High-End-Diamantscheibe GREEN MAMBA / 125 mm

Dia­mant-Schleif­klotz Kör­nung 50 bis 800 (Art. 311003249.1)Der Schleif­klotz ist das Werk­zeug, mit dem eine ge­schnit­te­ne Flie­sen­kan­te erst fertig wird. Er bricht schar­fe Kanten, nimmt kleine Aus­brü­che weg und legt bei Bedarf eine gleich­mä­ßi­ge Fase an – ohne Ma­schi­ne, ohne Strom, ohne Ein­richt­zeit. Sechs Kör­nun­gen von K 50 bis K 800, ein­zeln wähl­bar, für Tro­cken- und Nass­schliff.K 50–800Kör­nun­genHandBe­die­nungnass + tro­ckenAn­wen­dungWarum jede ge­schnit­te­ne Fliese eine be­ar­bei­te­te Kante brauchtEine frisch ge­schnit­te­ne Fein­stein­zeug­kan­te ist mes­ser­scha­rf. Das ist nicht nur eine Frage der Optik: An Au­ßen­ecken, So­ckeln, Trep­pen­kan­ten und Aus­schnit­ten ist eine un­ge­bro­che­ne Gla­sur­kan­te eine Ver­let­zungs­ge­fahr, und sie split­tert beim ersten Stoß. Ein Zug mit K 50 nimmt der Kante die Schär­fe, ohne dass man von der Fase später etwas sieht.Kanten bre­chenDer Stan­dard­fall: schar­fe Schnitt­kan­ten ent­schär­fen, damit die Fliese sicher zu hand­ha­ben und dau­er­haft kan­ten­sta­bil ist.Aus­brü­che weg­neh­menKleine Ab­plat­zer an der Schnitt­kan­te aus­schlei­fen, statt die Fliese zu er­set­zen.Fase an­le­genEine gleich­mä­ßi­ge Fase an Sicht­kan­ten – die ein­fa­che Al­ter­na­ti­ve zur Jolly-Geh­rung.Pass­ge­nau nach­ar­bei­tenEine Fliese, die um einen halben Mil­li­me­ter zu breit ist, auf Maß brin­gen. Schnel­ler als neu schnei­den.Die Kör­nungs­fol­ge ist keine Emp­feh­lung, son­dern PflichtJede Kör­nung hat genau eine Auf­ga­be: das Kratz­mus­ter der vor­he­ri­gen Kör­nung zu be­sei­ti­gen. Eine K-400-Schei­be kann die Riefen einer K-50-Schei­be nicht ent­fer­nen – sie po­liert nur den Grund zwi­schen ihnen glatt. Das Er­geb­nis sieht auf der Bau­stel­le gut aus und zeigt sich unter Streif­licht als deut­li­ches Rie­fen­mus­ter.Die Faust­re­gelVon einer Kör­nung zur nächs­ten höchs­tens ver­dop­peln. 50 → 100 → 200 → 400 ist rich­tig. 50 → 400 ist der Fehler, der die meis­ten Kanten kostet.Um­ge­kehrt gilt: Sie müssen nicht bis K 3000 gehen. Für eine ge­bro­che­ne Schnitt­kan­te an einer Fliese, die später in der Fuge sitzt, ist K 200 voll­kom­men aus­rei­chend. Die hohen Kör­nun­gen brau­chen Sie nur, wenn die Fläche sicht­bar bleibt und glän­zen soll.Welche Kör­nung wofürK 50 – K 60Grober Abtrag: schar­fe Schnitt­kan­ten bre­chen, Aus­brü­che weg­neh­men, Fase an­le­gen. Hin­ter­lässt sicht­ba­re Riefen.K 100 – K 120An­glei­chen: die Riefen des Grob­schliffs her­aus­neh­men, Kante auf Form brin­gen.K 200Zwi­schen­schliff: gleich­mä­ßi­ge, matte Ober­flä­che ohne Ein­zel­rie­fen.K 400Fein­schliff: sei­den­matt. Für viele Bau­stel­len­kan­ten ist hier Schluss.K 600 – K 800Beginn der Po­li­tur: erster Glanz, die Ober­flä­che wird ge­schlos­sen.K 1500Hoch­glanz-Vor­stu­fe: deut­li­cher Glanz, noch kein Spie­gel.K 3000Hoch­glanz: spie­geln­de Ober­flä­che, wie bei po­lier­ten Na­tur­stein­plat­ten.BUFFEnd­po­li­tur ohne Abtrag – nimmt nur noch den letz­ten Schlei­er.Für diesen Schleif­klotz gibt der Her­stel­ler als Ori­en­tie­rung an: K 50 für den groben Schliff bei schar­fen Kanten, K 100 zum Ent­fer­nen feiner Aus­brü­che, ab K 200 zum Po­lie­ren und für Rei­ni­gungs­ar­bei­ten.Ar­beits­tech­nik: Kante bre­chen1Kante tro­cken ab­wi­schenSchnei­dschlamm und Staub weg – sonst sehen Sie nicht, was Sie tun.2Im fla­chen Winkel an­set­zen, etwa 45°Nicht stirn­sei­tig auf die Kante. Das Pad soll die schar­fe Gla­sur­kan­te bre­chen, nicht die Fliese kürzen.3Immer in eine Rich­tung ziehenHin und her aus­ge­führt wird die Fase wellig. Gleich­mä­ßi­ge Züge über die ganze Länge.4Wenig Druck, dafür meh­re­re ZügeDas Dia­mant­korn ar­bei­tet von selbst. Druck er­zeugt nur Hitze und Aus­brü­che an der Glasur.5Kör­nung er­hö­hen, Vor­gang wie­der­ho­lenErst wenn die Fase über die ganze Länge gleich­mä­ßig ist, zur nächs­ten Kör­nung wech­seln.Von der Gla­sursei­te her ar­bei­ten, nicht da­ge­genZiehen Sie das Pad von der Glasur weg zur Scher­be hin. Ar­bei­ten Sie in die Glasur hinein, bricht die Gla­sur­kan­te mu­schel­för­mig aus – und dieser Aus­bruch ist auf einer Sicht­kan­te nicht mehr zu retten.Wenn das Pad nicht mehr greift, ist es oft nicht ver­brauchtAuch Dia­mant­pads ver­gla­sen: Abtrag und Bin­de­mit­tel schmie­ren die Dia­mant­spit­zen zu. Das Pad wird spie­gel­blank, glei­tet über die Fläche und trägt nichts mehr ab – obwohl noch Dia­mant darauf ist.Er­kenn­bar an einer glat­ten, glän­zen­den Pad­ober­flä­che.Das Pad rutscht, statt zu grei­fen.Ab­hil­fe: ein paar Züge auf einem ab­ra­si­ven Ma­te­ri­al – Schärf­stein, Gas­be­ton, Bims­stein oder eine grobe Be­ton­plat­te.Bei Nass­pads hilft oft schon Aus­spü­len unter Wasser, um den Schlamm aus der Dia­mant­schicht zu holen.Hand­pad oder Ma­schi­ne?Beides hat seinen Platz – und die Ent­schei­dung fällt nicht nach Können, son­dern nach Menge und Zu­gäng­lich­keit:Hand­padFür ein­zel­ne Kanten, Aus­schnit­te, Ecken und alles, wo die Ma­schi­ne nicht hin­kommt. Keine Ein­richt­zeit, volle Kon­trol­le, kein Risiko, zu viel weg­zu­neh­men.Ma­schi­ne mit Klett­padAb etwa einem Dut­zend Kanten oder bei grö­ße­ren Flä­chen. Deut­lich schnel­ler, aber nur mit re­gel­ba­rer Dreh­zahl sinn­voll.Beides zu­sam­menIn der Praxis der Nor­mal­fall: Fläche und lange Kanten mit der Ma­schi­ne, Ecken und Aus­schnit­te mit dem Hand­pad in glei­cher Kör­nung. Tro­cken­schliff er­zeugt qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubFein­stein­zeug, Granit und Ke­ra­mik ent­hal­ten kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Der beim Tro­cken­schlei­fen ent­ste­hen­de A-Staub ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend – des­halb be­han­delt die TRGS 559 solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung, tragen Sie min­des­tens FFP2, besser FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Wo es mög­lich ist, ist Nass­schliff die ge­sün­de­re Va­ri­an­te.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant-Hand­pad / Schleif­klotzKör­nun­genK 50, K 100, K 200, K 400, K 600, K 800An­wen­dungTro­cken- und Nass­schliffGe­eig­net fürNa­tur­stein, Fein­stein­zeug, Stein­gut, Ke­ra­mikBau­former­go­no­mi­scher Hand­klotzEin­satzKanten bre­chen, an­fa­sen, Aus­brü­che aus­schlei­fen, po­lie­renAr­ti­kel­num­mer311003249.1Her­stel­lerFlie­sen AlfersWelche Kör­nung nehme ich, wenn ich nur eine kaufe?K 100. Sie bricht schar­fe Kanten zu­ver­läs­sig und hin­ter­lässt eine Fase, die man nicht nach­schlei­fen muss. K 50 ist schnel­ler, aber sicht­bar gröber.Nass oder tro­cken?Beides mög­lich. Nass staubt nicht und das Pad setzt sich we­ni­ger zu – tro­cken sehen Sie besser, was Sie tun. Für ein­zel­ne Kanten reicht tro­cken.Geht das auch bei po­lier­tem Fein­stein­zeug?Ja, aber dann brau­chen Sie die feinen Kör­nun­gen. Eine mit K 100 ge­bro­che­ne Kante bleibt auf einer po­lier­ten Platte matt sicht­bar – ar­bei­ten Sie bis K 400 oder höher nach.Hält so ein Klotz lange?Bei ge­le­gent­li­chem Ein­satz jah­re­lang. Wenn er nicht mehr greift, ist er meist nur zu­ge­schmiert und nicht ver­braucht – ein paar Züge auf Gas­be­ton machen ihn wieder scharf.Welche Kör­nung brau­chen Sie wirk­lich?Sagen Sie uns, was am Ende sicht­bar bleibt – eine Fu­gen­kan­te, eine Geh­rung oder eine po­lier­te Sicht­flä­che. Wir sagen Ihnen, bei wel­cher Kör­nung Sie auf­hö­ren können und welche Stufen Sie dafür brau­chen.

Jolly Hornet Ø 125 mm – Jolly-Dia­mant­schei­be zum Schnei­den und Schlei­fenDer Jolly Hornet ist eine Geh­rungs­schei­be im en­ge­ren Sinn: schnei­den und schlei­fen für 45°-Geh­rungs­schnit­te, mit beid­sei­ti­gem Wa­ben­de­sign und einer Seg­ment­brei­te von 1,6 mm. Sie ar­bei­tet nicht nur mit dem Rand, son­dern auch mit der Flanke – und genau das macht die Jolly-Kante in einem Durch­gang mög­lich.Ø 125 mmDurch­mes­ser1,6 mmSeg­ment­brei­te45°Geh­rungs-Schnittbeid­sei­tigWa­ben­de­signSchnei­den und Schlei­fen mit einem Werk­zeugBeid­sei­ti­ges Wa­ben­de­signDie Wa­ben­struk­tur auf beiden Flan­ken schleift und führt gleich­zei­tig Staub ab – des­halb funk­tio­niert die Schei­be tro­cken.Tren­nen und FasenDer Rand trennt, die Flanke ar­bei­tet die 45°-Fase heraus. Kein Werk­zeug­wech­sel.Kan­ten­schliff in­klu­si­veDie ge­schnit­te­ne Kante lässt sich direkt nach­ar­bei­ten – der Ar­beits­schritt, der sonst weg­ge­las­sen wird.Frei­hän­dig ein­setz­barFür den Win­kel­schlei­fer gebaut – im Un­ter­schied zu Ma­schi­nen-Geh­rungs­schei­ben wie der Mon­to­lit JOL­LY­MONT.Wie ein 45°-Geh­rungs­schnitt mit dem Win­kel­schlei­fer funk­tio­niertDie Jolly-Kante – zwei auf 45° an­ge­schnit­te­ne Flie­sen, die eine ge­schlos­se­ne Au­ßen­ecke bilden – er­setzt das Eck­pro­fil und ist eine der häu­figs­ten Ar­bei­ten in der End­be­ar­bei­tung. Mit einer nor­ma­len Trenn­schei­be geht das nicht: Sie ist nur am Rand mit Dia­mant belegt und ar­bei­tet aus­schließ­lich über die Schnitt­kan­te.Geh­rungs­schei­ben sind des­halb beid­sei­tig, breit­flä­chig dia­mant­be­schich­tet. Sie schnei­den nicht nur mit dem Rand, son­dern schlei­fen mit der Flanke. Wenn Sie den Win­kel­schlei­fer schräg an­stel­len, ar­bei­tet diese be­leg­te Flanke die 45°-Fase heraus – in einem Durch­gang, ohne se­pa­ra­tes Nach­schlei­fen.1Fliese sicher fi­xie­renAlles, was wan­dert, gibt eine wel­li­ge Geh­rung. Die Fliese muss un­ver­rück­bar liegen.2Rest­kan­te stehen lassenNicht bis auf Null aus­schlei­fen. Eine schma­le Rest­kan­te von 1 bis 2 mm nimmt Be­las­tung auf und ver­hin­dert Ab­plat­zer an der emp­find­lichs­ten Stelle.3Kon­stan­ten Winkel haltenDer Winkel muss über die ganze Länge gleich blei­ben – Füh­rungs­hil­fen und Schie­nen sind hier keine Be­quem­lich­keit, son­dern der Un­ter­schied zwi­schen brauch­bar und dicht.4Beide Flie­sen gleich be­han­delnDie Ecke wird nur ge­schlos­sen, wenn beide Seiten den­sel­ben Winkel und die­sel­be Rest­kan­te haben. Vor dem Ver­le­gen tro­cken zu­sam­men­le­gen und prüfen.Geh­rung heißt: kein zwei­ter Ver­suchEine zu weit ge­schlif­fe­ne Geh­rung lässt sich nicht zu­rück­neh­men. Ar­bei­ten Sie sich in meh­re­ren leich­ten Durch­gän­gen an die End­kan­te heran, statt in einem Zug auf Maß zu gehen.Welche Geh­rungs­schei­be passt zu Ihnen?Wir führen meh­re­re beid­sei­tig be­schich­te­te Schei­ben für den Win­kel­schlei­fer. Die Un­ter­schie­de liegen im Detail:Jolly HornetWa­ben­de­sign beid­sei­tig, 1,6 mm Seg­ment­brei­te – der solide All­roun­der. Diese Aus­füh­rung.DiSTAR Galaxymit nach­prüf­ba­ren Werten: ca. 0,6 mm Aus­bruch, bis 300 lfm Stand­zeit, Fein­stein­zeug bis 20 mm.DiSTAR Edge Dry25 mm brei­ter Belag beid­sei­tig – große Auf­la­ge­flä­che für sehr gerade Fasen.DiSTAR Pro Gresschnei­den und schlei­fen, 20 mm stirn­sei­tig, auch Kur­ven­schnit­te.Tro­cken­schnitt heißt Kühl­pau­senEine tro­cken lau­fen­de Dia­mant­schei­be kühlt nur über die Luft. Ohne Pausen wird der Stahl­kern heiß, ver­zieht sich und die Seg­men­te können sich lösen. Als Faust­re­gel gilt: nach etwa 20 Se­kun­den Schnitt min­des­tens 10 Se­kun­den frei­lau­fen lassen. Bei langen Schnit­ten in dickem Fein­stein­zeug lieber in meh­re­ren Durch­gän­gen ar­bei­ten, als einmal durch­zu­zwin­gen.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie auf der Schei­be an­ge­ge­be­ne ma­xi­ma­le Dreh­zahl muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihres Win­kel­schlei­fers. Ar­bei­ten Sie nie ohne Schutz­hau­be, tragen Sie Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und Atem­schutz – beim Tro­cken­schnei­den von Ke­ra­mik und Beton ent­steht qua­rz­hal­ti­ger Fein­sta­ub. Die Schei­be nie­mals seit­lich be­las­ten oder zum Schlei­fen ver­kan­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartJolly-Dia­mant­schei­be (schnei­den und schlei­fen)Durch­mes­serØ 125 mmSeg­ment­brei­te1,6 mmAus­füh­rungbeid­sei­ti­ges Wa­ben­de­signSchnittart45°-Geh­rungs­schnitt (Jolly)Ver­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renzFA10485Kann ich mit dem Jolly Hornet auch normal tren­nen?Ja, der Rand trennt. Für lange, gerade Schnit­te in hartem Fein­stein­zeug ist eine reine Trenn­schei­be aber schnel­ler und güns­ti­ger.Wozu das Wa­ben­de­sign?Es un­ter­bricht die Be­lag­flä­che und führt Staub ab. Ein voll­flä­chi­ger Belag würde zu­set­zen und tro­cken über­hit­zen.Brau­che ich eine Füh­rungs­hil­fe für die Geh­rung?Für gleich­mä­ßi­ge Fasen über län­ge­re Kanten sehr zu emp­feh­len. Der Winkel muss kon­stant blei­ben, sonst wird die Fase wellig.Wie viel Rest­kan­te soll stehen blei­ben?Etwa 1 bis 2 mm. Eine bis auf Null ge­schlif­fe­ne Geh­rung ist extrem stoß­emp­find­lich und platzt an der Ecke ab.Jolly-Kanten sauber hin­be­kom­menGeh­rungs­schei­be, Füh­rungs­hil­fe und die rich­ti­ge Rei­hen­fol­ge ent­schei­den über das Er­geb­nis. Sagen Sie uns, wel­ches Ma­te­ri­al und welche Stärke Sie be­ar­bei­ten – wir stel­len die Kom­bi­na­ti­on zu­sam­men.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDia­mant­schei­be Ter­ras­sen­pro­fi Premium Nass-Schnitt / Durch­mes­ser 250, 300, 350 mmDia­mant­schei­be Ter­ras­sen­pro­fi Premium Nass-Schnitt / Durch­mes­ser 250, 300, 350 mm.DiSTAR - Dia­mant­schei­be "PERFECT" - Ø 125 mmDiSTAR - Dia­mant­schei­be "PERFECT" - Ø 125 mm.Dia­mant­schei­be Speed Wave 125mm / 230mmDia­mant­schei­be Speed Wave 125mm / 230mm.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.DiSTAR Me­cha­nic SPRAY - Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für Win­kel­schlei­ferDiSTAR Me­cha­nic SPRAY, Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für den Win­kel­schlei­fer.

WHITE SHARK Pre­mi­um-Dia­mant­trenn­schei­be Ø 125 mmDie WHITE SHARK ist für prä­zi­se und sau­be­re Schnit­te tro­cken wie nass aus­ge­legt – in Fein­stein­zeug, Ke­ra­mik und an­de­ren Flie­sen. Mit 1,5 mm Seg­ment­stär­ke ist sie etwas kräf­ti­ger gebaut als die dünnen Fein­schnitt­schei­ben und läuft da­durch stei­fer, was bei Ter­ras­sen- und Na­tur­stein­plat­ten von Vor­teil ist. Die Frei­ga­be reicht bis 12.300 U/min be­zie­hungs­wei­se 80 m/s.Ø 125 mmDurch­mes­ser1,5 mmSeg­ment­stär­ke12.300 U/minmax. Dreh­zahlnass + tro­ckenEin­satzEin­satz­be­reichDie WHITE SHARK ist be­wusst breit an­ge­legt. Der Her­stel­ler nennt:Flie­sen und Ke­ra­mikder klas­si­sche Ein­satz im In­nen­be­reichFein­stein­zeugauch dichte, harte Qua­li­tä­tenTer­ras­sen­plat­tenhier zahlt sich die kräf­ti­ge­re Bau­wei­se ausGranit-, Marmor- und Na­tur­stein­plat­tenNa­tur­stein mit re­du­zier­tem Vor­schubWarum 1,5 mm hier sinn­voll sindMehr Stei­fig­keitEine etwas di­cke­re Schei­be läuft sta­bi­ler in der Spur – bei dicken Ter­ras­sen­plat­ten und langen Schnit­ten ein echter Vor­teil.Stand­fest bei Na­tur­steinNa­tur­stein­plat­ten sind un­gleich­mä­ßig. Eine stei­fe­re Schei­be ver­kan­tet we­ni­ger leicht.Nass und tro­cken frei­ge­ge­benDie­sel­be Schei­be für Bau­stel­le und Nass­schneid­platz.Klar de­fi­nier­te Dreh­zahl­gren­ze12.300 U/min und 80 m/s sind an­ge­ge­ben – damit lässt sich die Frei­ga­be gegen die Ma­schi­ne prüfen, statt zu raten.Wenn die feins­te Schnitt­fu­ge im Vor­der­grund steht, sind die 1,2- und 1,3-mm-Schei­ben die bes­se­re Wahl. Wenn Sta­bi­li­tät und dicke Plat­ten das Thema sind, ist die WHITE SHARK rich­tig.Die wich­tigs­te Regel: hartes Ma­te­ri­al braucht eine weiche Bin­dungDas ist die Regel, an der die meis­ten Fehl­käu­fe hängen – und sie klingt zu­nächst ver­kehrt. In einer Dia­mant­schei­be sitzen die Dia­man­ten in einer Me­tall­bin­dung. Damit die Schei­be schnei­det, muss diese Bin­dung im glei­chen Tempo ab­ge­tra­gen werden, in dem die Dia­man­ten stumpf werden – nur so kommen stän­dig fri­sche Dia­mant­spit­zen an die Ober­flä­che.Hartes Ma­te­ri­al → weiche Bin­dungFein­stein­zeug und Granit nutzen Dia­man­ten schnell ab. Die Bin­dung muss nach­ge­ben, damit neue Dia­man­ten frei werden. Eine harte Bin­dung ver­glast hier und schnei­det nicht mehr.Wei­ches, ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al → harte Bin­dungBeton, Estrich und Sand­stein schlei­fen die Bin­dung von selbst weg. Hier hält nur eine harte Bin­dung die Dia­man­ten lange genug fest.Falsche Kom­bi­na­ti­on, Fall 1Harte Bin­dung auf hartem Ma­te­ri­al: Die Schei­be wird spie­gel­blank, raucht und schnei­det kaum noch – sie ist „ver­glast“, nicht ver­braucht.Falsche Kom­bi­na­ti­on, Fall 2Weiche Bin­dung auf Beton: Die Schei­be schnei­det zu­nächst her­vor­ra­gend und ist nach we­ni­gen Metern ver­schlis­sen.Des­halb gibt es keine Dia­mant­schei­be, die alles gleich gut kann. Eine Schei­be für Fein­stein­zeug ist auf Beton un­wirt­schaft­lich, und eine Be­ton­schei­be reißt in Fein­stein­zeug die Kanten aus.Dreh­zahl rich­tig prüfenDie An­ga­ben auf der Schei­be sind eine Ober­gren­ze, keine Emp­feh­lung. So gehen Sie vor:1Leer­lauf­dreh­zahl der Ma­schi­ne ab­le­senSie steht auf dem Ty­pen­schild des Win­kel­schlei­fers.2Mit der Schei­ben­an­ga­be ver­glei­chenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl der Schei­be muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl der Ma­schi­ne.3Durch­mes­ser-Frei­ga­be prüfenDie Ma­schi­ne muss für Ø 125 mm zu­ge­las­sen sein – in­klu­si­ve pas­sen­der Schutz­hau­be.4Schei­be vor dem Auf­span­nen an­se­henRisse im Kern, feh­len­de Seg­men­te oder ein ver­zo­ge­nes Blatt be­deu­ten: nicht ver­wen­den.Ar­beits­tech­nik1Von der Gla­sursei­te an­schnei­denDie Glasur bricht an der Aus­tritts­sei­te aus. Wenn die Sichtsei­te oben liegt, ar­bei­tet die Schei­be von der Glasur in den Scher­ben – das gibt die sau­be­re Kante.2An­schnitt flach an­set­zenNicht senk­recht ein­ste­chen, son­dern die Schei­be flach ein­lau­fen lassen und dann auf­rich­ten.3Gleich­mä­ßig führen, nicht drü­ckenDer Vor­schub macht den Schnitt, nicht der Druck. Wer drückt, ver­glast die Schei­be und über­hitzt den Kern.4Am Schnit­ten­de Tempo her­aus­neh­menDie letz­ten Zen­ti­me­ter sind die kri­ti­schen: Dort bricht die Kante aus, wenn der Vor­schub zu hoch bleibt.Tro­cken­schnitt heißt Kühl­pau­senEine tro­cken lau­fen­de Dia­mant­schei­be kühlt nur über die Luft. Ohne Pausen wird der Stahl­kern heiß, ver­zieht sich und die Seg­men­te können sich lösen. Als Faust­re­gel gilt: nach etwa 20 Se­kun­den Schnitt min­des­tens 10 Se­kun­den frei­lau­fen lassen. Bei langen Schnit­ten in dickem Fein­stein­zeug lieber in meh­re­ren Durch­gän­gen ar­bei­ten, als einmal durch­zu­zwin­gen.Wenn die Schei­be nicht mehr schnei­det, ist sie oft nicht ver­brauchtEine Dia­mant­schei­be, die plötz­lich kaum noch vor­an­kommt, ist meis­tens ver­glast und nicht ver­schlis­sen: Die Bin­dung ist über den Dia­man­ten zu­ge­schmiert. Das pas­siert be­son­ders in hartem, dich­tem Ma­te­ri­al.Er­kenn­bar an einer spie­gel­blan­ken, glat­ten Schnitt­kan­te der Schei­be.Die Schei­be raucht und wird heiß, obwohl Sie nicht drü­cken.Sie müssen drü­cken, statt die Schei­be ar­bei­ten zu lassen.Ab­hil­fe: einige Schnit­te in ein ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al – Schärf­stein, Po­ren­be­ton oder Sand­stein. Danach schnei­det die Schei­be in der Regel wieder wie neu.Wer das weiß, ver­län­gert die Le­bens­dau­er er­heb­lich. Wir führen einen Schärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – er kostet einen Bruch­teil einer neuen Schei­be.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie auf der Schei­be an­ge­ge­be­ne ma­xi­ma­le Dreh­zahl muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihres Win­kel­schlei­fers. Ar­bei­ten Sie nie ohne Schutz­hau­be, tragen Sie Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und Atem­schutz – beim Tro­cken­schnei­den von Ke­ra­mik und Beton ent­steht qua­rz­hal­ti­ger Fein­sta­ub. Die Schei­be nie­mals seit­lich be­las­ten oder zum Schlei­fen ver­kan­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartPre­mi­um-Dia­mant­trenn­schei­beDurch­mes­serØ 125 mmBoh­rungØ 22,23 mmSeg­ment­stär­ke1,5 mmEin­satz­be­reichTro­cken- und Nass­schnittMa­xi­ma­le Dreh­zahl12.300 U/minHöchst­ge­schwin­dig­keit80 m/sGe­eig­net fürFlie­sen, Ke­ra­mik, Ter­ras­sen­plat­ten, Granit-, Marmor- und Na­tur­stein­plat­ten, Fein­stein­zeugVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renzFA11062Was be­deu­tet die Angabe 80 m/s?Das ist die zu­läs­si­ge Um­fangs­ge­schwin­dig­keit. Sie ist die ei­gent­li­che phy­si­ka­li­sche Grenze; die Dreh­zahl­an­ga­be in U/min ist daraus für diesen Durch­mes­ser ab­ge­lei­tet.Passt die Schei­be auf einen Win­kel­schlei­fer mit M14-Ge­win­de?Die Boh­rung be­trägt 22,23 mm, das Stan­dard­maß. Ma­schi­nen mit reiner M14-Di­rekt­auf­nah­me brau­chen eine ent­spre­chen­de Aus­füh­rung oder einen pas­sen­den Flansch – fragen Sie uns, wenn Sie un­si­cher sind.Ist 1,5 mm nicht un­nö­tig dick für Flie­sen?Für feine Sicht­kan­ten sind dün­ne­re Schei­ben an­ge­neh­mer. Bei Ter­ras­sen­plat­ten, Na­tur­stein und langen Schnit­ten über­wiegt der Vor­teil der stei­fe­ren Schei­be.Nass schnei­den mit dem Win­kel­schlei­fer – geht das?Nur mit einem dafür vor­ge­se­he­nen Was­ser­zu­fuhr­sys­tem und pas­sen­der Ab­si­che­rung. Wir führen ein sol­ches System – spre­chen Sie uns dazu an, bevor Sie im­pro­vi­sie­ren.Welche Schei­be für Ihr Ma­te­ri­al?Fein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Na­tur­stein, Beton – die Bin­dung muss zum Ma­te­ri­al passen, sonst ar­bei­tet die beste Schei­be nicht. Sagen Sie uns, was Sie schnei­den und mit wel­cher Ma­schi­ne. Wir emp­feh­len die pas­sen­de Schei­be, statt die teu­ers­te.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDiSTAR Mas­ter­CUT - Mini-Dia­mant­schei­be Ø 45 mmDiSTAR Mas­ter­CUT - Mini-Dia­mant­schei­be Ø 45 mm.DiSTAR Shine - 0,6 mm dünne Dia­mant­trenn­schei­be Ø 100 mmDiSTAR Shine - 0,6 mm dünne Dia­mant­trenn­schei­be Ø 100 mm.DiSTAR Shine - 0,6 mm dünne Dia­mant­trenn­schei­be Ø 125 mmDiSTAR Shine - 0,6 mm dünne Dia­mant­trenn­schei­be Ø 125 mm.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.DiSTAR Me­cha­nic SPRAY - Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für Win­kel­schlei­ferDiSTAR Me­cha­nic SPRAY, Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für den Win­kel­schlei­fer.