Rubi

Rubi Er­satz­räd­chen 8 mm „Plus Silver“ für TZ, TK und TX-MAXDas Schnei­dräd­chen ist das ein­zi­ge Teil eines Flie­sen­schnei­ders, das sich plan­mä­ßig ab­nutzt – und das ein­zi­ge, das über die Schnitt­qua­li­tät ent­schei­det. Das 8-mm-Räd­chen „Plus Silver“ ist die Stan­dard­be­stü­ckung der Rubi TZ-, TK- und TX-MAX-Modelle und die rich­ti­ge Wahl für gla­sier­te Ke­ra­mik und Fein­stein­zeug in üb­li­chen Wand- und Bo­den­stär­ken.Ø 8 mmSchneid­rad-Durch­mes­serPlus SilverRäd­chen-TypTZ / TK / TX-MAXPas­send für SeriePas­send fürDieses Räd­chen ist für die Räd­chen­hal­te­rung der Rubi TZ-, TK- und TX-MAX-Modelle aus­ge­legt. Rubi führt für jede Bau­rei­he eigene Räd­chen-Ar­ti­kel­num­mern, weil sich Achs­durch­mes­ser und Hal­ter­auf­nah­me un­ter­schei­den. Setzen Sie das Räd­chen des­halb bitte nur in den ge­nann­ten Serien ein.TX-MAX-SerieTX-710 MAX, TX-1020 MAX, TX-1250 MAXTZ-SerieTZ-850, TZ-1020, TZ-1300, TZ-1550Für TR-Magnet, HIT, TS MAX und STAR ist das Silver-Rädchen mit der Rubi-Re­fe­renz 01958 vor­ge­se­hen – eben­falls Ø 8 mm, aber mit an­de­rer Auf­nah­me.Warum das 8-mm-Räd­chen?Be­währ­te Stan­dard­grö­ßeØ 8 mm ist die Werks­be­stü­ckung der TX-MAX- und TZ-Serie und deckt den größ­ten Teil des Flie­sen­sor­ti­ments ab.Feine Ritz­li­nieDer klei­ne­re Durch­mes­ser er­zeugt eine schma­le, prä­zi­se Ritz­spur – ideal für sau­be­re Kanten an gla­sier­ter Ke­ra­mik.Wolf­ram­car­bid-Schnei­deDie Schneid­kan­te aus Wolf­ram­car­bid bleibt über viele Meter Schnitt­län­ge scharf.Ge­rin­ger Kraft­auf­wandEin schar­fes Räd­chen braucht deut­lich we­ni­ger An­press­druck – das schont Fliese, Gerät und Hand­ge­lenk.Wann sollte man das Räd­chen wech­seln?Ein ver­schlis­se­nes Räd­chen er­kennt man nicht am Aus­se­hen, son­dern am Ar­beits­er­geb­nis. Diese vier An­zei­chen spre­chen für einen Wech­sel:Der Bruch läuft nicht mehr exakt auf der Ritz­li­nie, son­dern wan­dert aus.Die Kante bricht mu­schel­för­mig aus statt glatt zu tren­nen.Sie brau­chen sicht­bar mehr Kraft für die glei­che Fliese als am Anfang.Das Räd­chen dreht sich schwer oder rat­tert hörbar über die Ober­flä­che.Räd­chen wech­seln1Schneid­he­bel nach oben stel­lenHebel in die obere End­la­ge brin­gen, damit die Räd­chen­hal­te­rung frei liegt.2Achse lösen und Räd­chen ent­neh­menAchs­schrau­be her­aus­dre­hen, Räd­chen samt Achse aus der Hal­te­rung ziehen.3Neues Räd­chen ein­set­zenAuf Lauf­rich­tung und freien Lauf achten – das Räd­chen muss sich von Hand leicht drehen.4Pro­be­schnitt auf einer Rest­stü­cke-FlieseRitz­li­nie und Bruch­bild prüfen, bevor Sie an der Nutz­flie­se ar­bei­ten.Achse mit prüfenWird ein Räd­chen sehr lange ge­fah­ren, läuft es sich in die Achse ein. Ist die Achse ein­ge­lau­fen, dreht sich auch ein neues Räd­chen nicht mehr frei – dann bitte Achse und Räd­chen ge­mein­sam er­set­zen.Tech­ni­sche DatenPro­duktartErsatz-Schnei­dräd­chenDurch­mes­serØ 8 mmRäd­chen-TypPlus SilverSchnei­deWolf­ram­car­bidKom­pa­ti­bi­li­tätRubi TZ-, TK- und TX-MAX-ModelleVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renz01959Her­stel­lerRubi (Ger­mans Boada S.A.)Passt das Räd­chen auch in einen Rubi TK oder RCH?Nein. TK- und RCH-Mo­del­le ver­wen­den eine andere Räd­chen­auf­nah­me. Bitte prüfen Sie in der Be­die­nungs­an­lei­tung Ihres Geräts die dort an­ge­ge­be­ne Räd­chen-Re­fe­renz.Wann lohnt sich statt­des­sen ein grö­ße­res Räd­chen?Bei dickem Fein­stein­zeug, stark struk­tu­rier­ten Ober­flä­chen und Groß­for­ma­ten ar­bei­tet ein Räd­chen mit Ø 10 mm, 18 mm oder das ku­gel­ge­la­ger­te EX­TRE­ME mit Ø 22 mm ru­hi­ger und hält länger.Wie viele Meter hält ein Räd­chen?Das hängt fast voll­stän­dig vom Ma­te­ri­al ab. Gla­sier­te Wand­flie­sen sind scho­nend, hartes Fein­stein­zeug und Ober­flä­chen mit Struk­tur ver­schlei­ßen die Schnei­de um ein Viel­fa­ches schnel­ler. Ein Er­satz­räd­chen im Werk­zeug­kof­fer ist des­halb Pflicht.Muss die Achse immer mit­ge­tauscht werden?Nicht zwin­gend. Prüfen Sie die Achse aber bei jedem Wech­sel: Läuft das neue Räd­chen nicht völlig frei, ist die Achse ein­ge­lau­fen und sollte mit er­setzt werden.Fragen zum pas­sen­den Räd­chen?Nennen Sie uns ein­fach Ihr Ge­rä­te­mo­dell – wir sagen Ihnen, welche Räd­chen-Re­fe­renz dazu gehört und wel­cher Typ zu Ihrem Ma­te­ri­al passt. Ori­gi­nal-Er­satz­tei­le von Rubi, Sigma, Mon­to­lit und Kauf­mann führen wir dau­er­haft am Lager.Pas­sen­de Flie­sen­schnei­derDieses Rädchen (Rubi-Re­fe­renz 01959) passt laut Her­stel­ler auf die Bau­rei­hen:TZkom­pa­ti­belTKkom­pa­ti­belTX-MAXkom­pa­ti­belAus diesen Bau­rei­hen führen wir 11 Modelle im Shop – die pas­sen­den finden Sie unten verlinkt.Secure-Lock-SystemAlle von uns ge­führ­ten Rubi-Schneid­räd­chen arbeiten mit dem Secure-Lock-System (SLS). Rubi weist bei den betroffenen Bau­rei­hen aus­drück­lich darauf hin, dass aus­schließ­lich Rädchen dieses Systems ver­wen­det werden dürfen. Achten Sie beim Nach­kauf darauf – ein Rädchen ohne Lock-System sitzt nicht sicher in der Auf­nah­me.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genRubi TZ 850 / Schnitt­län­ge 85 cm (Art. 17952)TZ – Rubi TZ 850 / Schnitt­län­ge 85 cm.Rubi TZ 1020 / Schnitt­län­ge 102 cm (Art. 17951)TZ – Rubi TZ 1020 / Schnitt­län­ge 102 cm.Rubi TZ 1300 / Schnitt­län­ge 130 cm (Art. 17953)TZ – Rubi TZ 1300 / Schnitt­län­ge 130 cm.Rubi TZ 1550 / Schnitt­län­ge 155 cm (Art. 17954)TZ – Rubi TZ 1550 / Schnitt­län­ge 155 cm.Rubi TX-1020 MAX / Schnitt­län­ge 102 cm inkl. Trans­port­kof­fer (Art. 17915)TX-MAX – Rubi TX-1020 MAX / Schnitt­län­ge 102 cm inkl. Trans­port­kof­fer.

Rubi Er­satz­räd­chen 10 mm für TZ, TK und TX-MAXWenn das 8-mm-Räd­chen an dickem Fein­stein­zeug an seine Grenze kommt, ist Ø 10 mm der nächs­te Schritt. Der grö­ße­re Durch­mes­ser bringt mehr Schneid­kan­ten­län­ge und eine tie­fe­re, sta­bi­le­re Ritz­li­nie in harte Böden – bei glei­cher Auf­nah­me wie das Stan­dar­dräd­chen der TX-MAX- und TZ-Serie.Ø 10 mmSchneid­rad-Durch­mes­serFein­stein­zeugEmp­foh­len fürTZ / TK / TX-MAXPas­send für SerieWann Ø 10 mm die bes­se­re Wahl istDickes Fein­stein­zeugBei Bo­den­flie­sen im oberen Stär­ken­be­reich ritzt das grö­ße­re Räd­chen tiefer und der Bruch läuft sau­be­rer.Harte, dichte Scher­benVoll­ge­sin­ter­te Ma­te­ri­ali­en for­dern eine län­ge­re Schneid­kan­te – sie ver­teilt den Ver­schleiß über mehr Umfang.Län­ge­re Stand­zeitMehr Umfang be­deu­tet mehr Meter je Räd­chen, bevor die Schnei­de nach­lässt.Glei­che Hal­te­rungDer Wech­sel zwi­schen Ø 8 mm und Ø 10 mm er­folgt ohne Umbau an der Hal­te­rung.Pas­send fürFür die Räd­chen­hal­te­rung der Rubi TZ-, TK- und TX-MAX-Modelle. Nicht für TR-, TS-, TP-, TQ- oder RCH-Modelle be­stimmt – diese Bau­rei­hen haben eigene Räd­chen-Re­fe­ren­zen.TX-MAX-SerieTX-710 MAX, TX-1020 MAX, TX-1250 MAXTZ-SerieTZ-850, TZ-1020, TZ-1300, TZ-1550Räd­chen­grö­ße und Ma­te­ri­alAls Ori­en­tie­rung in­ner­halb der TX-MAX- und TZ-Serie:Ø 8 mm – gla­sier­te Wand- und Bo­den­ke­ra­mik, Stan­dard­stär­ken.Ø 10 mm – Fein­stein­zeug, dichte und di­cke­re Bo­den­flie­sen.Ø 18 mm – sehr dicke For­ma­te und schwie­ri­ge Ober­flä­chen.Ø 22 mm EX­TRE­ME – ku­gel­ge­la­gert, für hartes Fein­stein­zeug und struk­tu­rier­te Ober­flä­chen im Dau­er­ein­satz.Die tat­säch­lich schneid­ba­re Ma­te­ri­al­stär­ke gibt immer das Gerät vor, nicht das Räd­chen. Ein grö­ße­res Räd­chen er­wei­tert die Ka­pa­zi­tät Ihres Schnei­ders nicht.Nicht mit Gewalt ar­bei­tenWenn eine Fliese auch mit pas­sen­dem Räd­chen nur unter hohem Druck reißt, ist sie für den Tro­cken­schnitt zu hart oder zu dick. Dann führt der Weg über einen Nass­schnei­der oder ein Gerät mit grö­ße­rer Ka­pa­zi­tät – nicht über mehr Kraft.Tech­ni­sche DatenPro­duktartErsatz-Schnei­dräd­chenDurch­mes­serØ 10 mmSchnei­deWolf­ram­car­bidEmp­foh­len fürFein­stein­zeug, dichte Bo­den­flie­senKom­pa­ti­bi­li­tätRubi TZ-, TK- und TX-MAX-ModelleVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renz01991Her­stel­lerRubi (Ger­mans Boada S.A.)Schnei­det mein Gerät mit Ø 10 mm di­cke­re Flie­sen?Nein. Die ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke ist durch He­bel­weg und Räd­chen­auf­nah­me des Geräts fest­ge­legt. Das grö­ße­re Räd­chen ver­bes­sert das Er­geb­nis in­ner­halb dieser Grenze, es ver­schiebt sie nicht.Kann ich beide Größen par­al­lel nutzen?Ja. Viele Ver­ar­bei­ter halten Ø 8 mm für Wand­flie­sen und Ø 10 mm für Fein­stein­zeug bereit und wech­seln je Auf­trag.Ist Ø 10 mm auch für Mosaik ge­eig­net?Für sehr kleine For­ma­te ist das klei­ne­re Räd­chen meist an­ge­neh­mer, weil die Ritz­li­nie schma­ler aus­fällt und der Ansatz ge­nau­er sicht­bar ist.Un­si­cher, wel­ches Räd­chen zu Ihrem Ma­te­ri­al passt?Schil­dern Sie uns Format, Stärke und Ober­flä­che Ihrer Fliese und nennen Sie Ihr Ge­rä­te­mo­dell – wir emp­feh­len die pas­sen­de Räd­chen­grö­ße.Pas­sen­de Flie­sen­schnei­derDieses Rädchen (Rubi-Re­fe­renz 01991) passt laut Her­stel­ler auf die Bau­rei­hen:TZkom­pa­ti­belTKkom­pa­ti­belTX-MAXkom­pa­ti­belAus diesen Bau­rei­hen führen wir 11 Modelle im Shop – die pas­sen­den finden Sie unten verlinkt.Secure-Lock-SystemAlle von uns ge­führ­ten Rubi-Schneid­räd­chen arbeiten mit dem Secure-Lock-System (SLS). Rubi weist bei den betroffenen Bau­rei­hen aus­drück­lich darauf hin, dass aus­schließ­lich Rädchen dieses Systems ver­wen­det werden dürfen. Achten Sie beim Nach­kauf darauf – ein Rädchen ohne Lock-System sitzt nicht sicher in der Auf­nah­me.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genRubi TZ 850 / Schnitt­län­ge 85 cm (Art. 17952)TZ – Rubi TZ 850 / Schnitt­län­ge 85 cm.Rubi TZ 1020 / Schnitt­län­ge 102 cm (Art. 17951)TZ – Rubi TZ 1020 / Schnitt­län­ge 102 cm.Rubi TZ 1300 / Schnitt­län­ge 130 cm (Art. 17953)TZ – Rubi TZ 1300 / Schnitt­län­ge 130 cm.Rubi TZ 1550 / Schnitt­län­ge 155 cm (Art. 17954)TZ – Rubi TZ 1550 / Schnitt­län­ge 155 cm.Rubi TX-1020 MAX / Schnitt­län­ge 102 cm inkl. Trans­port­kof­fer (Art. 17915)TX-MAX – Rubi TX-1020 MAX / Schnitt­län­ge 102 cm inkl. Trans­port­kof­fer.

Rubi Er­satz­räd­chen 18 mm für TZ, TK und TX-MAXGroß­for­ma­te, dicke Bo­den­plat­ten, struk­tu­rier­te Ober­flä­chen: Wo das Stan­dar­dräd­chen nach we­ni­gen Metern nach­gibt, hält ein Räd­chen mit Ø 18 mm durch. Der große Umfang ver­teilt den Ver­schleiß und legt eine tiefe, sta­bi­le Ritz­li­nie – die Vor­aus­set­zung für einen kon­trol­lier­ten Bruch über die volle Flie­sen­län­ge.Ø 18 mmSchneid­rad-Durch­mes­serGroß­for­ma­teEmp­foh­len fürTZ / TK / TX-MAXPas­send für SerieWas der große Durch­mes­ser bringtTiefe Ritz­li­nieEin grö­ße­res Räd­chen dringt bei glei­chem Druck weiter ein – der Bruch folgt der Linie zu­ver­läs­si­ger.Deut­lich mehr Stand­zeitDer grö­ße­re Umfang be­deu­tet mehr Schneid­kan­te pro Um­dre­hung und damit mehr Meter je Räd­chen.Ru­hi­ger LaufÜber struk­tu­rier­te und leicht wel­li­ge Ober­flä­chen läuft das große Räd­chen gleich­mä­ßi­ger.Für lange Schnit­teBei Schnitt­län­gen jen­seits eines Meters zahlt sich die kon­stan­te Ritz­tie­fe un­mit­tel­bar aus.Pas­send fürRäd­chen­hal­te­rung der Rubi TZ-, TK- und TX-MAX-Modelle.TX-MAX-SerieTX-710 MAX, TX-1020 MAX, TX-1250 MAXTZ-SerieTZ-850, TZ-1020, TZ-1300, TZ-155018 mm oder 22 mm EX­TRE­ME?Beide Räd­chen sind für schwe­re Ma­te­ri­ali­en ge­dacht, setzen aber un­ter­schied­li­che Schwer­punk­te:Ø 18 mm – großer Umfang, klas­si­sche La­ge­rung, güns­ti­ge­rer An­schaf­fungs­preis. Die prag­ma­ti­sche Lösung für ge­le­gent­li­che Groß­for­ma­te.Ø 22 mm EX­TRE­ME – ku­gel­ge­la­gert, Wolf­ram­car­bid mit Ti­tan­car­bid-Be­schich­tung, deut­lich höhere Stand­zeit. Die Wahl für den Dau­er­ein­satz in hartem Fein­stein­zeug.Ritzen heißt einmal ritzenUn­ab­hän­gig vom Durch­mes­ser gilt: Die Ritz­li­nie wird in einem ein­zi­gen, gleich­mä­ßi­gen Zug ge­zo­gen. Mehr­fa­ches Nachrit­zen zer­stört die Bruch­kan­te und ist die häu­figs­te Ur­sa­che für Aus­brü­che.Tech­ni­sche DatenPro­duktartErsatz-Schnei­dräd­chenDurch­mes­serØ 18 mmSchnei­deWolf­ram­car­bidEmp­foh­len fürGroß­for­ma­te, dicke Bo­den­flie­sen, struk­tu­rier­te Ober­flä­chenKom­pa­ti­bi­li­tätRubi TZ-, TK- und TX-MAX-ModelleVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renz01992Her­stel­lerRubi (Ger­mans Boada S.A.)Brau­che ich für Groß­for­ma­te zwin­gend ein grö­ße­res Räd­chen?Zwin­gend nicht, aber es hilft deut­lich. Je länger der Schnitt, desto stär­ker wirkt sich eine un­gleich­mä­ßi­ge Ritz­tie­fe aus – und genau die wird mit zu­neh­men­dem Ver­schleiß des klei­nen Räd­chens zum Pro­blem.Passt Ø 18 mm in jede Hal­te­rung der TX-MAX- und TZ-Serie?Ja, die Räd­chen­auf­nah­me ist in­ner­halb dieser Bau­rei­hen ein­heit­lich. Achten Sie beim Einbau darauf, dass sich das Räd­chen frei dreht.Wird die Ritz­li­nie mit dem großen Räd­chen brei­ter?Etwas, ja. Bei sehr klei­nen For­ma­ten und Mosaik ar­bei­tet man daher weiter mit dem klei­ne­ren Durch­mes­ser.Groß­for­ma­te wirt­schaft­lich schnei­denNeben dem pas­sen­den Räd­chen ent­schei­det die Auf­la­ge über das Er­geb­nis. Zu Groß­for­mat-Zu­be­hör wie Auf­la­ge­ver­brei­te­run­gen, Saug­he­ber-Hilfen und Trans­port­lö­sun­gen be­ra­ten wir Sie gern.Pas­sen­de Flie­sen­schnei­derDieses Rädchen (Rubi-Re­fe­renz 01992) passt laut Her­stel­ler auf die Bau­rei­hen:TZkom­pa­ti­belTKkom­pa­ti­belTX-MAXkom­pa­ti­belAus diesen Bau­rei­hen führen wir 11 Modelle im Shop – die pas­sen­den finden Sie unten verlinkt.Secure-Lock-SystemAlle von uns ge­führ­ten Rubi-Schneid­räd­chen arbeiten mit dem Secure-Lock-System (SLS). Rubi weist bei den betroffenen Bau­rei­hen aus­drück­lich darauf hin, dass aus­schließ­lich Rädchen dieses Systems ver­wen­det werden dürfen. Achten Sie beim Nach­kauf darauf – ein Rädchen ohne Lock-System sitzt nicht sicher in der Auf­nah­me.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genRubi TZ 850 / Schnitt­län­ge 85 cm (Art. 17952)TZ – Rubi TZ 850 / Schnitt­län­ge 85 cm.Rubi TZ 1020 / Schnitt­län­ge 102 cm (Art. 17951)TZ – Rubi TZ 1020 / Schnitt­län­ge 102 cm.Rubi TZ 1300 / Schnitt­län­ge 130 cm (Art. 17953)TZ – Rubi TZ 1300 / Schnitt­län­ge 130 cm.Rubi TZ 1550 / Schnitt­län­ge 155 cm (Art. 17954)TZ – Rubi TZ 1550 / Schnitt­län­ge 155 cm.Rubi TX-1020 MAX / Schnitt­län­ge 102 cm inkl. Trans­port­kof­fer (Art. 17915)TX-MAX – Rubi TX-1020 MAX / Schnitt­län­ge 102 cm inkl. Trans­port­kof­fer.

RUBI Gel-Knie­scho­ner DUPLEX mit ab­nehm­ba­rer Au­ßen­scha­le (Art. 81989)Der Duplex ist zwei Knie­scho­ner in einem: Mit auf­ge­setz­ter Hart­gum­mi-Au­ßen­scha­le ist er robust und grif­fig für die Bau­stel­le – ohne Schale wird er gleit­fä­hig für glatte, fer­ti­ge Flä­chen. Das In­nen­pols­ter ist Si­li­kon-Gel, das sich ana­to­misch an­passt. RUBI gibt EN 14404, Schutz­klas­se 1 an. Mit Dop­pel­ver­schluss: oben Schnell­ver­schluss, unten me­cha­nisch ein­stell­bar.2-in-1Schale abSi­li­kon-GelPols­terKlasse 1EN 14404dop­peltVer­schlussDer Hin­ter­grund in zwei SätzenKnie­ar­thro­se ist als Be­rufs­krank­heit Nr. 2112 an­er­kannt – ab 13.000 Stun­den kni­en­der Tä­tig­keit im Ar­beits­le­ben und min­des­tens einer Stunde pro Schicht. Wer täg­lich vier Stun­den kniet, er­reicht diese Schwel­le nach etwa 15 Be­rufs­jah­ren.Was die ab­nehm­ba­re Schale wirk­lich löstEin Knie­scho­ner muss auf der Roh­bau­stel­le etwas völlig an­de­res können als auf der fertig ver­leg­ten Fläche. Genau des­halb ist die Schale ab­nehm­bar:Mit Schale: robust und grif­figFür Estrich, Rohbau und Un­ter­grün­de mit Scher­ben. Die Hart­gum­mi­scha­le ver­teilt die Kraft und hält Spit­zes ab.Ohne Schale: gleit­fä­higAuf glat­ten, fer­ti­gen Ober­flä­chen können Sie sich kniend vor­wärts­schie­ben, statt auf­zu­ste­hen und um­zu­set­zen.Ein Scho­ner statt zweiSie brau­chen nicht zwei Paare für zwei Un­ter­grün­de – nur einen Hand­griff.We­ni­ger Mar­kie­run­genOhne harte Schale auf emp­find­li­chen Böden sinkt auch das Risiko von Ab­rieb­spu­ren.Grif­fig oder gleit­fä­hig? Es geht um zwei ver­schie­de­ne Flä­chenBei Knie­scho­nern findet man schein­bar wi­der­sprüch­li­che An­ga­ben: einmal „rutsch­fest“, einmal „gleit­fä­hig“. Der Wi­der­spruch löst sich, wenn man die beiden Kon­takt­flä­chen aus­ein­an­der­hält:Zwi­schen Scho­ner und Bein: fester HaltHier soll nichts rut­schen. Wan­dert der Scho­ner am Bein, liegt das Pols­ter nicht mehr unter dem Knie – und dann schützt es nicht.Zwi­schen Scho­ner und Boden: kommt darauf anWer sich auf sau­be­rem Par­kett oder La­mi­nat kniend vor­wärts­schiebt, will eine gleit­fä­hi­ge Schale. Wer sich beim An­drü­cken einer Fliese ab­stützt, will Grip.Gleit­fä­hig ist auf der Flie­sen­bau­stel­le die Aus­nah­meAuf frisch ver­leg­ten Flie­sen, Kle­ber­res­ten und feuch­tem Estrich ist der Un­ter­grund von sich aus glatt. Zu­sätz­li­che Gleit­fä­hig­keit ist dort keine Hilfe, son­dern ein Sturz­ri­si­ko.Manche Mo­del­le lassen die WahlDer RUBI Duplex etwa hat eine ab­nehm­ba­re Au­ßen­scha­le: mit Schale robust und grif­fig, ohne Schale gleit­fä­hig.Si­li­kon-Gel als In­nen­pols­terGel ver­hält sich anders als Schaum­stoff: Es ist nicht kom­pri­mier­bar, son­dern ver­dräng­bar. Unter Last fließt es zur Seite, statt sich zu­sam­men­zu­drü­cken – und legt sich dabei um die Knie­kon­tur. Das ist der Grund, warum Gel Druck­spit­zen gut aus­gleicht.Ana­to­mi­sche An­pas­sungDas Gel formt sich um die Knieschei­be, statt sie nur zu un­ter­le­gen.Gleich­mä­ßi­ge Ver­tei­lungWeil Gel ver­drängt und nicht kom­pri­miert wird, bleibt die Auf­la­ge über die ganze Fläche tra­gend.Sta­bi­li­siert das KnieRUBI weist aus, dass die er­go­no­mi­sche Form das Knie sta­bi­li­siert und Bänder und Sehnen im Lang­zei­tein­satz ent­las­tet.Dafür schwe­rerGel wiegt mehr als Schaum­stoff. Das ist der Preis für die An­pas­sungs­fä­hig­keit.Der ganze Trick heißt FlächeWenn Sie knien, liegt ein großer Teil Ihres Kör­per­ge­wichts auf zwei sehr klei­nen Flä­chen. Der Druck auf das Gewebe ist Kraft ge­teilt durch Fläche – also lässt sich die Be­las­tung auf genau zwei Wegen senken: we­ni­ger Ge­wicht darauf, oder mehr Fläche dar­un­ter. Am Ge­wicht können Sie nichts ändern, an der Fläche schon:Dop­pel­te Auf­la­ge­flä­che, halber DruckDas ist keine Faust­re­gel, son­dern eine Di­vi­si­on. Genau des­halb wirkt ein groß­flä­chi­ges Pols­ter spür­bar anders als ein dickes, klei­nes.Keil­form ver­la­gert Last auf den Un­ter­schen­kelEin keil­för­mi­ges Kissen nimmt einen Teil der Last von der Knieschei­be und legt ihn auf das Schien­bein – also auf eine Fläche, die dafür besser ge­eig­net ist.Weich allein hilft nichtEin zu wei­ches Pols­ter wird unter dem Knie ganz zu­sam­men­ge­drückt. Dann liegt die Last wieder punk­tu­ell an – nur eben ein Stück tiefer.Harte Schale plus weiche Ein­la­geDie Schale ver­teilt die Kraft über die ganze Fläche, die Ein­la­ge nimmt die Rest­spit­zen. Erst die Kom­bi­na­ti­on funk­tio­niert.Was der Druck kon­kret an­rich­tetVor der Knieschei­be sitzt ein Schleim­beu­tel. Dau­ern­der Druck auf diese Stelle kann ihn ent­zün­den – die Bur­si­tis prae­pa­tel­la­ris, im Hand­werk seit Ge­ne­ra­tio­nen als „Flie­sen­le­ger­knie“ be­kannt. Sie ent­steht nicht durch einen ein­zel­nen Tag, son­dern durch die Summe. Und sie ist der Grund, warum Pols­ter die Last vom Punkt der Knieschei­be weg­neh­men sollen, statt sie nur zu dämp­fen.Der Dop­pel­ver­schlussOben ein Schnell­ver­schluss, unten ein me­cha­nisch ein­stell­ba­rer Ver­schluss – das ist eine sinn­vol­le Auf­tei­lung: Der untere Ver­schluss wird einmal auf Ihren Bein­um­fang ein­ge­stellt und bleibt so. Den oberen öffnen und schlie­ßen Sie beim An- und Ab­le­gen. Sie stel­len also nicht jeden Morgen beide Riemen neu ein.Worauf es bei den Riemen an­kommt – und was in der Knie­keh­le pas­siertDer häu­figs­te Grund, warum guter Knie­schutz nach zwei Tagen im Auto liegen bleibt, ist nicht das Pols­ter, son­dern die Be­fes­ti­gung. In der Knie­keh­le laufen Nerven und Gefäße dicht unter der Haut. Ein schma­ler Riemen, der dort ein­schnei­det, führt zu Druck­stel­len, Krib­beln und tauben Stel­len im Un­ter­schen­kel – und dann trägt man den Scho­ner nicht mehr.Breit statt schmalEin brei­tes Gum­mi­band ver­teilt die Hal­te­kraft. Schma­le Gurte schnei­den ein, sobald Sie das Knie beugen – also die ganze Zeit.Elas­tisch statt starrBeim Knien ändert sich der Umfang des Beins. Ein elas­ti­sches Band folgt, ein star­rer Gurt wird beim Beugen zur Fessel.Nicht in die Knie­keh­le legenDie Riemen ge­hö­ren ober- und un­ter­halb der Knie­keh­le, nicht mitten hinein.Aus­tausch­barRiemen sind das erste Teil, das ver­schleißt. Wenn sie er­setz­bar sind, ist nach zwei Jahren nicht der ganze Scho­ner hin­über.Ein Knie­scho­ner, der drückt, wird nicht ge­tra­gen – und ein nicht ge­tra­ge­ner Knie­scho­ner schützt nichts. Nehmen Sie des­halb Pass­form und Rie­men­kom­fort ge­nau­so ernst wie die Leis­tungs­stu­fe.EN 14404, Schutz­klas­se 1RUBI gibt für den Duplex Schutz­klas­se 1 nach EN 14404 an – also Durch­stich­schutz ab 100 N. Auf einer Flie­sen­bau­stel­le mit Scher­ben und Split­tern ist das die Stufe, die ge­braucht wird.DIN EN 14404: die Norm, an der Sie Knie­schutz ver­glei­chen könnenFür Knie­schutz bei kni­en­den Ar­bei­ten gilt die DIN EN 14404. Sie ordnet jedes Pro­dukt in einen Typ ein – das sagt, wie der Schutz am Körper sitzt – und in eine Leis­tungs­stu­fe, die sagt, wo­ge­gen er schützt. Beide An­ga­ben zu­sam­men machen Knie­schutz erst ver­gleich­bar.Die vier TypenTyp 1Knie­schutz, der un­ab­hän­gig von der Klei­dung am Bein be­fes­tigt wird – der klas­si­sche Scha­len­knie­schutz mit Riemen.Typ 2Knie­pols­ter in Ver­bin­dung mit der Klei­dung: fest ein­ge­näht oder in Ho­sen­ta­schen ein­ge­scho­ben.Typ 3Knie­mat­ten, die am Ar­beits­platz po­si­tio­niert und nicht am Körper be­fes­tigt werden. Sie gelten des­halb nicht als PSA im Sinne der Ver­ord­nung.Typ 4Knie­schutz am Bein mit zu­sätz­li­chen Vor­rich­tun­gen – zum Bei­spiel mit Sitz­flä­che.Die Leis­tungs­stu­fenStufe 0Kein Durch­stich­schutz. Für sau­be­re, glatte und ebene Flä­chen ohne her­um­lie­gen­de Ge­gen­stän­de.Stufe 1Durch­stich­schutz bei einer Kraft von min­des­tens 100 N auf glat­ter Fläche – für Ar­bei­ten, bei denen Split­ter und Scher­ben ent­ste­hen.Stufe 1UMin­des­tens 100 N Durch­stich­schutz auf un­ebe­ner Fläche – etwa bei her­vor­ste­hen­den Teilen wie Be­weh­rungs­ei­sen.Stufe 2Min­des­tens 250 N Durch­stich­schutz auf un­ebe­ner Fläche – für grobes, ge­bro­che­nes Ma­te­ri­al.Was das für die Flie­sen­bau­stel­le heißtAuf einer Flie­sen­bau­stel­le liegen Scher­ben, Bruch­stü­cke und Flie­sen­split­ter – genau der Fall, für den Stufe 1 de­fi­niert ist. Stufe 0 ist für den Rohbau und für Estrich mit Splitt zu wenig. Achten Sie des­halb auf die Stufe, nicht nur auf die Pols­ter­di­cke: Ein dickes, wei­ches Pols­ter ohne Durch­stich­schutz lässt eine Scher­be durch.Diese Stufe gilt für den Scho­ner mit auf­ge­setz­ter Hart­gum­mi-Au­ßen­scha­le. Ohne Schale ent­fällt der Teil, der den Durch­stich­schutz leis­tet – nehmen Sie die Schale des­halb nur auf sau­be­ren, glat­ten Flä­chen ab, nicht dort, wo Scher­ben liegen.Schweiß, Hy­gie­ne und Stand­zeitEin Knie­scho­ner sitzt acht Stun­den an einer warmen, feuch­ten Stelle. Was daraus folgt, ent­schei­det über die tat­säch­li­che Le­bens­dau­er:At­mungs­ak­ti­ve Ein­la­ge – sonst ar­bei­ten Sie in einem nassen Pols­ter, und Feuch­tig­keit weicht die Haut auf.Aus­tausch­ba­re Ein­la­ge – die Ein­la­ge ist das Teil, das zuerst durch­ge­ses­sen und un­hy­gie­nisch wird, nicht die Schale.Ab­wasch­ba­re Au­ßen­scha­le – an­ge­trock­ne­ter Flie­sen­kle­ber und Fu­gen­mör­tel machen jede Schale hart und rau.Riemen mit­wa­schen – Klett setzt sich mit Staub zu und hält dann nicht mehr. Klett­flä­chen re­gel­mä­ßig aus­bürs­ten.Rich­tig an­pas­sen1Im Knien an­pas­sen, nicht im StehenDer Bein­um­fang ändert sich beim Beugen deut­lich. Was im Stehen gut sitzt, schnei­det im Knien ein.2Pols­ter­mit­te auf die Knieschei­beDie dicks­te Stelle des Pols­ters gehört unter die Knieschei­be, nicht dar­un­ter oder dar­über.3Riemen ober- und un­ter­halb der Knie­keh­leNicht mitten in die Knie­keh­le. Dort liegen Nerven und Gefäße dicht unter der Haut.4So fest wie nötig, so lose wie mög­lichDer Scho­ner darf nicht wan­dern, aber auch nicht ab­schnü­ren. Nach einer Stunde nach­kon­trol­lie­ren.5Auf taube Stel­len achtenKrib­beln oder Taub­heit im Un­ter­schen­kel heißt: zu fest oder falsch po­si­tio­niert. Sofort kor­ri­gie­ren.Die wirk­sams­te Maß­nah­me: gar nicht knienKnie­schutz senkt den Druck auf das Knie, aber nicht die Zeit im Knien – und die Be­rufs­krank­heit 2112 rech­net in Stun­den, nicht in Newton. Des­halb steht in jeder ernst­haf­ten Be­trach­tung zuerst die Frage, ob sich die kni­en­de Hal­tung ganz ver­mei­den lässt:Roll­sitz oder Knie­rol­lerVer­la­gert die Last auf Gesäß oder Schien­bein und macht das Wei­ter­rü­cken zum Rollen. Die Knie sind ent­las­tet und die Zeit im Knien sinkt.Ar­beits­hö­he ver­än­dernWas auf einem Bock vor­be­rei­tet werden kann – Zu­schnitt, An­mi­schen, Sor­tie­ren – muss nicht am Boden pas­sie­ren.Hal­tung wech­selnKnien, Hocken und Stehen im Wech­sel be­las­tet un­ter­schied­li­che Struk­tu­ren. Dau­er­haft die­sel­be Hal­tung ist das Pro­blem.Beides zu­sam­menAuch mit Roll­sitz bleibt genug übrig, wofür man knien muss. Knie­schutz und Roll­sitz sind keine Al­ter­na­ti­ven, son­dern Er­gän­zun­gen.Tech­ni­sche DatenPro­duktartGel-Knie­scho­ner mit ab­nehm­ba­rer Au­ßen­scha­leModellRUBI DUPLEXSchutz­klas­seEN 14404, Schutz­klas­se 1 (Her­stel­ler­an­ga­be)Au­ßen­scha­leHart­gum­mi, ab­nehm­barIn­nen­pols­terSi­li­kon-Gel, druck­ver­tei­lend, ana­to­misch an­pas­sendVer­schlussDop­pel­ver­schluss – oben Schnell­ver­schluss, unten me­cha­nisch ein­stell­barBe­triebs­ar­tenmit Schale robust und grif­fig, ohne Schale gleit­fä­higWir­kungsta­bi­li­siert das Knie, ent­las­tet Bänder und Sehnen im Lang­zei­tein­satzLie­fer­um­fang1 Paar (links/rechts)Ar­ti­kel­num­mer81989 / 9874Her­stel­lerRUBIWann nehme ich die Schale ab?Auf sau­be­ren, glat­ten und fer­ti­gen Flä­chen, wenn Sie sich kniend vor­wärts­schie­ben wollen. Nicht dort, wo Scher­ben oder Split­ter liegen – der aus­ge­wie­se­ne Durch­stich­schutz gilt mit Schale.Was ist der Vor­teil von Gel ge­gen­über Schaum­stoff?Gel wird nicht kom­pri­miert, son­dern ver­drängt. Es fließt unter Last zur Seite und legt sich um die Knie­kon­tur – da­durch gleicht es Druck­spit­zen besser aus. Dafür ist es schwe­rer.Warum zwei ver­schie­de­ne Ver­schlüs­se?Der untere wird einmal auf Ihren Bein­um­fang ein­ge­stellt und bleibt so, den oberen öffnen Sie zum An- und Ab­le­gen. Sie jus­tie­ren also nicht täg­lich beide.Sind links und rechts un­ter­schied­lich?Ja, der Lie­fer­um­fang ist ein Paar links/rechts. Die ana­to­mi­sche Form ist sei­ten­rich­tig – achten Sie beim An­le­gen darauf.Wel­cher Knie­schutz passt zu Ihrem Ar­beits­tag?Schale, Ho­sen­pols­ter, Matte oder Roll­sitz – das ent­schei­det sich daran, wie lange Sie an einer Stelle knien und was Sie an­ha­ben. Be­schrei­ben Sie uns Ihren ty­pi­schen Tag, wir sagen Ihnen, was sich lohnt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genRubi Ergonomischer Sitz SR-1 zum Bo­den­le­gen inkl. Knie­scho­ner (Art. 81999)Ergonomischer Sitz SR-1 zum Bo­den­le­gen.Rubi Flextub Kunst­stoff-Tra­ge­ei­mer fle­xi­bel (40 ltr.) (ver­schie­de­ne Farben)Flextub Tra­ge­ei­mer, fle­xi­bel, 40 Liter.Rubi 45° Zahn­kel­le mit Soft­griff / 10 mm Zahnung (Art. 75948)45°-Zahn­kel­le mit 10 mm Zahnung.Rubi Pump-Saug­he­ber SC-200 (Art. 18919)Pump-Saug­he­ber SC-200 zum Hand­ling der Platten.

RUBI Er­go­no­mi­scher Sitz SR-1 zum Bo­den­le­gen, inkl. Knie­scho­ner (Art. 81999)Der SR-1 ver­folgt den ra­di­kals­ten Ansatz: Sitzen statt knien. Ein Roll-Sitz mit Alu­mi­ni­um-Chas­sis, Höhen- und Win­kel­ver­stel­lung, sieben Len­krol­len und einer in­te­grier­ten Werk­zeug­abla­ge. Die aus­wech­sel­ba­ren er­go­no­mi­schen Knie­pols­ter sind im Lie­fer­um­fang – für die Ar­bei­ten, bei denen Sie doch aufs Knie müssen. Trag­fä­hig­keit bis 130 kg.Sitzenstatt knien7 RollenLen­krol­len130 kgTrag­fä­hig­keitAblageTool-TrayWarum Knie­schutz im Flie­sen­le­ger­hand­werk keine Kom­fort­fra­ge istKnie­ar­thro­se ist in Deutsch­land eine an­er­kann­te Be­rufs­krank­heit. In der Be­rufs­krank­hei­ten­ver­ord­nung ist sie unter der Nummer 2112 ge­führt, und die De­fi­ni­ti­on nennt kon­kre­te Zahlen: „Gon­ar­thro­se durch eine Tä­tig­keit im Knien oder ver­gleich­ba­rer Knie­be­las­tung mit einer ku­mu­la­ti­ven Ein­wir­kungs­dau­er wäh­rend des Ar­beits­le­bens von min­des­tens 13.000 Stun­den und einer Min­de­stein­wir­kungs­dau­er von ins­ge­samt einer Stunde pro Schicht“. Als ver­gleich­ba­re Knie­be­las­tung gelten dabei auch Hocken, Fer­sen­sitz und Krie­chen.Was 13.000 Stun­den im Be­rufs­le­ben be­deu­tenRech­nen Sie mit 220 Ar­beits­ta­gen im Jahr, dann ist die Schwel­le schnel­ler er­reicht, als die große Zahl ver­mu­ten lässt: Bei vier Stun­den Knien pro Tag sind es rund 15 Be­rufs­jah­re. Bei fünf Stun­den etwa zwölf, bei sechs Stun­den knapp zehn. Für einen Flie­sen­le­ger ist das keine theo­re­ti­sche Grenze, son­dern eine rea­lis­ti­sche Zwi­schen­bi­lanz.Diese Zahlen sind der Grund, warum Knie­schutz im Hand­werk anders be­wer­tet wird als an­de­res Zu­be­hör: Es geht nicht um be­que­me­res Ar­bei­ten heute, son­dern darum, ob Sie in zwan­zig Jahren noch knien können. Bei kon­kre­ten Be­schwer­den ist der Be­triebs­arzt oder Ihre Be­rufs­ge­nos­sen­schaft der rich­ti­ge An­sprech­part­ner – auch weil dort die Be­las­tungs­do­ku­men­ta­ti­on ge­führt wird.Sitzen ist die ein­zi­ge Hal­tung, die nicht mit­ge­rech­net wirdDie Be­rufs­krank­heit 2112 zählt Knien, Hocken, Fer­sen­sitz und Krie­chen. Sitzen ist in dieser Auf­zäh­lung nicht ent­hal­ten – und das ist der ei­gent­li­che Punkt dieses Geräts. Jede Stunde, die Sie sit­zend ar­bei­ten, ist eine Stunde, die nicht auf das Konto der 13.000 Stun­den geht.Warum ein Roll­ge­rät etwas an­de­res leis­tet als jeder Knie­scho­nerKnie­scho­ner senken den Druck auf das Knie. Die Be­rufs­krank­heit 2112 rech­net aber in Stun­den: min­des­tens 13.000 ku­mu­la­tiv, min­des­tens eine Stunde pro Schicht. Ein Roll­ge­rät ist das ein­zi­ge Werk­zeug in dieser Ka­te­go­rie, das an dieser Zahl an­setzt – weil Sie damit nicht mehr auf dem Boden knien, son­dern auf einer Auf­la­ge liegen oder sitzen und rollen.Die Zeit im Knien sinktNicht der Druck wird ver­teilt, son­dern die be­las­ten­de Hal­tung ent­fällt teil­wei­se. Das ist der qua­li­ta­ti­ve Un­ter­schied.Kein Auf­ste­hen zum Um­set­zenBei jedem Meter Fort­schritt sparen Sie ein Auf­ste­hen und ein Hin­kni­en – also genau die Stoß­be­las­tun­gen, die sich über den Tag sum­mie­ren.Auch der Rücken pro­fi­tiertIm Knien nach vorn ge­beugt trägt die Len­den­wir­bel­säu­le das Ober­kör­per­ge­wicht. Eine Auf­la­ge oder Stütze nimmt ihr diese Last ab.Hö­he­res Ar­beit­stem­poDer Ne­ben­ef­fekt, der die In­ves­ti­ti­on rech­net: Rollen ist schnel­ler als krie­chen.Der Un­ter­schied zu einem Knie­rol­lerEin Knie­rol­ler nimmt Ihnen den Bo­den­druck – Sie knien wei­ter­hin, nur wei­cher und rol­lend. Ein Roll-Sitz nimmt Ihnen die Hal­tung. Das ist grund­sätz­lich wirk­sa­mer, ver­langt aber eine höhere Ar­beits­po­si­ti­on: Sie sitzen über der Fläche, statt dar­über zu knien.Höhen- und Win­kel­ver­stel­lung: warum beides nötig istDie Höhe stel­len Sie auf Ihre Kör­per­grö­ße und die Ar­beits­auf­ga­be ein. Die Win­kel­ver­stel­lung des Sitzes ist der we­ni­ger of­fen­sicht­li­che, aber wich­ti­ge­re Punkt: Ein nach vorn ge­kipp­ter Sitz ver­la­gert Ihr Ge­wicht nach vorn zur Ar­beits­flä­che, ohne dass Sie den Rücken beugen müssen. Ohne diese Kip­pung sitzen Sie gerade und ar­bei­ten mit ge­krümm­tem Rücken – also ver­la­gern Sie das Pro­blem vom Knie in die Len­den­wir­bel­säu­le.Nehmen Sie sich beim ersten Ein­satz Zeit für die Ein­stel­lung. Ein Roll-Sitz in falscher Höhe und ohne Kip­pung ist un­be­que­mer als Knien – und wird dann nicht be­nutzt.Sieben Len­krol­lenSieben Rollen sind mehr als bei jedem an­de­ren Gerät dieser Ka­te­go­rie. Der Grund ist die Last­ver­tei­lung: Ein Sitz trägt Ihr ganzes Kör­per­ge­wicht auf einer klei­nen Grund­flä­che. Mehr Rollen heißt we­ni­ger Last pro Rolle, gleich­mä­ßi­ge­res Rollen und we­ni­ger Nei­gung, in Fugen und auf Un­eben­hei­ten ein­zu­ha­ken.Die Knie­pols­ter im Lie­fer­um­fangRUBI legt aus­wech­sel­ba­re er­go­no­mi­sche Knie­pols­ter bei – und das ist kein Zu­be­hör­bei­werk, son­dern eine rea­lis­ti­sche Ein­schät­zung: Kein Roll-Sitz kommt über­all hin. In der Dusch­ni­sche, an der Schwel­le, in der Ecke müssen Sie aufs Knie. Nach DIN EN 14404 wäre ein Knie­schutz mit zu­sätz­li­cher Sitz­flä­che üb­ri­gens Typ 4 – die Norm kennt diese Kom­bi­na­ti­on aus­drück­lich.DIN EN 14404: die Norm, an der Sie Knie­schutz ver­glei­chen könnenFür Knie­schutz bei kni­en­den Ar­bei­ten gilt die DIN EN 14404. Sie ordnet jedes Pro­dukt in einen Typ ein – das sagt, wie der Schutz am Körper sitzt – und in eine Leis­tungs­stu­fe, die sagt, wo­ge­gen er schützt. Beide An­ga­ben zu­sam­men machen Knie­schutz erst ver­gleich­bar.Die vier TypenTyp 1Knie­schutz, der un­ab­hän­gig von der Klei­dung am Bein be­fes­tigt wird – der klas­si­sche Scha­len­knie­schutz mit Riemen.Typ 2Knie­pols­ter in Ver­bin­dung mit der Klei­dung: fest ein­ge­näht oder in Ho­sen­ta­schen ein­ge­scho­ben.Typ 3Knie­mat­ten, die am Ar­beits­platz po­si­tio­niert und nicht am Körper be­fes­tigt werden. Sie gelten des­halb nicht als PSA im Sinne der Ver­ord­nung.Typ 4Knie­schutz am Bein mit zu­sätz­li­chen Vor­rich­tun­gen – zum Bei­spiel mit Sitz­flä­che.Die Leis­tungs­stu­fenStufe 0Kein Durch­stich­schutz. Für sau­be­re, glatte und ebene Flä­chen ohne her­um­lie­gen­de Ge­gen­stän­de.Stufe 1Durch­stich­schutz bei einer Kraft von min­des­tens 100 N auf glat­ter Fläche – für Ar­bei­ten, bei denen Split­ter und Scher­ben ent­ste­hen.Stufe 1UMin­des­tens 100 N Durch­stich­schutz auf un­ebe­ner Fläche – etwa bei her­vor­ste­hen­den Teilen wie Be­weh­rungs­ei­sen.Stufe 2Min­des­tens 250 N Durch­stich­schutz auf un­ebe­ner Fläche – für grobes, ge­bro­che­nes Ma­te­ri­al.Was das für die Flie­sen­bau­stel­le heißtAuf einer Flie­sen­bau­stel­le liegen Scher­ben, Bruch­stü­cke und Flie­sen­split­ter – genau der Fall, für den Stufe 1 de­fi­niert ist. Stufe 0 ist für den Rohbau und für Estrich mit Splitt zu wenig. Achten Sie des­halb auf die Stufe, nicht nur auf die Pols­ter­di­cke: Ein dickes, wei­ches Pols­ter ohne Durch­stich­schutz lässt eine Scher­be durch.RUBI nennt für den SR-1 keine Leis­tungs­stu­fe nach DIN EN 14404 – weder für das Gerät noch für die bei­lie­gen­den Knie­pols­ter. Wenn Sie eine aus­ge­wie­se­ne Ein­stu­fung für eine Ge­fähr­dungs­be­ur­tei­lung brau­chen, fragen Sie uns; für Un­ter­grün­de mit Scher­ben sind zu­sätz­lich Knie­scho­ner mit Stufe 1 oder 2 die si­che­re Wahl.Die Werk­zeug­abla­geDer in­te­grier­te Tool-Tray löst das Pro­blem, das man bei Bo­den­ar­bei­ten stän­dig hat: Fu­gen­kreu­ze, Keile, Ni­vel­lier­clips, Kelle und Schwamm liegen dort, wo Sie sitzen, und rollen nicht weg. Jedes ge­spar­te Auf­ste­hen ist eine ge­spar­te Be­las­tung – und über einen Tag sum­miert sich das zu einer mess­ba­ren Zeit.Wo ein Roll­ge­rät nicht funk­tio­niert – und das soll­ten Sie vorher wissenEin Roll­ge­rät braucht eine be­fahr­ba­re Fläche. Im fri­schen Mör­tel­bett, auf Estrich voller Bruch­stü­cke, auf Schwel­len und Stufen und in einem engen Gäste-WC nutzt es nichts. Es rech­net sich dort, wo Sie grö­ße­re zu­sam­men­hän­gen­de Flä­chen be­ar­bei­ten: Ver­fu­gen, Si­li­ko­nie­ren, Rei­ni­gen, So­ckel­ar­bei­ten, Bo­den­ver­le­gung. Für die enge Dusche brau­chen Sie trotz­dem Knie­scho­ner. Rech­nen Sie also mit beidem, nicht mit einem Ersatz.Trag­fä­hig­keit 130 kg – nied­ri­ger als bei den Knie­rol­lernRUBI gibt für den SR-1 bis 130 kg an. Die Knie­rol­ler in un­se­rem Sor­ti­ment liegen bei 160 kg und mehr. Das ist bau­art­be­dingt: Bei einem Sitz wirkt das ganze Kör­per­ge­wicht auf einer klei­ne­ren Grund­flä­che und über einen Hebel. Prüfen Sie den Wert, bevor Sie be­stel­len.Wofür er ge­macht istFlie­sen- und Par­kett­ver­le­gungGroße zu­sam­men­hän­gen­de Flä­chen, bei denen Sie sich gleich­mä­ßig vor­wärts­ar­bei­ten.Bo­den­rei­ni­gungDie End­rei­ni­gung nach dem Ver­fu­gen – eine der Ar­bei­ten mit der längs­ten Zeit am Boden.Ver­fu­gen und Si­li­ko­nie­renGleich­mä­ßi­ge Be­we­gung ergibt eine gleich­mä­ßi­ge Fuge.Wei­te­re Bo­den­ar­bei­tenAlles, was länger dauert und auf be­fahr­ba­rer Fläche statt­fin­det.Tech­ni­sche DatenPro­duktartEr­go­no­mi­scher Roll-Sitz für Bo­den­ar­bei­tenModellRUBI SR-1Chas­sisAlu­mi­ni­umTrag­fä­hig­keitbis 130 kgVer­stel­lungHöhen- und Win­kel­ver­stel­lung des SitzesRoll­ba­sis7 Len­krol­lenAusstat­tungin­te­grier­te Werk­zeug­abla­ge (Tool-Tray)Knie­pols­teraus­wech­sel­ba­re er­go­no­mi­sche Knie­pols­ter im Lie­fer­um­fangLie­fer­um­fang1 × RUBI SR-1 Roll-Sitz mit Roll­ba­sis, er­go­no­mi­sche Knie­scho­nerEin­satzFlie­sen- und Par­kett­ver­le­gung, Bo­den­rei­ni­gung, wei­te­re Bo­den­ar­bei­tenAr­ti­kel­num­mer81999 / FA10254Her­stel­lerRUBISitzen oder knien – was ist besser?Sitzen, wenn es geht. Die Be­rufs­krank­heit 2112 zählt Knien, Hocken, Fer­sen­sitz und Krie­chen – Sitzen nicht. Ein Roll-Sitz nimmt Ihnen die be­las­ten­de Hal­tung, nicht nur den Druck.Warum ist die Win­kel­ver­stel­lung wich­tig?Ein nach vorn ge­kipp­ter Sitz ver­la­gert Ihr Ge­wicht zur Ar­beits­flä­che, ohne dass Sie den Rücken krüm­men müssen. Ohne Kip­pung ver­la­gern Sie das Pro­blem vom Knie in den Rücken.Sind Knie­scho­ner dabei?Ja, aus­wech­sel­ba­re er­go­no­mi­sche Knie­pols­ter ge­hö­ren zum Lie­fer­um­fang – für die Stel­len, an die der Sitz nicht kommt.Bis zu wel­chem Kör­per­ge­wicht?RUBI gibt bis 130 kg an. Das ist nied­ri­ger als bei den Knie­rol­lern (160 kg), weil bei einem Sitz das Ge­wicht auf einer klei­ne­ren Grund­flä­che und über einen Hebel wirkt.Lohnt sich ein Roll­sitz für Sie?Das hängt an Fläche, Un­ter­grund und daran, wie viele Stun­den am Tag Sie im Knien ver­brin­gen. Sagen Sie uns Ihre Zahlen – wir rech­nen es sach­lich mit Ihnen durch, auch wenn die Ant­wort am Ende nein lautet.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genRubi Gel-Knie­scho­ner Duplex (Art. 81989)Gel-Knie­scho­ner Duplex.Rubi Flextub Kunst­stoff-Tra­ge­ei­mer fle­xi­bel (40 ltr.) (ver­schie­de­ne Farben)Flextub Tra­ge­ei­mer, fle­xi­bel, 40 Liter.Rubi 45° Zahn­kel­le mit Soft­griff / 10 mm Zahnung (Art. 75948)45°-Zahn­kel­le mit 10 mm Zahnung.Rubi Pump-Saug­he­ber SC-200 (Art. 18919)Pump-Saug­he­ber SC-200 zum Hand­ling der Platten.

Rubi Scraper Fu­gen­schnei­der – 250 W, drei Dreh­zah­len, im KofferElek­tri­scher Fu­gen­schnei­der zum weit­ge­hend staubfreien Entfernen mi­ne­ra­li­scher Fugen. Das Gerät ar­bei­tet nach dem Meißelprinzip: Zuerst wird an einer Stelle ein Loch in die Fuge gesetzt, danach fahren Sie die Fuge entlang und der Fugmörtel wird von unten nach oben ausgestemmt. Fugen ab 1,5 mm Breite lassen sich so öffnen. Drei Ge­schwin­dig­kei­ten von 6.500 bis 9.500 U/min, Werk­zeug­wech­sel über Schnell­ver­schluss ohne Werk­zeug, Lie­fe­rung im Trans­port­kof­fer.250 WLeis­tung6.500 – 9.500U/min in 3 Stufenab 1,5 mmFu­gen­brei­teDie Merk­ma­le im EinzelnenMeißelprinzip statt FräsenDer Fugmörtel wird von unten nach oben ausgestemmt. Das erzeugt deut­lich weniger Staub als eine Fräse.Drei Ge­schwin­dig­kei­tenVon 6.500 bis 9.500 U/min – weiches Fugmaterial braucht weniger Dreh­zahl als hartes.Werk­zeug­wech­sel ohne Werk­zeugSchnell­ver­schluss: Sie wech­seln zwi­schen 1,5 mm und 3 mm, ohne einen Schlüs­sel zu suchen.Dop­pel­te IsolierungSchutz­klas­se II, wie auf der Bau­stel­le üblich.Ergonomischer GriffFür län­ge­res Ar­bei­ten in einer Po­si­ti­on aus­ge­legt.Im Trans­port­kof­ferMa­schi­ne und Schneid­werkzeuge bleiben zu­sam­men.Vor­sicht bei rekti­fizierten FliesenBei rekti­fizierten Fliesen sollten Sie vorher an einer unauffälligen Stelle testen. Bei sehr schma­len Fugen kann das Fugmaterial beim Ausstemmen die Flie­sen­kan­te be­schä­di­gen.Lie­fer­um­fang1 × Rubi Scraper Fu­gen­schnei­der, 250 W1 × Schneid­werk­zeug 1,5 mm1 × Schneid­werk­zeug 3,0 mm1 × Trans­port­kof­ferTech­ni­sche DatenPro­duktartelektrischer Fu­gen­schnei­derLeis­tung250 WDreh­zah­len6.500 / 8.000 / 9.500 U/min (3 Stufen)Kleinste Fu­gen­brei­te1,5 mmWerk­zeug­auf­nah­meSchnell­ver­schluss, ohne Werk­zeug wech­sel­barSchutz­klas­seII (doppelt isoliert)Lie­fer­um­fangMa­schi­ne, Schneid­werk­zeug 1,5 mm und 3,0 mm, Trans­port­kof­ferHer­stel­lerRUBIHer­stel­ler-Ar­ti­kel­num­mer66940Wie arbeite ich mit dem Gerät an?An einer Stelle der Fuge ein Loch setzen, dann in dieses Loch ein­tau­chen und die Fuge ent­lang­fah­ren. Wer direkt am Rand ansetzt, ris­ki­ert ein Abrutschen auf die Fliese.Welche Schneid­werkzeuge gibt es?Neben den mit­ge­lie­fer­ten 1,5 mm und 3,0 mm gibt es ein Werk­zeug mit 2,0 mm. Alle drei sind unten als Ersatz verlinkt.Ist das Ar­bei­ten wirk­lich staub­frei?Es ent­steht deut­lich weniger Staub als beim Fräsen, aber nicht null. Bei grö­ße­ren Flächen sollten Sie zu­sätz­lich absaugen und eine Staubmaske tragen.Eignet sich das Gerät für Epoxid­fu­gen?Es ist für mi­ne­ra­li­sche Fugen aus­ge­legt. Epoxid­harz­fugen lassen sich me­cha­nisch nur schwer ent­fer­nen – spre­chen Sie uns dazu bitte an.Ersatz-Schneid­werkzeugeRubi Ersatz­schneid­werkzeug 1,5 mm für Rubi Scraper Fu­gen­schnei­der (Art. 66810)Ersatz­schneid­werkzeug 1,5 mm für schmale Fugen.Rubi Ersatz­schneid­werkzeug 2,0 mm für Rubi Scraper Fu­gen­schnei­der (Art. 66811)Ersatz­schneid­werkzeug 2,0 mm.Rubi Ersatz­schneid­werkzeug 3,0 mm für Rubi Scraper Fu­gen­schnei­der (Art. 66812)Ersatz­schneid­werkzeug 3,0 mm für breite Fugen.Fugen öffnen ohne die Fliese zu opfernBeim Fugen­entfernen ent­schei­det die Werkzeug­breite darüber, ob die Flie­sen­kan­te heil bleibt. Nennen Sie uns Ihre Fu­gen­brei­te und den Belag – wir sagen Ihnen, welches Schneid­werk­zeug passt.

Rubi Ersatz­schneid­werkzeug 1,5 mm für den Rubi Scraper Fu­gen­schnei­derErsatz-Schneid­werk­zeug mit 1,5 mm Stärke für den Rubi Scraper Fu­gen­schnei­der. Das Werk­zeug ar­bei­tet nach dem Meißelprinzip und stemmt den Fugmörtel von unten nach oben aus. Der Wechsel erfolgt über den Schnell­ver­schluss der Ma­schi­ne, ohne zu­sätz­li­ches Werk­zeug.1,5 mmStärkeEr­satz­teilArtikelartScraperpassend fürWofür diese Stärke gedacht istFür schmale Fugen ab 1,5 mm – die übliche Breite bei rekti­fizierten Wand­flie­sen und engen Verlegungen.Die Werkzeug­stärke be­stimmt das Er­geb­nisEin zu schmales Werk­zeug lässt Fugmörtel an den Flanken stehen, ein zu breites greift die Flie­sen­kan­te an. Messen Sie die Fu­gen­brei­te nach, bevor Sie be­stel­len – im Zweifel die klei­ne­re Stärke wählen.Tech­ni­sche DatenPro­duktartErsatz-Schneid­werk­zeugStärke1,5 mmPassend fürRubi Scraper Fu­gen­schnei­der (FA10257)Wechselüber Schnell­ver­schluss, ohne Werk­zeugHer­stel­lerRUBIHer­stel­ler-Ar­ti­kel­num­mer66810Passt das Werk­zeug auf andere Fu­gen­schnei­der?Es ist für den Rubi Scraper vor­ge­se­hen. Für Geräte anderer Her­stel­ler können wir keine Pass­form zusagen.Wann ist ein Schneid­werk­zeug verbraucht?Wenn es beim Ansetzen nicht mehr sauber eindringt und Sie mehr drücken müssen. Erhöhter Druck be­las­tet den Antrieb und be­schä­digt die Flie­sen­kan­te.Welche Stärken gibt es?1,5 mm, 2,0 mm und 3,0 mm – alle drei sind unten verlinkt.Die anderen Stärken und die Ma­schi­neRubi Ersatz­schneid­werkzeug 2,0 mm für Rubi Scraper Fu­gen­schnei­der (Art. 66811)Schneid­werk­zeug 2,0 mm.Rubi Ersatz­schneid­werkzeug 3,0 mm für Rubi Scraper Fu­gen­schnei­der (Art. 66812)Schneid­werk­zeug 3,0 mm.Rubi Scraper Fu­gen­schnei­der (Art. 66940)Rubi Scraper Fu­gen­schnei­der, 250 W, im Koffer.Un­si­cher bei der Stärke?Nennen Sie uns die Fu­gen­brei­te und den Belag – wir sagen Ihnen, welches Schneid­werk­zeug für Ihre Fuge das rich­ti­ge ist.

RUBI TZ-850 Flie­sen­schnei­der 85 cm Schnitt­län­ge Enorme Brech­kraft, wei­cher Lauf, kom­pak­ter Trans­port: Der RUBI TZ-850 ist ein ma­nu­el­ler Profi-Flie­sen­schnei­der mit 85 cm Schnitt­län­ge, einer Brech­vor­rich­tung mit bis zu 1.500 kg und einem sechs­fach ku­gel­ge­la­ger­ten Schneid­kopf. RUBI führt die TZ-Serie als seine mo­derns­te ma­nu­el­le Bau­rei­he – aus­ge­legt auf das in­ten­si­ve Schnei­den von Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tem Stein­zeug. 85 cm max. Schnitt­län­ge 60 × 60 cm max. Dia­go­na­le 3–21 mm Stärke 1.500 kg Brech­kraft RUBI TZ-850: ma­nu­el­ler Profi-Flie­sen­schnei­der mit 1.500 kg Brech­kraft Der RUBI TZ-850 Flie­sen­schnei­der gehört zur TZ-Bau­rei­he, die RUBI in der Ka­te­go­rie Pre­mi­um für den in­ten­si­ven Ein­satz führt. Be­son­ders bei Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tem Stein­zeug ver­bin­det er eine hohe Brech­kraft mit prä­zi­ser Füh­rung und guter Kon­trol­le über den ge­sam­ten Schneid­vor­gang. Kenn­zeich­nend für die TZ-Serie ist die sechs­fa­che Ku­gel­la­ge­rung des Schneid­kopfs. Sie sorgt für eine weiche, gleich­mä­ßi­ge Schie­be­be­we­gung beim An­rit­zen – eine Vor­aus­set­zung für eine durch­ge­hen­de Ritz­li­nie. Grund­plat­te, Füh­run­gen und Brech­sys­tem sind robust aus­ge­führt und auf dau­er­haf­te Be­an­spru­chung aus­ge­legt. Mit einer ge­ra­den Schnitt­län­ge von 85 cm und einem Dia­go­nal­maß von 60 × 60 cm deckt der RUBI TZ-850 zahl­rei­che ge­bräuch­li­che Wand- und Bo­den­flie­sen­for­ma­te ab. Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke reicht von 3 bis 21 mm. Kurz gesagt Der RUBI TZ-850 kom­bi­niert 85 cm Schnitt­län­ge mit bis zu 1.500 kg Brech­kraft, sechs­fach ku­gel­ge­la­ger­ter Füh­rung und einer klapp­ba­ren Alu­mi­ni­um-Leicht­bau­kon­struk­ti­on für den pro­fes­sio­nel­len Bau­stel­len­ein­satz. Die Vor­tei­le des RUBI TZ-850 ✓ 1.500 kg Brech­kraft Leis­tungs­star­kes Brech­sys­tem, mit nur einer Hand be­dien­bar. ✓ Sechs­fa­che Kugel-La­ge­rung Weiche und prä­zi­se Schie­be­be­we­gung des Schneid­kopfs. ✓ Alu­mi­ni­um-Leicht­bau Ro­bus­te Kon­struk­ti­on mit klapp­ba­rer Grund­plat­te. ✓ Dreh­ba­rer An­schlag Zen­tra­le Dreh­ach­se für schnel­le und genaue Win­kel­schnit­te. ✓ Zwei Schneid­rä­der in­klu­si­ve Je ein Schneid­rad Ø 8 mm und Ø 22 mm im Lie­fer­um­fang. ✓ Ein­fa­cher Trans­port Gum­mi­rä­der mit Ku­gel­la­gern, Griff und ver­stärk­te Tasche. Prä­zi­se Füh­rung durch sechs­fa­che Ku­gel­la­ge­rung Der Schneid­kopf des TZ-850 läuft auf sechs Ku­gel­la­gern. Da­durch lässt sich das Schneid­rad mit ge­rin­gem Kraft­auf­wand und gleich­mä­ßi­gem Druck über die Fliese führen. Gerade bei langen Schnit­ten wirkt sich ein ru­hi­ger Lauf un­mit­tel­bar auf die Qua­li­tät der Ritz­li­nie aus. Die Grund­plat­te be­steht aus Alu­mi­ni­um im Leicht­bau und ist klapp­bar aus­ge­führt. Zu­sam­men mit den ro­bus­ten Füh­run­gen und dem Brech­sys­tem ergibt das eine Kon­struk­ti­on, die auf die An­for­de­run­gen des in­ten­si­ven pro­fes­sio­nel­len Ein­sat­zes aus­ge­legt ist. Leis­tungs­star­kes Brech­sys­tem mit Ein­hand­be­die­nung Die Brech­vor­rich­tung des TZ-850 er­reicht bis zu 1.500 kg und kann nach dem An­rit­zen an der ge­wünsch­ten Po­si­ti­on an­ge­setzt werden. RUBI be­schreibt das Er­geb­nis als sau­be­re Schnit­te bei leich­ten Be­we­gun­gen. Das System lässt sich mit nur einer Hand be­die­nen. Da­durch kann der An­wen­der die Fliese sicher po­si­tio­nie­ren und den Ritz- und Brech­vor­gang ef­fi­zi­ent aus­füh­ren. Zu­sätz­li­che Stütz­fü­ße ver­bes­sern die Auf­la­ge großer Flie­sen­for­ma­te. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Schnitt­maß oder Winkel ein­stel­len und die Fliese sicher am An­schlag po­si­tio­nie­ren. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Das Schneid­rad gleich­mä­ßig und kon­trol­liert ent­lang der Schnitt­li­nie führen. 03 Fliese bre­chen Brech­vor­rich­tung po­si­tio­nie­ren und die Fliese ent­lang der Ritz­li­nie kon­trol­liert tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der RUBI TZ-850? RUBI führt den TZ-850 als pro­fes­sio­nel­len Flie­sen­schnei­der für das in­ten­si­ve Schnei­den aller Arten von Ke­ra­mik­flie­sen. Be­son­ders ge­eig­net ist das Modell für Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tes Stein­zeug. Gerade Schnit­te bis 85 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 60 × 60 cm Ma­te­ri­al­stär­ken von 3 bis 21 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tes Stein­zeug Gerade, dia­go­na­le, Winkel- und Wie­der­ho­lungs­schnit­te Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Ke­ra­mik in hö­he­ren Schicht­stär­ken ist mög­li­cher­wei­se auf­grund ihrer phy­si­ka­li­schen Ei­gen­schaf­ten, ihrer mög­li­chen Span­nun­gen oder ihrer Ober­flä­chen schwie­ri­ger zu be­ar­bei­ten bzw. zu schnei­den. RUBI emp­fiehlt, einige Pro­be­schnit­te zu machen, um die Pro­dukt­ver­träg­lich­keit zu be­stim­men. Winkel- und Wie­der­ho­lungs­schnit­te prä­zi­se aus­füh­ren Der dreh­ba­re An­schlag be­sitzt eine zen­tra­le Dreh­ach­se. Da­durch lassen sich Winkel schnell ein­stel­len und die Fliese exakt aus­rich­ten. Der ver­stell­ba­re Sei­ten­an­schlag er­leich­tert wie­der­keh­ren­de Zu­schnit­te mit iden­ti­schen Ab­mes­sun­gen. Diese Kom­bi­na­ti­on ist be­son­ders prak­tisch, wenn auf der Bau­stel­le meh­re­re Flie­sen mit dem­sel­ben Maß oder Winkel zu­ge­schnit­ten werden müssen. Ro­bus­te und trans­port­freund­li­che Kon­struk­ti­on Der RUBI TZ-850 ist als Alu­mi­ni­um-Leicht­bau mit klapp­ba­rer Grund­plat­te aus­ge­führt. Für den Trans­port stehen ein Griff sowie ku­gel­ge­la­ger­te Gum­mi­rä­der zur Ver­fü­gung. Nach dem Ein­satz kann der Flie­sen­schnei­der zu­sam­men­ge­klappt und in der mit­ge­lie­fer­ten ver­stärk­ten Tasche ge­schützt ver­staut werden. RUBI gibt für den TZ-850 ein Ge­wicht von 22,4 kg ein­schließ­lich Trans­port­ta­sche an. Ein se­pa­ra­tes Net­to­ge­wicht des Geräts nennt der Her­stel­ler für die TZ-Serie nicht. Schneid­rä­der und pas­sen­des Zu­be­hör Der RUBI TZ-850 lässt sich mit pas­sen­den Schneid­rä­dern und Pfle­ge­zu­be­hör er­gän­zen: Zwei Schneid­rä­der in­klu­si­ve Je ein Schneid­rad Ø 8 mm und Ø 22 mm gehört zum Lie­fer­um­fang. Aus­tausch­ba­re Schneid­rä­der Der TZ-850 ist für pas­sen­de Secure-Lock-Schneid­rä­der von Ø 8 bis Ø 22 mm aus­ge­legt. RUBI War­tungs-Set Das se­pa­rat er­hält­li­che War­tungs-Set, RUBI Re­fe­renz 18980, un­ter­stützt die re­gel­mä­ßi­ge Pflege. Trans­port und Schutz Die mit­ge­lie­fer­te ver­stärk­te Tex­til­ta­sche schützt das Gerät beim Trans­port. Bitte be­ach­ten: Ersatz-Schneid­rä­der und das War­tungs-Set sind nicht Teil des Stan­dard­lie­fer­um­fangs und se­pa­rat er­hält­lich. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler RUBI Modell TZ-850 Her­stel­ler-Re­fe­renz 17952 EAN 8413797179521 Ma­xi­ma­le Schnitt­län­ge 85 cm Ma­xi­ma­les Dia­go­nal­maß 60 × 60 cm Ma­te­ri­al­stär­ke 3–21 mm Ma­xi­ma­le Brech­kraft 1.500 kg Schneid­rä­der Ø 8 mm und Ø 22 mm Schneid­rad-System RUBI Secure Lock System Ku­gel­la­ge­rung sechs­fach Ge­wicht in­klu­si­ve Trans­port­ta­sche 22,4 kg Lie­fer­um­fang 1 × RUBI TZ-850 Flie­sen­schnei­der 2 × Schneid­rä­der (Ø 8 mm und Ø 22 mm) 1 × ver­stärk­te Trans­port­ta­sche RUBI Ga­ran­tie auf fünf Jahre ver­län­gern RUBI gibt für diese Bau­rei­he drei Jahre Ga­ran­tie. Durch die Re­gis­trie­rung des Geräts im RUBI Club lässt sich die Ga­ran­tie laut Her­stel­ler auf ins­ge­samt fünf Jahre (3+2) ver­län­gern. Ihre ge­setz­li­chen Rechte als Käufer blei­ben davon un­be­rührt. Häu­fi­ge Fragen zum RUBI TZ-850 Welche Flie­sen­grö­ßen kann der RUBI TZ-850 schnei­den? Der TZ-850 er­mög­licht gerade Schnit­te bis 85 cm. Qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 60 × 60 cm können dia­go­nal zu­ge­schnit­ten werden. Eignet sich der RUBI TZ-850 für Fein­stein­zeug? Ja. RUBI emp­fiehlt die TZ-Serie ins­be­son­de­re für Fein­stein­zeug, ex­tru­dier­tes Stein­zeug und andere ke­ra­mi­sche Flie­sen. Welche Ma­te­ri­al­stär­ke kann der TZ-850 be­ar­bei­ten? Der vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Be­reich liegt zwi­schen 3 und 21 mm. Bei di­cke­ren oder un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt RUBI zu­nächst einen Pro­be­schnitt. Was un­ter­schei­det die TZ-Serie von der TK-Serie? Der TZ-850 führt den Schneid­kopf über eine sechs­fa­che Ku­gel­la­ge­rung und wird mit zwei Schneid­rä­dern ge­lie­fert. Die TK-Serie ar­bei­tet da­ge­gen mit einer asym­me­tri­schen Mo­no­gui­de-Füh­rung, die die Sicht auf die Schnitt­li­nie frei­hält, und wird mit einem Schneid­rad und einem Trans­port­kof­fer aus­ge­lie­fert. Sind Schneid­rä­der im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten? Ja. Je ein Schneid­rad mit Ø 8 mm und Ø 22 mm gehört zum Lie­fer­um­fang. Kann der RUBI TZ-850 für Wie­der­ho­lungs­schnit­te ver­wen­det werden? Ja. Der ver­stell­ba­re Sei­ten­an­schlag un­ter­stützt wie­der­keh­ren­de Schnit­te mit iden­ti­schen Ab­mes­sun­gen. Wie wird der RUBI TZ-850 trans­por­tiert? Die Grund­plat­te lässt sich klap­pen. Ein Griff, ku­gel­ge­la­ger­te Gum­mi­rä­der und die mit­ge­lie­fer­te ver­stärk­te Tasche er­leich­tern den mo­bi­len Ein­satz. Fazit: Mo­der­ner Profi-Flie­sen­schnei­der für prä­zi­se Zu­schnit­te Der RUBI TZ-850 ver­bin­det 85 cm Schnitt­län­ge mit einer 1.500-kg-Brech­vor­rich­tung, sechs­fach ku­gel­ge­la­ger­ter Füh­rung und einer klapp­ba­ren Alu­mi­ni­um-Leicht­bau­kon­struk­ti­on. Zu­sam­men mit den zwei mit­ge­lie­fer­ten Schneid­rä­dern ist er eine über­zeu­gen­de Wahl für pro­fes­sio­nel­le Flie­sen­le­ger, die Fein­stein­zeug und andere ke­ra­mi­sche Flie­sen prä­zi­se und ef­fi­zi­ent be­ar­bei­ten möch­ten. Pas­sen­de Schneid­räd­chenFür die Bau­rei­he TZ führen wir die fol­gen­den Schneid­räd­chen. Welcher Durch­mes­ser der rich­ti­ge ist, ent­schei­det die Ober­flä­che der Fliese, nicht ihre Dicke:Ø 8 mmfür glatte und leicht struk­tu­rier­te Ober­flä­chenØ 10 mmfür glatte und leicht struk­tu­rier­te Ober­flä­chen, mehr Reserve als 8 mmØ 18 mmfür stark struk­tu­rier­te Ober­flä­chenØ 22 mm EXTREMEku­gel­ge­la­gert und ti­tan­be­schich­tet, für harte Fliesen mit rauen oder stark struk­tu­rier­ten Ober­flä­chenDas Rädchen ist das Ver­schleiß­teil mit der kür­zes­ten Stand­zeit. Ein stump­fes Rädchen er­ken­nen Sie daran, dass mehr Druck nötig wird und die Ritz­li­nie nicht mehr durch­ge­hend sauber ist – spä­tes­tens dann bricht die Fliese un­kon­trol­liert.Secure-Lock-SystemAlle von uns ge­führ­ten Rubi-Schneid­räd­chen arbeiten mit dem Secure-Lock-System (SLS). Rubi weist bei den betroffenen Bau­rei­hen aus­drück­lich darauf hin, dass aus­schließ­lich Rädchen dieses Systems ver­wen­det werden dürfen. Achten Sie beim Nach­kauf darauf – ein Rädchen ohne Lock-System sitzt nicht sicher in der Auf­nah­me.Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopRubi Er­satz­räd­chen 8 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01959)Rädchen Ø 8 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen 10 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01991)Rädchen Ø 10 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen 18 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01992)Rädchen Ø 18 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen EXTREME 22 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01900)Rädchen Ø 22 mm EXTREME, ku­gel­ge­la­gert für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi War­tungs-Set für Rubi Flie­sen­schnei­der (Art. 18980)War­tungs-Set für Rubi Flie­sen­schnei­der.

RUBI TZ-1020 Flie­sen­schnei­der 102 cm Schnitt­län­ge Enorme Brech­kraft, wei­cher Lauf, kom­pak­ter Trans­port: Der RUBI TZ-1020 ist ein ma­nu­el­ler Profi-Flie­sen­schnei­der mit 102 cm Schnitt­län­ge, einer Brech­vor­rich­tung mit bis zu 1.500 kg und einem sechs­fach ku­gel­ge­la­ger­ten Schneid­kopf. RUBI führt die TZ-Serie als seine mo­derns­te ma­nu­el­le Bau­rei­he – aus­ge­legt auf das in­ten­si­ve Schnei­den von Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tem Stein­zeug, auch in großen For­ma­ten. 102 cm max. Schnitt­län­ge 70 × 70 cm max. Dia­go­na­le 3–21 mm Stärke 1.500 kg Brech­kraft RUBI TZ-1020: ma­nu­el­ler Profi-Flie­sen­schnei­der mit 1.500 kg Brech­kraft Der RUBI TZ-1020 Flie­sen­schnei­der gehört zur TZ-Bau­rei­he, die RUBI in der Ka­te­go­rie Pre­mi­um für den in­ten­si­ven Ein­satz führt. Be­son­ders bei Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tem Stein­zeug ver­bin­det er eine hohe Brech­kraft mit prä­zi­ser Füh­rung und guter Kon­trol­le über den ge­sam­ten Schneid­vor­gang. Kenn­zeich­nend für die TZ-Serie ist die sechs­fa­che Ku­gel­la­ge­rung des Schneid­kopfs. Sie sorgt für eine weiche, gleich­mä­ßi­ge Schie­be­be­we­gung beim An­rit­zen – eine Vor­aus­set­zung für eine durch­ge­hen­de Ritz­li­nie. Grund­plat­te, Füh­run­gen und Brech­sys­tem sind robust aus­ge­führt und auf dau­er­haf­te Be­an­spru­chung aus­ge­legt. Mit einer ge­ra­den Schnitt­län­ge von 102 cm und einem Dia­go­nal­maß von 70 × 70 cm deckt der RUBI TZ-1020 auch groß­for­ma­ti­ge Wand- und Bo­den­flie­sen ab: For­ma­te bis 100 cm Kan­ten­län­ge lassen sich gerade zu­schnei­den, qua­dra­ti­sche For­ma­te bis 70 × 70 cm zu­sätz­lich dia­go­nal. Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke reicht von 3 bis 21 mm. Kurz gesagt Der RUBI TZ-1020 kom­bi­niert 102 cm Schnitt­län­ge mit bis zu 1.500 kg Brech­kraft, sechs­fach ku­gel­ge­la­ger­ter Füh­rung und einer klapp­ba­ren Alu­mi­ni­um-Leicht­bau­kon­struk­ti­on für den pro­fes­sio­nel­len Bau­stel­len­ein­satz. Die Vor­tei­le des RUBI TZ-1020 ✓ 1.500 kg Brech­kraft Leis­tungs­star­kes Brech­sys­tem, mit nur einer Hand be­dien­bar. ✓ Sechs­fa­che Kugel-La­ge­rung Weiche und prä­zi­se Schie­be­be­we­gung des Schneid­kopfs. ✓ Alu­mi­ni­um-Leicht­bau Ro­bus­te Kon­struk­ti­on mit klapp­ba­rer Grund­plat­te. ✓ Dreh­ba­rer An­schlag Zen­tra­le Dreh­ach­se für schnel­le und genaue Win­kel­schnit­te. ✓ Zwei Schneid­rä­der in­klu­si­ve Je ein Schneid­rad Ø 8 mm und Ø 22 mm im Lie­fer­um­fang. ✓ Ein­fa­cher Trans­port Gum­mi­rä­der mit Ku­gel­la­gern, Griff und ver­stärk­te Tasche. Prä­zi­se Füh­rung durch sechs­fa­che Ku­gel­la­ge­rung Der Schneid­kopf des TZ-1020 läuft auf sechs Ku­gel­la­gern. Da­durch lässt sich das Schneid­rad mit ge­rin­gem Kraft­auf­wand und gleich­mä­ßi­gem Druck über die Fliese führen. Gerade bei langen Schnit­ten wirkt sich ein ru­hi­ger Lauf un­mit­tel­bar auf die Qua­li­tät der Ritz­li­nie aus. Die Grund­plat­te be­steht aus Alu­mi­ni­um im Leicht­bau und ist klapp­bar aus­ge­führt. Zu­sam­men mit den ro­bus­ten Füh­run­gen und dem Brech­sys­tem ergibt das eine Kon­struk­ti­on, die auf die An­for­de­run­gen des in­ten­si­ven pro­fes­sio­nel­len Ein­sat­zes aus­ge­legt ist. Leis­tungs­star­kes Brech­sys­tem mit Ein­hand­be­die­nung Die Brech­vor­rich­tung des TZ-1020 er­reicht bis zu 1.500 kg und kann nach dem An­rit­zen an der ge­wünsch­ten Po­si­ti­on an­ge­setzt werden. RUBI be­schreibt das Er­geb­nis als sau­be­re Schnit­te bei leich­ten Be­we­gun­gen. Das System lässt sich mit nur einer Hand be­die­nen. Da­durch kann der An­wen­der die Fliese sicher po­si­tio­nie­ren und den Ritz- und Brech­vor­gang ef­fi­zi­ent aus­füh­ren. Zu­sätz­li­che Stütz­fü­ße ver­bes­sern die Auf­la­ge großer Flie­sen­for­ma­te. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Schnitt­maß oder Winkel ein­stel­len und die Fliese sicher am An­schlag po­si­tio­nie­ren. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Das Schneid­rad gleich­mä­ßig und kon­trol­liert ent­lang der Schnitt­li­nie führen. 03 Fliese bre­chen Brech­vor­rich­tung po­si­tio­nie­ren und die Fliese ent­lang der Ritz­li­nie kon­trol­liert tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der RUBI TZ-1020? RUBI führt den TZ-1020 als pro­fes­sio­nel­len Flie­sen­schnei­der für das in­ten­si­ve Schnei­den aller Arten von Ke­ra­mik­flie­sen. Be­son­ders ge­eig­net ist das Modell für Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tes Stein­zeug. Gerade Schnit­te bis 102 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 70 × 70 cm Ma­te­ri­al­stär­ken von 3 bis 21 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tes Stein­zeug Gerade, dia­go­na­le, Winkel- und Wie­der­ho­lungs­schnit­te Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Ke­ra­mik in hö­he­ren Schicht­stär­ken ist mög­li­cher­wei­se auf­grund ihrer phy­si­ka­li­schen Ei­gen­schaf­ten, ihrer mög­li­chen Span­nun­gen oder ihrer Ober­flä­chen schwie­ri­ger zu be­ar­bei­ten bzw. zu schnei­den. RUBI emp­fiehlt, einige Pro­be­schnit­te zu machen, um die Pro­dukt­ver­träg­lich­keit zu be­stim­men. Winkel- und Wie­der­ho­lungs­schnit­te prä­zi­se aus­füh­ren Der dreh­ba­re An­schlag be­sitzt eine zen­tra­le Dreh­ach­se. Da­durch lassen sich Winkel schnell ein­stel­len und die Fliese exakt aus­rich­ten. Der ver­stell­ba­re Sei­ten­an­schlag er­leich­tert wie­der­keh­ren­de Zu­schnit­te mit iden­ti­schen Ab­mes­sun­gen. Diese Kom­bi­na­ti­on ist be­son­ders prak­tisch, wenn auf der Bau­stel­le meh­re­re Flie­sen mit dem­sel­ben Maß oder Winkel zu­ge­schnit­ten werden müssen. Ro­bus­te und trans­port­freund­li­che Kon­struk­ti­on Der RUBI TZ-1020 ist als Alu­mi­ni­um-Leicht­bau mit klapp­ba­rer Grund­plat­te aus­ge­führt. Für den Trans­port stehen ein Griff sowie ku­gel­ge­la­ger­te Gum­mi­rä­der zur Ver­fü­gung. Nach dem Ein­satz kann der Flie­sen­schnei­der zu­sam­men­ge­klappt und in der mit­ge­lie­fer­ten ver­stärk­ten Tasche ge­schützt ver­staut werden. RUBI gibt für den TZ-1020 ein Ge­wicht von 24,6 kg ein­schließ­lich Trans­port­ta­sche an. Ein se­pa­ra­tes Net­to­ge­wicht des Geräts nennt der Her­stel­ler für die TZ-Serie nicht. Schneid­rä­der und pas­sen­des Zu­be­hör Der RUBI TZ-1020 lässt sich mit pas­sen­den Schneid­rä­dern und Pfle­ge­zu­be­hör er­gän­zen: Zwei Schneid­rä­der in­klu­si­ve Je ein Schneid­rad Ø 8 mm und Ø 22 mm gehört zum Lie­fer­um­fang. Aus­tausch­ba­re Schneid­rä­der Der TZ-1020 ist für pas­sen­de Secure-Lock-Schneid­rä­der von Ø 8 bis Ø 22 mm aus­ge­legt. RUBI War­tungs-Set Das se­pa­rat er­hält­li­che War­tungs-Set, RUBI Re­fe­renz 18980, un­ter­stützt die re­gel­mä­ßi­ge Pflege. Trans­port und Schutz Die mit­ge­lie­fer­te ver­stärk­te Tex­til­ta­sche schützt das Gerät beim Trans­port. Bitte be­ach­ten: Ersatz-Schneid­rä­der und das War­tungs-Set sind nicht Teil des Stan­dard­lie­fer­um­fangs und se­pa­rat er­hält­lich. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler RUBI Modell TZ-1020 Her­stel­ler-Re­fe­renz 17951 EAN 8413797179514 Ma­xi­ma­le Schnitt­län­ge 102 cm Ma­xi­ma­les Dia­go­nal­maß 70 × 70 cm Ma­te­ri­al­stär­ke 3–21 mm Ma­xi­ma­le Brech­kraft 1.500 kg Schneid­rä­der Ø 8 mm und Ø 22 mm Schneid­rad-System RUBI Secure Lock System Ku­gel­la­ge­rung sechs­fach Ge­wicht in­klu­si­ve Trans­port­ta­sche 24,6 kg Lie­fer­um­fang 1 × RUBI TZ-1020 Flie­sen­schnei­der 2 × Schneid­rä­der (Ø 8 mm und Ø 22 mm) 1 × ver­stärk­te Trans­port­ta­sche RUBI Ga­ran­tie auf fünf Jahre ver­län­gern RUBI gibt für diese Bau­rei­he drei Jahre Ga­ran­tie. Durch die Re­gis­trie­rung des Geräts im RUBI Club lässt sich die Ga­ran­tie laut Her­stel­ler auf ins­ge­samt fünf Jahre (3+2) ver­län­gern. Ihre ge­setz­li­chen Rechte als Käufer blei­ben davon un­be­rührt. Häu­fi­ge Fragen zum RUBI TZ-1020 Welche Flie­sen­grö­ßen kann der RUBI TZ-1020 schnei­den? Der TZ-1020 er­mög­licht gerade Schnit­te bis 102 cm. Qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 70 × 70 cm können dia­go­nal zu­ge­schnit­ten werden. Eignet sich der RUBI TZ-1020 für Fein­stein­zeug? Ja. RUBI emp­fiehlt die TZ-Serie ins­be­son­de­re für Fein­stein­zeug, ex­tru­dier­tes Stein­zeug und andere ke­ra­mi­sche Flie­sen. Welche Ma­te­ri­al­stär­ke kann der TZ-1020 be­ar­bei­ten? Der vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Be­reich liegt zwi­schen 3 und 21 mm. Bei di­cke­ren oder un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt RUBI zu­nächst einen Pro­be­schnitt. Was un­ter­schei­det die TZ-Serie von der TK-Serie? Der TZ-1020 führt den Schneid­kopf über eine sechs­fa­che Ku­gel­la­ge­rung und wird mit zwei Schneid­rä­dern ge­lie­fert. Die TK-Serie ar­bei­tet da­ge­gen mit einer asym­me­tri­schen Mo­no­gui­de-Füh­rung, die die Sicht auf die Schnitt­li­nie frei­hält, und wird mit einem Schneid­rad und einem Trans­port­kof­fer aus­ge­lie­fert. Sind Schneid­rä­der im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten? Ja. Je ein Schneid­rad mit Ø 8 mm und Ø 22 mm gehört zum Lie­fer­um­fang. Kann der RUBI TZ-1020 für Wie­der­ho­lungs­schnit­te ver­wen­det werden? Ja. Der ver­stell­ba­re Sei­ten­an­schlag un­ter­stützt wie­der­keh­ren­de Schnit­te mit iden­ti­schen Ab­mes­sun­gen. Wie wird der RUBI TZ-1020 trans­por­tiert? Die Grund­plat­te lässt sich klap­pen. Ein Griff, ku­gel­ge­la­ger­te Gum­mi­rä­der und die mit­ge­lie­fer­te ver­stärk­te Tasche er­leich­tern den mo­bi­len Ein­satz. Fazit: Mo­der­ner Profi-Flie­sen­schnei­der für prä­zi­se Zu­schnit­te Der RUBI TZ-1020 ver­bin­det 102 cm Schnitt­län­ge mit einer 1.500-kg-Brech­vor­rich­tung, sechs­fach ku­gel­ge­la­ger­ter Füh­rung und einer klapp­ba­ren Alu­mi­ni­um-Leicht­bau­kon­struk­ti­on. Zu­sam­men mit den zwei mit­ge­lie­fer­ten Schneid­rä­dern ist er eine über­zeu­gen­de Wahl für pro­fes­sio­nel­le Flie­sen­le­ger, die re­gel­mä­ßig groß­for­ma­ti­ges Fein­stein­zeug ver­ar­bei­ten und dabei Wert auf einen leich­ten, gut trans­por­tier­ba­ren Schnei­der legen. Pas­sen­de Schneid­räd­chenFür die Bau­rei­he TZ führen wir die fol­gen­den Schneid­räd­chen. Welcher Durch­mes­ser der rich­ti­ge ist, ent­schei­det die Ober­flä­che der Fliese, nicht ihre Dicke:Ø 8 mmfür glatte und leicht struk­tu­rier­te Ober­flä­chenØ 10 mmfür glatte und leicht struk­tu­rier­te Ober­flä­chen, mehr Reserve als 8 mmØ 18 mmfür stark struk­tu­rier­te Ober­flä­chenØ 22 mm EXTREMEku­gel­ge­la­gert und ti­tan­be­schich­tet, für harte Fliesen mit rauen oder stark struk­tu­rier­ten Ober­flä­chenDas Rädchen ist das Ver­schleiß­teil mit der kür­zes­ten Stand­zeit. Ein stump­fes Rädchen er­ken­nen Sie daran, dass mehr Druck nötig wird und die Ritz­li­nie nicht mehr durch­ge­hend sauber ist – spä­tes­tens dann bricht die Fliese un­kon­trol­liert.Secure-Lock-SystemAlle von uns ge­führ­ten Rubi-Schneid­räd­chen arbeiten mit dem Secure-Lock-System (SLS). Rubi weist bei den betroffenen Bau­rei­hen aus­drück­lich darauf hin, dass aus­schließ­lich Rädchen dieses Systems ver­wen­det werden dürfen. Achten Sie beim Nach­kauf darauf – ein Rädchen ohne Lock-System sitzt nicht sicher in der Auf­nah­me.Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopRubi Er­satz­räd­chen 8 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01959)Rädchen Ø 8 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen 10 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01991)Rädchen Ø 10 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen 18 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01992)Rädchen Ø 18 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen EXTREME 22 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01900)Rädchen Ø 22 mm EXTREME, ku­gel­ge­la­gert für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi War­tungs-Set für Rubi Flie­sen­schnei­der (Art. 18980)War­tungs-Set für Rubi Flie­sen­schnei­der.