DiSTAR Dia­mant­trenn­schei­be But­ter­fly Ø 45 mm, Schaft 3,2 mm (Art. FA11058)Die But­ter­fly ist eine Schei­be für Ro­ta­ti­ons­werk­zeu­ge, nicht für Win­kel­schlei­fer: Der Schaft misst 3,2 mm – das ent­spricht 1/8 Zoll und damit der gän­gi­gen Spann­zan­gen­grö­ße von Ge­rä­ten der Dremel-Klasse. Mit 0,6 mm Schnitt­brei­te und einem emp­foh­le­nen Dreh­zahl­be­reich von 15.000 bis 20.000 U/min ist sie für feine Aus­schnit­te und De­tail­ar­bei­ten in Fein­stein­zeug ge­macht.Ø 45 mmDurch­mes­ser0,6 mmSchnitt-Breite3,2 mmSchaft15–20.000U/minPasst sie auf Ihre Ma­schi­ne?Der Schaft von 3,2 mm ent­spricht 1/8 Zoll. Das ist die Stan­dard­spann­zan­ge von Ro­ta­ti­ons­werk­zeu­gen – Dremel und Bau­glei­che. Auf einen Win­kel­schlei­fer passt diese Schei­be nicht: weder me­cha­nisch noch von der Dreh­zahl her, denn ein 125er dreht rund 11.000 U/min und liegt damit unter dem emp­foh­le­nen Be­reich.Warum eine kleine Schei­be lang­sa­mer schnei­det – auch bei glei­cher Dreh­zahlEine Dia­mant­schei­be schnei­det nicht über die Dreh­zahl, son­dern über die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit: dar­über, wie schnell das Dia­mant­korn am Schei­ben­rand über das Ma­te­ri­al fährt. Und die hängt am Durch­mes­ser. Bei halbem Durch­mes­ser ist bei glei­cher Dreh­zahl auch nur die halbe Ge­schwin­dig­keit im Schnitt. Des­halb ist eine Mini-Schei­be auf einem nor­ma­len Win­kel­schlei­fer nicht schnell, son­dern lang­sam:Ø 125 mm bei 11.000 U/minrund 72 m/s – der Nor­mal­fall am Win­kel­schlei­ferØ 76 mm bei 11.000 U/minrund 44 m/sØ 50 mm bei 11.000 U/minrund 29 m/s – we­ni­ger als die HälfteØ 45 mm bei 20.000 U/minrund 47 m/s – des­halb brau­chen kleine Schei­ben schnel­le Ma­schi­nenØ 54 mm bei 20.000 U/minrund 57 m/sWas das für die Praxis heißtEine Mini-Schei­be ar­bei­tet sich lang­sa­mer durch das Ma­te­ri­al – das ist normal und kein Mangel. Der Fehler, den fast jeder macht: mit Druck nach­hel­fen. Druck er­zeugt aber nur Wärme und Kan­ten­aus­brü­che, und bei 0,6 bis 0,8 mm Schei­ben­di­cke ist er der schnells­te Weg zum Ver­lau­fen. Mini-Schei­ben werden ge­führt, nicht ge­drückt.Wofür sie ge­macht istAus­schnit­te für Be­tä­ti­gungs­plat­tenDer klas­si­sche Fall: ein recht­ecki­ger Aus­schnitt mitten in der Fliese, dessen Kanten hinter dem Rahmen ver­schwin­den müssen – aber nicht mehr.Re­vi­si­ons­klap­pen und Lüf­tungs­git­terÖff­nun­gen, die maß­ge­nau sitzen müssen und deren Ecken sicht­bar blei­ben.Steck­do­sen und Schal­ter­do­senKleine Aus­schnit­te, bei denen eine 125er-Schei­be über die Ecke hin­aus­schnei­det.Nach­ar­bei­ten und MosaikKlein­tei­li­ge An­pas­sun­gen, bei denen eine große Schei­be zu viel mit­nimmt.Eine runde Schei­be kann eine In­nen­ecke nur so scharf aus­schnei­den, wie ihr ei­ge­ner Radius es zu­lässt: Eine Ø-50-mm-Schei­be hin­ter­lässt an der Ecke einen Radius von 25 mm. Für klei­ne­re In­nen­ra­di­en brau­chen Sie ein an­de­res Werk­zeug – einen Fin­ger­frä­ser, einen Fräs­ke­gel oder einen Dia­mant­draht.Dünne Schei­ben: der Vor­teil und die GrenzeSchei­ben­di­cken von 0,6 bis 0,8 mm sind der Grund, warum diese Werk­zeu­ge exis­tie­ren. Je we­ni­ger Ma­te­ri­al der Schnitt weg­nimmt, desto prä­zi­ser lässt sich ein Aus­schnitt setzen – und desto we­ni­ger Kraft muss ins Ma­te­ri­al.Mi­ni­ma­ler Ma­te­ri­al­ver­lustEin 0,8-mm-Schnitt nimmt we­ni­ger als die Hälfte dessen weg, was eine 2-mm-Schei­be kostet. Bei einem Aus­schnitt für eine Be­tä­ti­gungs­plat­te ent­schei­det das über die Pas­sung.We­ni­ger Kraft, we­ni­ger Aus­brü­cheWe­ni­ger Ma­te­ri­al im Schnitt heißt we­ni­ger Kraft in der Glasur – die häu­figs­te Ur­sa­che für Ab­split­te­run­gen an der Schnitt­kan­te.Die harte Grenze: Sei­ten­kräf­teEine 0,8-mm-Schei­be hat kaum Bie­ge­stei­fig­keit. Ver­kan­ten, Hebeln oder seit­li­ches Schlei­fen ver­biegt oder bricht sie.Wenig Wär­me­spei­cherDünn heißt auch: wenig Masse, die Wärme auf­neh­men kann. Wasser oder Kühl­pau­sen sind hier wich­ti­ger als bei einer dicken Schei­be.Nie seit­lich be­las­tenDer Schnitt muss immer gerade ge­führt werden. Sobald Sie die Schei­be im Schnitt ver­dre­hen, um die Rich­tung zu kor­ri­gie­ren, ar­bei­tet die volle Vor­schub­kraft auf die Flanke einer 0,8 mm dünnen Schei­be. Wenn die Rich­tung nicht stimmt: Ma­schi­ne heraus, neu an­set­zen.Nass oder tro­ckenDiSTAR gibt Tro­cken- und Nass­schnitt frei und emp­fiehlt die Was­ser­zu­fuhr. Bei 0,6 mm Schei­ben­di­cke und Dreh­zah­len um 20.000 U/min ist das nach­voll­zieh­bar: Es ist kaum Ma­te­ri­al vor­han­den, das Wärme auf­neh­men kann.Mit WasserLän­ge­re Stand­zeit, kein Staub, sau­be­re Schnitt­kan­te. Bei Ro­ta­ti­ons­werk­zeu­gen genügt oft ein feuch­ter Schwamm neben der Schnitt­stel­le.Tro­ckenMög­lich, aber nur in kurzen Durch­gän­gen mit Pausen. Und mit Atem­schutz – der Ke­ra­mik­staub ist qua­rz­hal­tig.Kleine Schei­be, klei­ner Wär­me­spei­cherBei Ø 45 bis 76 mm ist wenig Masse vor­han­den, die Wärme auf­neh­men kann – und die Schei­be steckt beim Aus­schnitt­schnei­den oft tief im Ma­te­ri­al, wo Luft kaum kühlt. Ar­bei­ten Sie des­halb mit Wasser, wo es mög­lich ist, und sonst in kurzen Durch­gän­gen mit Pausen. Eine über­hitz­te dünne Schei­be ver­zieht sich, ver­läuft im Schnitt und ver­liert Dia­mant.Ar­beits­tech­nik1Anriss auf der Sichtsei­te setzenUnd zwar voll­stän­dig, nicht nur die Ecken. Sie folgen später einer Linie, nicht einer Vor­stel­lung.2Von der Rück­sei­te an­fan­gen, wo mög­lichDie Glasur bricht immer auf der Aus­tritts­sei­te aus. Wo Sie von hinten ar­bei­ten können, bleibt die Sichtsei­te sauber.3Erst flach ein­schlei­fen, dann ein­tau­chenNicht senk­recht an­set­zen. Eine flach an­ge­leg­te An­fangs­ril­le gibt der Schei­be Füh­rung.4In meh­re­ren Durch­gän­gen tieferZwei bis drei Mil­li­me­ter pro Durch­gang. Alles auf einmal heißt Hitze, Ver­lau­fen und Aus­brü­che.5Ecken zu­letzt und von beiden SeitenIn die Ecke hinein, nicht durch sie hin­durch. Über die Ecke hin­aus­ge­schnit­ten ist die Fliese ver­lo­ren.Si­cher­heit bei Mini-Schei­benKleine Schei­ben ver­lei­ten dazu, ohne Schutz zu ar­bei­ten – sie drehen aber teils mit 20.000 U/min. Schutz­bril­le ist Pflicht, ebenso Atem­schutz beim Tro­cken­schnitt in Ke­ra­mik: Der Fein­sta­ub ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Werk­stück fest ein­span­nen – ein­hän­dig schnei­den und mit der an­de­ren Hand die Fliese halten ist die häu­figs­te Ver­let­zungs­ur­sa­che. Beim Nass­schnitt am Netz über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartMini-Dia­mant­trenn­schei­beDurch­mes­serØ 45 mmSchnitt­brei­te0,6 mmAuf­nah­meSchaft 3,2 mm (ent­spricht 1/8 Zoll)Emp­foh­le­ne Dreh­zahl15.000–20.000 U/minAn­wen­dungTro­cken- und Nass­schnitt, Was­ser­zu­fuhr emp­foh­lenGe­eig­net fürFein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Por­zel­lanBe­son­der­heitso­li­des Dia­mant­schicht­de­sign für aus­bruch­freie Schnitt­kan­tenAr­ti­kel­num­merFA11058Her­stel­lerDiSTARPasst die Schei­be auf meinen Win­kel­schlei­fer?Nein. Der Schaft von 3,2 mm gehört in die Spann­zan­ge eines Ro­ta­ti­ons­werk­zeugs. Ein Win­kel­schlei­fer hat eine M14-Spin­del – und dreht mit rund 11.000 U/min auch zu lang­sam für diese Schei­be.Warum so hohe Dreh­zahl?Weil der Durch­mes­ser klein ist. Bei Ø 45 mm und 20.000 U/min liegt die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit bei rund 47 m/s – im Be­reich einer großen Schei­be am Win­kel­schlei­fer. Bei 11.000 U/min wären es nur etwa 26 m/s.Muss ich mit Wasser ar­bei­ten?Es wird emp­foh­len und ist bei 0,6 mm Dicke sinn­voll. Tro­cken geht auch, dann aber in kurzen Durch­gän­gen und mit Atem­schutz.Kann ich damit Fugen aus­räu­men?Für das Aus­räu­men von Fugen ist die DiSTAR Mas­ter­CUT mit 0,8 mm die ro­bus­te­re Wahl. Die But­ter­fly ist auf feine Schnit­te in der Fliese aus­ge­legt.Welche Mini-Schei­be passt auf Ihre Ma­schi­ne?Die Auf­nah­me ist bei Mini-Schei­ben der ent­schei­den­de Punkt – M14, 10 mm, 9,53 mm, 5,8 mm oder 3,2-mm-Schaft sind nicht aus­tausch­bar. Nennen Sie uns Ihre Ma­schi­ne, wir sagen Ihnen, was passt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genWHITE SHARK - Premium-Dia­mant­trenn­schei­be - 125 Ø mmWHITE SHARK - Premium-Dia­mant­trenn­schei­be - 125 Ø mm.DiSTAR Mas­ter­CUT - Mini-Dia­mant­schei­be Ø 45 mmDiSTAR Mas­ter­CUT - Mini-Dia­mant­schei­be Ø 45 mm.DiSTAR Shine - 0,6 mm dünne Dia­mant­trenn­schei­be Ø 100 mmDiSTAR Shine - 0,6 mm dünne Dia­mant­trenn­schei­be Ø 100 mm.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.DiSTAR Me­cha­nic SPRAY - Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für Win­kel­schlei­ferDiSTAR Me­cha­nic SPRAY, Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für den Win­kel­schlei­fer.

DiSTAR Mas­ter­CUT Mini-Dia­mant­schei­be Ø 45 mm, Boh­rung 5,8 mm (Art. FA11166)Die Mas­ter­CUT ist mit 0,8 mm dünn genug für prä­zi­se De­tail­schnit­te und robust genug zum Aus­räu­men von Fugen. Be­son­der­heit: eine seit­li­che Dia­mant­schicht von etwa 10 mm – damit ar­bei­tet sie auch mit der Flanke, was ein reines Trenn­werk­zeug nicht kann. DiSTAR nennt kon­kre­te Schnitt­leis­tun­gen: rund 10 Meter tro­cken, rund 15 Meter nass.Ø 45 mmDurch­mes­ser0,8 mmDicke5,8 mmBoh­rung10 mmSeiten-BelagWas die seit­li­che Dia­mant­schicht ändertBei einer nor­ma­len Trenn­schei­be sitzt der Dia­mant nur am Rand. Sie schnei­det also – und sonst nichts. Die Mas­ter­CUT trägt auf etwa 10 mm der Flanke eben­falls Dia­mant. Damit kann sie im Schnitt seit­lich ar­bei­ten, statt nur vor­wärts:Fugen aus­räu­menDer ei­gent­li­che Ein­satz­fall: Die Flanke räumt die Fuge auf Breite, wäh­rend der Rand in die Tiefe geht.Schnitt auf­wei­tenEin zu schma­ler Schlitz lässt sich nach­träg­lich ver­brei­tern, ohne neu an­zu­set­zen.Nach­ar­bei­ten und gra­vie­renDiSTAR nennt Gra­vur­ar­bei­ten aus­drück­lich – das setzt Flan­ken­schnitt voraus.Kanten in Aus­schnit­tenDie Kante einer Öff­nung von innen nach­zie­hen, ohne die Ecke zu über­schnei­den.Ach­tung, das gilt nur im Rahmen des Belags: Die seit­li­che Schicht reicht etwa 10 mm weit. Sie ist zum kon­trol­lier­ten Flan­ken­schnitt ge­dacht – nicht dazu, die Schei­be als Schleif­werk­zeug zu ver­kan­ten.Die Boh­rung ist 5,8 mm – prüfen Sie Ihre Ma­schi­neDiese Schei­be gehört zur Klasse der klei­nen Prä­zi­si­ons­ma­schi­nen mit Flansch­auf­nah­me. Auf einen 115er oder 125er Win­kel­schlei­fer mit M14-Spin­del passt sie nicht, und eine Re­du­zier­hül­se ist bei 0,8 mm Dicke keine Lösung: Rund­lauf­feh­ler lassen dünne Schei­ben ver­lau­fen.Schnitt­leis­tung nach Her­stel­ler­an­ga­beTro­cken­schnittrund 10 MeterNass­schnittrund 15 MeterDif­fe­renzetwa 50 % mehr Stand­zeit mit WasserDiese beiden Zahlen sind das beste Ar­gu­ment für Wasser, das ein Her­stel­ler lie­fern kann: 50 Pro­zent mehr Stand­zeit, allein durch Küh­lung. Bei einem Ver­brauchs­teil in dieser Preis­klas­se rech­net sich der Auf­wand mit dem feuch­ten Schwamm sofort.Klein heißt lang­sam im SchnittEine Ø-50-mm-Schei­be er­reicht bei 11.000 U/min nur rund 29 m/s Um­fangs­ge­schwin­dig­keit – eine Ø-125-mm-Schei­be kommt bei glei­cher Dreh­zahl auf rund 72 m/s. Die Mini-Schei­be ar­bei­tet des­halb lang­sa­mer. Das ist normal: führen, nicht drü­cken.Dünne Schei­ben: der Vor­teil und die GrenzeSchei­ben­di­cken von 0,6 bis 0,8 mm sind der Grund, warum diese Werk­zeu­ge exis­tie­ren. Je we­ni­ger Ma­te­ri­al der Schnitt weg­nimmt, desto prä­zi­ser lässt sich ein Aus­schnitt setzen – und desto we­ni­ger Kraft muss ins Ma­te­ri­al.Mi­ni­ma­ler Ma­te­ri­al­ver­lustEin 0,8-mm-Schnitt nimmt we­ni­ger als die Hälfte dessen weg, was eine 2-mm-Schei­be kostet. Bei einem Aus­schnitt für eine Be­tä­ti­gungs­plat­te ent­schei­det das über die Pas­sung.We­ni­ger Kraft, we­ni­ger Aus­brü­cheWe­ni­ger Ma­te­ri­al im Schnitt heißt we­ni­ger Kraft in der Glasur – die häu­figs­te Ur­sa­che für Ab­split­te­run­gen an der Schnitt­kan­te.Die harte Grenze: Sei­ten­kräf­teEine 0,8-mm-Schei­be hat kaum Bie­ge­stei­fig­keit. Ver­kan­ten, Hebeln oder seit­li­ches Schlei­fen ver­biegt oder bricht sie.Wenig Wär­me­spei­cherDünn heißt auch: wenig Masse, die Wärme auf­neh­men kann. Wasser oder Kühl­pau­sen sind hier wich­ti­ger als bei einer dicken Schei­be.Nie seit­lich be­las­tenDer Schnitt muss immer gerade ge­führt werden. Sobald Sie die Schei­be im Schnitt ver­dre­hen, um die Rich­tung zu kor­ri­gie­ren, ar­bei­tet die volle Vor­schub­kraft auf die Flanke einer 0,8 mm dünnen Schei­be. Wenn die Rich­tung nicht stimmt: Ma­schi­ne heraus, neu an­set­zen.Ar­beits­tech­nik1Anriss auf der Sichtsei­te setzenUnd zwar voll­stän­dig, nicht nur die Ecken. Sie folgen später einer Linie, nicht einer Vor­stel­lung.2Von der Rück­sei­te an­fan­gen, wo mög­lichDie Glasur bricht immer auf der Aus­tritts­sei­te aus. Wo Sie von hinten ar­bei­ten können, bleibt die Sichtsei­te sauber.3Erst flach ein­schlei­fen, dann ein­tau­chenNicht senk­recht an­set­zen. Eine flach an­ge­leg­te An­fangs­ril­le gibt der Schei­be Füh­rung.4In meh­re­ren Durch­gän­gen tieferZwei bis drei Mil­li­me­ter pro Durch­gang. Alles auf einmal heißt Hitze, Ver­lau­fen und Aus­brü­che.5Ecken zu­letzt und von beiden SeitenIn die Ecke hinein, nicht durch sie hin­durch. Über die Ecke hin­aus­ge­schnit­ten ist die Fliese ver­lo­ren.Eine runde Schei­be kann eine In­nen­ecke nur so scharf aus­schnei­den, wie ihr ei­ge­ner Radius es zu­lässt: Eine Ø-50-mm-Schei­be hin­ter­lässt an der Ecke einen Radius von 25 mm. Für klei­ne­re In­nen­ra­di­en brau­chen Sie ein an­de­res Werk­zeug – einen Fin­ger­frä­ser, einen Fräs­ke­gel oder einen Dia­mant­draht.Kleine Schei­be, klei­ner Wär­me­spei­cherBei Ø 45 bis 76 mm ist wenig Masse vor­han­den, die Wärme auf­neh­men kann – und die Schei­be steckt beim Aus­schnitt­schnei­den oft tief im Ma­te­ri­al, wo Luft kaum kühlt. Ar­bei­ten Sie des­halb mit Wasser, wo es mög­lich ist, und sonst in kurzen Durch­gän­gen mit Pausen. Eine über­hitz­te dünne Schei­be ver­zieht sich, ver­läuft im Schnitt und ver­liert Dia­mant.Si­cher­heit bei Mini-Schei­benKleine Schei­ben ver­lei­ten dazu, ohne Schutz zu ar­bei­ten – sie drehen aber teils mit 20.000 U/min. Schutz­bril­le ist Pflicht, ebenso Atem­schutz beim Tro­cken­schnitt in Ke­ra­mik: Der Fein­sta­ub ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Werk­stück fest ein­span­nen – ein­hän­dig schnei­den und mit der an­de­ren Hand die Fliese halten ist die häu­figs­te Ver­let­zungs­ur­sa­che. Beim Nass­schnitt am Netz über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartMini-Dia­mant­schei­be mit seit­li­chem Dia­mant­be­lagModellMAS­TER­CUTDurch­mes­serØ 45 mmDicke0,8 mmBoh­rung5,8 mmSeit­li­cher Dia­mant­be­lagca. 10 mmKüh­lungtro­cken oder nassSchnitt­leis­tung tro­ckenca. 10 mSchnitt­leis­tung nassca. 15 mGe­eig­net fürKe­ra­mik­flie­sen, Fein­stein­zeug, Gra­vur­ar­bei­tenEin­satzFein­schnit­te, De­tail­ar­bei­ten, Aus­räu­men von FugenLie­fer­um­fang1 Schei­beAr­ti­kel­num­merFA11166Her­stel­lerDiSTARPasst sie auf einen Win­kel­schlei­fer?Nein. Die Boh­rung ist 5,8 mm mit Flansch­auf­nah­me – das ist die Klasse der klei­nen Prä­zi­si­ons­ma­schi­nen, nicht die eines 125ers mit M14.Was heißt "seit­li­cher Dia­mant­be­lag"?Auf etwa 10 mm der Schei­ben­flan­ke sitzt eben­falls Dia­mant. Damit kann die Schei­be im Schnitt seit­lich ar­bei­ten – genau das braucht man zum Aus­räu­men von Fugen und zum Auf­wei­ten eines Schlit­zes.Wie viel bringt Wasser wirk­lich?DiSTAR gibt rund 10 Meter tro­cken und rund 15 Meter nass an – etwa 50 Pro­zent mehr Stand­zeit.But­ter­fly oder Mas­ter­CUT?Die But­ter­fly ist mit 0,6 mm feiner und für Ro­ta­ti­ons­werk­zeu­ge mit 3,2-mm-Schaft. Die Mas­ter­CUT ist mit 0,8 mm ro­bus­ter, hat 5,8-mm-Boh­rung und kann durch den Flan­ken­be­lag auch Fugen aus­räu­men.Welche Mini-Schei­be passt auf Ihre Ma­schi­ne?Die Auf­nah­me ist bei Mini-Schei­ben der ent­schei­den­de Punkt – M14, 10 mm, 9,53 mm, 5,8 mm oder 3,2-mm-Schaft sind nicht aus­tausch­bar. Nennen Sie uns Ihre Ma­schi­ne, wir sagen Ihnen, was passt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDiSTAR Shine - 0,6 mm dünne Dia­mant­trenn­schei­be Ø 100 mmDiSTAR Shine - 0,6 mm dünne Dia­mant­trenn­schei­be Ø 100 mm.DiSTAR Shine - 0,6 mm dünne Dia­mant­trenn­schei­be Ø 125 mmDiSTAR Shine - 0,6 mm dünne Dia­mant­trenn­schei­be Ø 125 mm.DiSTAR Colibri - 0,8 mm dünne Dia­mant­schei­be Ø 76 mmDiSTAR Colibri - 0,8 mm dünne Dia­mant­schei­be Ø 76 mm.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.DiSTAR Me­cha­nic SPRAY - Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für Win­kel­schlei­ferDiSTAR Me­cha­nic SPRAY, Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für den Win­kel­schlei­fer.

DiSTAR NECTAR 100 Mini-Schleif­topf Ø 45 mm, Kör­nung 100 (Art. FA11171)Der NECTAR 100 ist kein Trenn­werk­zeug, son­dern ein Schleif­topf im Mini-Format: Ø 45 mm, Boh­rung 5,8 mm, Kör­nung 100, für den Tro­cken­schliff in Ke­ra­mik und Fein­stein­zeug. Er ar­bei­tet mit der Stirn­flä­che – und genau das macht ihn zum Werk­zeug für Ecken und Aus­schnit­te, in denen eine Schei­be nichts aus­rich­tet.Ø 45 mmDurch­mes­serK 100Kör­nung5,8 mmBoh­rungtro­ckenAn­wen­dungWarum ein Topf und keine Schei­beEine Trenn­schei­be ar­bei­tet mit dem Rand, eine Po­lier­schei­be mit der Fläche. Ein Schleif­topf ar­bei­tet mit der Stirn­sei­te eines Rings – er trägt also dort ab, wo er auf­setzt, nicht dort, wo er ent­lang­fährt. Das ist der Un­ter­schied, der in einer In­nen­ecke zählt:Punkt­ge­nau­er AbtragSie sehen, wo der Topf auf­sitzt, und dort wird Ma­te­ri­al weg­ge­nom­men – nicht da­ne­ben.Ar­bei­ten in Aus­schnit­tenIn einer ge­schlos­se­nen Öff­nung kann eine Schei­be nicht ar­bei­ten. Der Topf kommt hinein und schleift die Kante von innen.Hö­hen­ver­sät­ze an­glei­chenEine Fliese, die einen halben Mil­li­me­ter vor­steht, lässt sich flä­chig zu­rück­neh­men.Aus­brü­che weg­neh­menKleine Ab­plat­zer an der Schnitt­kan­te aus­schlei­fen, ohne die Kante zu ver­zie­hen.Kör­nung 100 – wo sie stehtK 100 ist die Stufe zum An­glei­chen und Vor­schlei­fen: Sie nimmt zügig Ma­te­ri­al ab und hin­ter­lässt eine Ober­flä­che, die man auf einer Kante ste­hen­las­sen kann. Für sicht­ba­ren Glanz ar­bei­ten Sie danach mit Po­lier­pads ab K 200 nach; für groben Abtrag wären K 50 oder K 60 schnel­ler.Die Boh­rung ist 5,8 mmWie die DiSTAR Mas­ter­CUT gehört der NECTAR zur Klasse klei­ner Prä­zi­si­ons­ma­schi­nen mit Flansch­auf­nah­me. Auf einen 115er oder 125er Win­kel­schlei­fer mit M14-Spin­del passt er nicht.Ar­beits­tech­nik1Flach auf­set­zen, nicht kantenDie Stirn­flä­che des Rings soll tragen. Auf­ge­kan­tet ar­bei­ten Sie eine Rille ein.2Krei­send und wan­dernd führenNicht an einer Stelle stehen blei­ben – das er­zeugt eine Delle und Hitze.3Wenig DruckDas Dia­mant­korn ar­bei­tet von selbst. Druck bringt Wärme in die Glasur, und die reißt dann aus.4In kurzen Durch­gän­genTro­cken­schliff heißt Pausen. Bei Ø 45 mm ist wenig Masse vor­han­den, die Wärme auf­nimmt.5Feiner nach­ar­bei­ten, wenn nötigK 100 hin­ter­lässt Riefen. Wenn die Fläche sicht­bar bleibt, mit Po­lier­pads ab K 200 wei­ter­ar­bei­ten.Tro­cken­schliff in Ke­ra­mik: Ab­sau­gung und Atem­schutzDer NECTAR 100 ist für den Tro­cken­schliff aus­ge­legt. Der dabei ent­ste­hen­de Fein­sta­ub aus Fein­stein­zeug und Ke­ra­mik ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re, ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung und min­des­tens FFP2, besser FFP3.Si­cher­heit bei Mini-Schei­benKleine Schei­ben ver­lei­ten dazu, ohne Schutz zu ar­bei­ten – sie drehen aber teils mit 20.000 U/min. Schutz­bril­le ist Pflicht, ebenso Atem­schutz beim Tro­cken­schnitt in Ke­ra­mik: Der Fein­sta­ub ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Werk­stück fest ein­span­nen – ein­hän­dig schnei­den und mit der an­de­ren Hand die Fliese halten ist die häu­figs­te Ver­let­zungs­ur­sa­che. Beim Nass­schnitt am Netz über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartMini-Dia­mant­schleif­topfModellDGM-S 45/5,8F NECTAR 100Durch­mes­serØ 45 mmBoh­rung / Auf­nah­me5,8 mm, Flansch­auf­nah­meKör­nung100Bau­formkom­pak­ter Schleif­topfAn­wen­dungTro­cken­schliffGe­eig­net fürKe­ra­mik, Fein­stein­zeugEin­satzprä­zi­se De­tail­ar­bei­ten, aus­bruch­freie KantenAr­ti­kel­num­merFA11171Her­stel­lerDiSTARWas ist der Un­ter­schied zu einem Po­lier­pad?Der Topf ar­bei­tet mit der Stirn­flä­che und trägt punkt­ge­nau ab. Ein Po­lier­pad ar­bei­tet flä­chig und ist zum Glät­ten und Po­lie­ren ge­dacht, nicht zum Weg­neh­men von Ma­te­ri­al an einer be­stimm­ten Stelle.Passt er auf meinen Win­kel­schlei­fer?Nein. Die Boh­rung ist 5,8 mm mit Flansch­auf­nah­me, nicht M14.Reicht Kör­nung 100 für eine Sicht­kan­te?Für eine ge­bro­che­ne Kante ja. Soll die Kante glän­zen, ar­bei­ten Sie mit Po­lier­pads ab K 200 nach.Kann ich nass ar­bei­ten?Der NECTAR 100 ist als Tro­cken­werk­zeug aus­ge­wie­sen. Ar­bei­ten Sie des­halb mit Ab­sau­gung statt mit Wasser.Ab­tra­gen oder po­lie­ren?Schleif­topf, Fä­cher­schei­be und Po­lier­pad lösen un­ter­schied­li­che Auf­ga­ben. Be­schrei­ben Sie uns, was an Ihrer Kante nicht stimmt – wir sagen Ihnen, wel­ches der drei Werk­zeu­ge schnel­ler zum Ziel führt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDia­mant­schleif­topf Spezial 55 mm Estrich Beton Flie­sen­kle­berDia­mant­schleif­topf Spezial 55 mm Estrich Beton Flie­sen­kle­ber.Dia­mant­schleif­topf Schleif­topf PREMIUM passend für Protool RenoFix RGP 130-16 EDia­mant­schleif­topf Schleif­topf PREMIUM passend für Protool RenoFix RGP 130-16 E.Dia­mant­schleif­topf PRO 175 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­teDia­mant­schleif­topf PRO 175 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­te.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Mon­to­lit Stone Su­per­cut, Doppelkorn-Schärf­stein.

Turbo Flie­sen Mini Ø 50 mm mit M14-Auf­nah­me (Art. FA10915)Diese Mini-Schei­be wird direkt auf die M14-Spin­del eines nor­ma­len 115- oder 125-mm-Win­kel­schlei­fers ge­schraubt – ohne Flansch, ohne Spann­schlüs­sel. Mit Ø 50 mm und ge­schlos­se­nem Turbo-Seg­ment setzt sie kleins­te Aus­spa­run­gen sauber, dort wo eine große Schei­be über die Ecke hin­aus­schnei­den würde. Für hartes Fein­stein­zeug, GRES, Schie­fer, harten Granit, Ton­roh­re und Fi­ber­glas.Ø 50 mmDurch­mes­serM14Auf­nah­meTurboSeg­mentnass + tro­ckenAn­wen­dungDer prak­ti­sche Vor­teil: keine Um­bau­zeitM14-Di­rekt­auf­nah­me heißt, Sie schrau­ben die Mini-Schei­be auf die­sel­be Ma­schi­ne, mit der Sie gerade die große Schei­be ge­fah­ren haben. Kein Flansch­wech­sel, kein Zwi­schen­ring – ein Hand­griff. Genau des­halb liegt diese Bau­form auf der Bau­stel­le im Werk­zeug­kof­fer und nicht im Regal.Was das ge­schlos­se­ne Turbo-Seg­ment leis­tetBei einem ge­schlos­se­nen Rand mit Turbo-Profil greift der Dia­mant durch­ge­hend, wäh­rend die Wel­lung des Randes für Küh­lung und Staub­ab­fuhr sorgt. Das ist die Kom­bi­na­ti­on, die man an einer Aus­spa­rung braucht: sau­be­rer Schnitt bei kurzen, oft un­ter­bro­che­nen Schnit­ten.Op­tisch schöne Schnitt­kan­teDer ge­schlos­se­ne Rand hin­ter­lässt keine Segment­spu­ren – wich­tig, wo die Schnitt­kan­te sicht­bar bleibt.Küh­lung durch die Wel­lungTurbo-Pro­fi­le führen Wärme und Staub aus dem Schnitt, ohne die Kan­ten­qua­li­tät eines Seg­ment­schnitts.Auch in harten Ma­te­ri­ali­enAus­drück­lich für hartes Fein­stein­zeug, GRES, harten Granit und Schie­fer.Auch au­ßer­halb der FlieseDer Her­stel­ler nennt Ton­roh­re und Fi­ber­glas – für den Sa­ni­tär- und Tro­cken­bau­an­schluss.Warum eine kleine Schei­be lang­sa­mer schnei­det – auch bei glei­cher Dreh­zahlEine Dia­mant­schei­be schnei­det nicht über die Dreh­zahl, son­dern über die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit: dar­über, wie schnell das Dia­mant­korn am Schei­ben­rand über das Ma­te­ri­al fährt. Und die hängt am Durch­mes­ser. Bei halbem Durch­mes­ser ist bei glei­cher Dreh­zahl auch nur die halbe Ge­schwin­dig­keit im Schnitt. Des­halb ist eine Mini-Schei­be auf einem nor­ma­len Win­kel­schlei­fer nicht schnell, son­dern lang­sam:Ø 125 mm bei 11.000 U/minrund 72 m/s – der Nor­mal­fall am Win­kel­schlei­ferØ 76 mm bei 11.000 U/minrund 44 m/sØ 50 mm bei 11.000 U/minrund 29 m/s – we­ni­ger als die HälfteØ 45 mm bei 20.000 U/minrund 47 m/s – des­halb brau­chen kleine Schei­ben schnel­le Ma­schi­nenØ 54 mm bei 20.000 U/minrund 57 m/sWas das für die Praxis heißtEine Mini-Schei­be ar­bei­tet sich lang­sa­mer durch das Ma­te­ri­al – das ist normal und kein Mangel. Der Fehler, den fast jeder macht: mit Druck nach­hel­fen. Druck er­zeugt aber nur Wärme und Kan­ten­aus­brü­che, und bei 0,6 bis 0,8 mm Schei­ben­di­cke ist er der schnells­te Weg zum Ver­lau­fen. Mini-Schei­ben werden ge­führt, nicht ge­drückt.Wofür man sie brauchtAus­schnit­te für Be­tä­ti­gungs­plat­tenDer klas­si­sche Fall: ein recht­ecki­ger Aus­schnitt mitten in der Fliese, dessen Kanten hinter dem Rahmen ver­schwin­den müssen – aber nicht mehr.Re­vi­si­ons­klap­pen und Lüf­tungs­git­terÖff­nun­gen, die maß­ge­nau sitzen müssen und deren Ecken sicht­bar blei­ben.Steck­do­sen und Schal­ter­do­senKleine Aus­schnit­te, bei denen eine 125er-Schei­be über die Ecke hin­aus­schnei­det.Nach­ar­bei­ten und MosaikKlein­tei­li­ge An­pas­sun­gen, bei denen eine große Schei­be zu viel mit­nimmt.Eine runde Schei­be kann eine In­nen­ecke nur so scharf aus­schnei­den, wie ihr ei­ge­ner Radius es zu­lässt: Eine Ø-50-mm-Schei­be hin­ter­lässt an der Ecke einen Radius von 25 mm. Für klei­ne­re In­nen­ra­di­en brau­chen Sie ein an­de­res Werk­zeug – einen Fin­ger­frä­ser, einen Fräs­ke­gel oder einen Dia­mant­draht.Ar­beits­tech­nik1Anriss auf der Sichtsei­te setzenUnd zwar voll­stän­dig, nicht nur die Ecken. Sie folgen später einer Linie, nicht einer Vor­stel­lung.2Von der Rück­sei­te an­fan­gen, wo mög­lichDie Glasur bricht immer auf der Aus­tritts­sei­te aus. Wo Sie von hinten ar­bei­ten können, bleibt die Sichtsei­te sauber.3Erst flach ein­schlei­fen, dann ein­tau­chenNicht senk­recht an­set­zen. Eine flach an­ge­leg­te An­fangs­ril­le gibt der Schei­be Füh­rung.4In meh­re­ren Durch­gän­gen tieferZwei bis drei Mil­li­me­ter pro Durch­gang. Alles auf einmal heißt Hitze, Ver­lau­fen und Aus­brü­che.5Ecken zu­letzt und von beiden SeitenIn die Ecke hinein, nicht durch sie hin­durch. Über die Ecke hin­aus­ge­schnit­ten ist die Fliese ver­lo­ren.Vor­sicht bei der M14-Di­rekt­auf­nah­meEine direkt auf­ge­schraub­te Schei­be zieht sich in Dreh­rich­tung selbst fest. Ver­klemmt sie im Schnitt, sitzt sie danach oft bock­fest auf der Spin­del. Halten Sie des­halb den Schnitt gerade und ar­bei­ten Sie ohne He­bel­kraft. Und: Prüfen Sie, ob sich mit auf­ge­schraub­ter Mini-Schei­be die Schutz­hau­be noch sinn­voll ein­stel­len lässt – ar­bei­ten Sie nie ohne Au­gen­schutz.Kleine Schei­be, klei­ner Wär­me­spei­cherBei Ø 45 bis 76 mm ist wenig Masse vor­han­den, die Wärme auf­neh­men kann – und die Schei­be steckt beim Aus­schnitt­schnei­den oft tief im Ma­te­ri­al, wo Luft kaum kühlt. Ar­bei­ten Sie des­halb mit Wasser, wo es mög­lich ist, und sonst in kurzen Durch­gän­gen mit Pausen. Eine über­hitz­te dünne Schei­be ver­zieht sich, ver­läuft im Schnitt und ver­liert Dia­mant.Diese Schei­be ist gestaf­felt kal­ku­liert: ab 2 Stück und ab 5 Stück wird sie güns­ti­ger. Bei einem Ver­brauchs­teil mit klei­nem Durch­mes­ser ist das mehr als ein Men­gen­ra­batt – kleine Schei­ben ver­brau­chen sich schnel­ler als große, weil auf we­ni­ger Rand­län­ge die­sel­be Arbeit ver­teilt wird.Si­cher­heit bei Mini-Schei­benKleine Schei­ben ver­lei­ten dazu, ohne Schutz zu ar­bei­ten – sie drehen aber teils mit 20.000 U/min. Schutz­bril­le ist Pflicht, ebenso Atem­schutz beim Tro­cken­schnitt in Ke­ra­mik: Der Fein­sta­ub ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Werk­stück fest ein­span­nen – ein­hän­dig schnei­den und mit der an­de­ren Hand die Fliese halten ist die häu­figs­te Ver­let­zungs­ur­sa­che. Beim Nass­schnitt am Netz über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartMini-Dia­mant­trenn­schei­beDurch­mes­serØ 50 mmAuf­nah­meM14, direkt auf die Spin­delSeg­ment­formge­schlos­se­nes Turbo-Seg­mentAn­wen­dungTro­cken- und Nass­schnittGe­eig­net fürhartes Fein­stein­zeug, GRES-Flie­sen, Schie­fer, harter Granit, Ton­roh­re, Fi­ber­glasEin­satzkleins­te Aus­spa­run­gen, Aus­schnit­te, De­tail­schnit­teMa­schi­neWin­kel­schlei­fer 115 oder 125 mm mit M14-Spin­delAr­ti­kel­num­merFA10915Her­stel­lerFlie­sen AlfersBrau­che ich einen Flansch oder Ad­ap­ter?Nein. Die Schei­be hat ein M14-Ge­win­de und wird direkt auf die Spin­del ge­schraubt.Schnei­det sie so schnell wie eine 125er?Nein – und das ist Physik, kein Mangel. Bei Ø 50 mm und 11.000 U/min liegt die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit bei rund 29 m/s, bei Ø 125 mm sind es rund 72 m/s. Führen Sie die Schei­be, drü­cken Sie nicht.Nass oder tro­cken?Beides ist frei­ge­ge­ben. Wasser ver­län­gert die Stand­zeit deut­lich und ver­mei­det Qua­rz­staub – beim Netz­be­trieb dann über FI-Schutz­schal­ter.Wie be­kom­me ich eine fest­sit­zen­de Schei­be wieder ab?Mit der Spin­delar­re­tie­rung und einem pas­sen­den Schlüs­sel an der Schei­ben­auf­nah­me. Ver­klem­men ver­mei­den Sie am besten, indem Sie den Schnitt gerade halten und nicht hebeln.Welche Mini-Schei­be passt auf Ihre Ma­schi­ne?Die Auf­nah­me ist bei Mini-Schei­ben der ent­schei­den­de Punkt – M14, 10 mm, 9,53 mm, 5,8 mm oder 3,2-mm-Schaft sind nicht aus­tausch­bar. Nennen Sie uns Ihre Ma­schi­ne, wir sagen Ihnen, was passt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genFENTO Pocket M2 mit Ar­mor­Tech-Schicht™FENTO Pocket M2 mit Ar­mor­Tech-Schicht™.Turbo Fein­schnitt su­per­dünn 1,2 mm / 125 mmTurbo Fein­schnitt su­per­dünn 1,2 mm, Ø 125 mm.Turbo Fein­schnitt su­per­dünn 1,2 mm / 115 mmTurbo Fein­schnitt su­per­dünn 1,2 mm, Ø 115 mm.

Tile Rite M14 Mini-Dia­mant­schei­be Ø 50 mm für Win­kel­schlei­fer (Art. MIM983)Eine seg­men­tier­te Schei­be mit dia­mant­ge­lö­te­ten Schneid­kan­ten, die direkt auf die M14-Spin­del eines nor­ma­len Win­kel­schlei­fers ge­schraubt wird. Mit Ø 50 mm ist das die kleine Aus­füh­rung: für Steck­do­sen­aus­schnit­te, Mo­saik­an­pas­sun­gen und alles, wo eine große Schei­be über die Ecke hin­aus­schnei­det. Für Fein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Marmor und Na­tur­stein, nass wie tro­cken.Ø 50 mmDurch­mes­serM14Auf­nah­mege­lö­tetDia­mantnass + tro­ckenAn­wen­dungWas "dia­mant­ge­lö­tet" be­deu­tetBei einer ge­lö­te­ten – va­ku­um­ge­lö­te­ten – Schei­be sitzen die Dia­man­ten in einer dünnen, me­tal­lisch ge­bun­de­nen Schicht auf dem Trä­ger­blatt, statt in einem dicken ge­sin­ter­ten Seg­ment zu ste­cken. Das hat zwei prak­ti­sche Folgen:Sofort ag­gres­sivDie Dia­man­ten liegen frei. Die Schei­be muss nicht erst frei­ge­schlif­fen werden und greift vom ersten Schnitt an.Dünner AufbauEine auf­ge­lö­te­te Schicht braucht we­ni­ger Ma­te­ri­al als ein ge­sin­ter­tes Seg­ment – das ist die Vor­aus­set­zung für schma­le Schnit­te im Mini-Format.Be­grenz­te Schicht­di­ckeDie Kehrsei­te: Was auf­ge­lö­tet ist, ist ir­gend­wann ab­ge­tra­gen. Ge­lö­te­te Schei­ben haben eine kür­ze­re Le­bens­dau­er als ge­sin­ter­te – dafür ar­bei­ten sie schnel­ler.Seg­men­tiert für Küh­lungDie Seg­men­tie­rung führt Wärme und Staub aus dem Schnitt – bei klei­nen Schei­ben, die tief im Ma­te­ri­al ste­cken, ist das ent­schei­dend.Die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit dieser GrößeBei Ø 50 mm und 11.000 U/min liegt die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit bei rund 29 m/s. Das ist we­ni­ger als die Hälfte einer Ø-125-mm-Schei­be an der­sel­ben Ma­schi­ne – die Schei­be ar­bei­tet also spür­bar lang­sa­mer.Wofür die Ø-50-mm-Aus­füh­rung ge­dacht istKleine Aus­spa­run­genSteck­do­sen, Schal­ter­do­sen, kleine Rohr­durch­füh­run­gen – Aus­schnit­te, in denen 25 mm Eck­ra­di­us noch ver­tret­bar sind.Mosaik und Klein­for­ma­teWo eine große Schei­be pro Schnitt zu viel Ma­te­ri­al mit­nimmt.Engste Zu­gäng­lich­keitHinter Rohren, in Ni­schen, in fer­ti­gen Öff­nun­gen.Kurze Kor­rek­tur­schnit­teEin Mil­li­me­ter zu breit – ein kurzer Schnitt statt einer neuen Fliese.Denken Sie an den Eck­ra­di­us: Eine Ø-50-mm-Schei­be hin­ter­lässt an einer In­nen­ecke 25 mm Radius. Für engere Ecken brau­chen Sie einen Fin­ger­frä­ser, einen Fräs­ke­gel oder einen Dia­mant­draht.Warum eine kleine Schei­be lang­sa­mer schnei­det – auch bei glei­cher Dreh­zahlEine Dia­mant­schei­be schnei­det nicht über die Dreh­zahl, son­dern über die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit: dar­über, wie schnell das Dia­mant­korn am Schei­ben­rand über das Ma­te­ri­al fährt. Und die hängt am Durch­mes­ser. Bei halbem Durch­mes­ser ist bei glei­cher Dreh­zahl auch nur die halbe Ge­schwin­dig­keit im Schnitt. Des­halb ist eine Mini-Schei­be auf einem nor­ma­len Win­kel­schlei­fer nicht schnell, son­dern lang­sam:Ø 125 mm bei 11.000 U/minrund 72 m/s – der Nor­mal­fall am Win­kel­schlei­ferØ 76 mm bei 11.000 U/minrund 44 m/sØ 50 mm bei 11.000 U/minrund 29 m/s – we­ni­ger als die HälfteØ 45 mm bei 20.000 U/minrund 47 m/s – des­halb brau­chen kleine Schei­ben schnel­le Ma­schi­nenØ 54 mm bei 20.000 U/minrund 57 m/sWas das für die Praxis heißtEine Mini-Schei­be ar­bei­tet sich lang­sa­mer durch das Ma­te­ri­al – das ist normal und kein Mangel. Der Fehler, den fast jeder macht: mit Druck nach­hel­fen. Druck er­zeugt aber nur Wärme und Kan­ten­aus­brü­che, und bei 0,6 bis 0,8 mm Schei­ben­di­cke ist er der schnells­te Weg zum Ver­lau­fen. Mini-Schei­ben werden ge­führt, nicht ge­drückt.Ar­beits­tech­nik1Anriss auf der Sichtsei­te setzenUnd zwar voll­stän­dig, nicht nur die Ecken. Sie folgen später einer Linie, nicht einer Vor­stel­lung.2Von der Rück­sei­te an­fan­gen, wo mög­lichDie Glasur bricht immer auf der Aus­tritts­sei­te aus. Wo Sie von hinten ar­bei­ten können, bleibt die Sichtsei­te sauber.3Erst flach ein­schlei­fen, dann ein­tau­chenNicht senk­recht an­set­zen. Eine flach an­ge­leg­te An­fangs­ril­le gibt der Schei­be Füh­rung.4In meh­re­ren Durch­gän­gen tieferZwei bis drei Mil­li­me­ter pro Durch­gang. Alles auf einmal heißt Hitze, Ver­lau­fen und Aus­brü­che.5Ecken zu­letzt und von beiden SeitenIn die Ecke hinein, nicht durch sie hin­durch. Über die Ecke hin­aus­ge­schnit­ten ist die Fliese ver­lo­ren.M14-Di­rekt­auf­nah­me: gerade schnei­den, nicht hebelnEine direkt auf­ge­schraub­te Schei­be zieht sich in Dreh­rich­tung selbst fest. Ver­klemmt sie im Schnitt, sitzt sie danach oft bock­fest. Halten Sie den Schnitt gerade, kor­ri­gie­ren Sie die Rich­tung nicht im Ma­te­ri­al, und prüfen Sie, ob die Schutz­hau­be mit auf­ge­schraub­ter Mini-Schei­be noch sinn­voll steht.Kleine Schei­be, klei­ner Wär­me­spei­cherBei Ø 45 bis 76 mm ist wenig Masse vor­han­den, die Wärme auf­neh­men kann – und die Schei­be steckt beim Aus­schnitt­schnei­den oft tief im Ma­te­ri­al, wo Luft kaum kühlt. Ar­bei­ten Sie des­halb mit Wasser, wo es mög­lich ist, und sonst in kurzen Durch­gän­gen mit Pausen. Eine über­hitz­te dünne Schei­be ver­zieht sich, ver­läuft im Schnitt und ver­liert Dia­mant.Si­cher­heit bei Mini-Schei­benKleine Schei­ben ver­lei­ten dazu, ohne Schutz zu ar­bei­ten – sie drehen aber teils mit 20.000 U/min. Schutz­bril­le ist Pflicht, ebenso Atem­schutz beim Tro­cken­schnitt in Ke­ra­mik: Der Fein­sta­ub ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Werk­stück fest ein­span­nen – ein­hän­dig schnei­den und mit der an­de­ren Hand die Fliese halten ist die häu­figs­te Ver­let­zungs­ur­sa­che. Beim Nass­schnitt am Netz über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartMini-Dia­mant­trenn­schei­be, seg­men­tiertDurch­mes­serØ 50 mmAuf­nah­meM14-Ge­win­de, direkt auf die Spin­delBauartseg­men­tiert, dia­mant­ge­lö­te­te Schneid­kan­tenAn­wen­dungNass- und Tro­cken­schnittGe­eig­net fürFein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Marmor, Na­tur­steinMa­schi­neWin­kel­schlei­fer mit M14-Spin­delGe­wicht0,10 kgAr­ti­kel­num­merFA11202Her­stel­ler-Re­fe­renzMIM983EAN5019788009834Her­stel­lerTile RiteBrau­che ich einen Ad­ap­ter?Nein. M14 wird direkt auf die Spin­del ge­schraubt – kein Flansch, kein Zwi­schen­ring.Ø 50 oder Ø 75 mm?Ø 50 mm kommt in engere Stel­len und hin­ter­lässt an In­nen­ecken 25 mm Radius. Ø 75 mm schnei­det tiefer und deut­lich schnel­ler, braucht aber mehr Platz und hin­ter­lässt 37,5 mm Eck­ra­di­us.Warum schnei­det sie lang­sa­mer als meine 125er?Weil der Durch­mes­ser klei­ner ist. Bei glei­cher Dreh­zahl ist die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit pro­por­tio­nal zum Durch­mes­ser – mit we­ni­ger als der Hälfte des Durch­mes­sers kommt we­ni­ger als die Hälfte der Schnitt­ge­schwin­dig­keit an.Nass oder tro­cken?Beides ist frei­ge­ge­ben. Nass ist bei einer klei­nen Schei­be klar im Vor­teil: mehr Stand­zeit, kein Qua­rz­staub, küh­le­re Schnitt­kan­te.Welche Mini-Schei­be passt auf Ihre Ma­schi­ne?Die Auf­nah­me ist bei Mini-Schei­ben der ent­schei­den­de Punkt – M14, 10 mm, 9,53 mm, 5,8 mm oder 3,2-mm-Schaft sind nicht aus­tausch­bar. Nennen Sie uns Ihre Ma­schi­ne, wir sagen Ihnen, was passt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genTile Rite – M14 Mini Dia­mant­schei­be Ø 75 mm für Win­kel­schlei­fer (Art. MIM984)Tile Rite – M14 Mini Dia­mant­schei­be Ø 75 mm für Win­kel­schlei­fer.DiSTAR Galaxy Dia­mant­schei­be Ø 125 mm 45° Geh­rungs­schnittDiSTAR Galaxy Dia­mant­schei­be Ø 125 mm 45° Geh­rungs­schnitt.High-End-Dia­mant­schei­be GREEN MAMBA / 125 mmHigh-End-Dia­mant­schei­be GREEN MAMBA / 125 mm.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.DiSTAR Me­cha­nic SPRAY - Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für Win­kel­schlei­ferDiSTAR Me­cha­nic SPRAY, Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für den Win­kel­schlei­fer.

Tile Rite M14 Mini-Dia­mant­schei­be Ø 75 mm für Win­kel­schlei­fer (Art. MIM984)Eine seg­men­tier­te Schei­be mit dia­mant­ge­lö­te­ten Schneid­kan­ten, die direkt auf die M14-Spin­del eines nor­ma­len Win­kel­schlei­fers ge­schraubt wird. Mit Ø 75 mm ist das die kräf­ti­ge Aus­füh­rung: mehr Schnitt­tie­fe, deut­lich höhere Um­fangs­ge­schwin­dig­keit – der Kom­pro­miss zwi­schen Mini-Format und Ar­beits­ge­schwin­dig­keit. Für Fein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Marmor und Na­tur­stein, nass wie tro­cken.Ø 75 mmDurch­mes­serM14Auf­nah­mege­lö­tetDia­mantnass + tro­ckenAn­wen­dungWas "dia­mant­ge­lö­tet" be­deu­tetBei einer ge­lö­te­ten – va­ku­um­ge­lö­te­ten – Schei­be sitzen die Dia­man­ten in einer dünnen, me­tal­lisch ge­bun­de­nen Schicht auf dem Trä­ger­blatt, statt in einem dicken ge­sin­ter­ten Seg­ment zu ste­cken. Das hat zwei prak­ti­sche Folgen:Sofort ag­gres­sivDie Dia­man­ten liegen frei. Die Schei­be muss nicht erst frei­ge­schlif­fen werden und greift vom ersten Schnitt an.Dünner AufbauEine auf­ge­lö­te­te Schicht braucht we­ni­ger Ma­te­ri­al als ein ge­sin­ter­tes Seg­ment – das ist die Vor­aus­set­zung für schma­le Schnit­te im Mini-Format.Be­grenz­te Schicht­di­ckeDie Kehrsei­te: Was auf­ge­lö­tet ist, ist ir­gend­wann ab­ge­tra­gen. Ge­lö­te­te Schei­ben haben eine kür­ze­re Le­bens­dau­er als ge­sin­ter­te – dafür ar­bei­ten sie schnel­ler.Seg­men­tiert für Küh­lungDie Seg­men­tie­rung führt Wärme und Staub aus dem Schnitt – bei klei­nen Schei­ben, die tief im Ma­te­ri­al ste­cken, ist das ent­schei­dend.Die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit dieser GrößeBei Ø 75 mm und 11.000 U/min liegt die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit bei rund 43 m/s – gut an­dert­halb­mal so viel wie bei einer Ø-50-mm-Schei­be an der­sel­ben Ma­schi­ne. Diese Aus­füh­rung ar­bei­tet des­halb merk­lich zü­gi­ger.Wofür die Ø-75-mm-Aus­füh­rung ge­dacht istGrö­ße­re Aus­schnit­teBe­tä­ti­gungs­plat­ten, Re­vi­si­ons­klap­pen, Lüf­tungs­git­ter – dort, wo die Schnitt­län­ge zählt.Di­cke­re Plat­tenMehr Durch­mes­ser heißt mehr nutz­ba­re Schnitt­tie­fe.Schnel­ler vor­an­kom­menBei Ø 75 mm und 11.000 U/min rund 43 m/s – an­dert­halb­mal so viel wie bei Ø 50 mm.Immer noch hand­lichDeut­lich prä­zi­ser zu führen als eine 125er, wo es auf den Mil­li­me­ter an­kommt.Denken Sie an den Eck­ra­di­us: Eine Ø-75-mm-Schei­be hin­ter­lässt an einer In­nen­ecke 37,5 mm Radius. Für engere Ecken brau­chen Sie einen Fin­ger­frä­ser, einen Fräs­ke­gel oder einen Dia­mant­draht.Warum eine kleine Schei­be lang­sa­mer schnei­det – auch bei glei­cher Dreh­zahlEine Dia­mant­schei­be schnei­det nicht über die Dreh­zahl, son­dern über die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit: dar­über, wie schnell das Dia­mant­korn am Schei­ben­rand über das Ma­te­ri­al fährt. Und die hängt am Durch­mes­ser. Bei halbem Durch­mes­ser ist bei glei­cher Dreh­zahl auch nur die halbe Ge­schwin­dig­keit im Schnitt. Des­halb ist eine Mini-Schei­be auf einem nor­ma­len Win­kel­schlei­fer nicht schnell, son­dern lang­sam:Ø 125 mm bei 11.000 U/minrund 72 m/s – der Nor­mal­fall am Win­kel­schlei­ferØ 76 mm bei 11.000 U/minrund 44 m/sØ 50 mm bei 11.000 U/minrund 29 m/s – we­ni­ger als die HälfteØ 45 mm bei 20.000 U/minrund 47 m/s – des­halb brau­chen kleine Schei­ben schnel­le Ma­schi­nenØ 54 mm bei 20.000 U/minrund 57 m/sWas das für die Praxis heißtEine Mini-Schei­be ar­bei­tet sich lang­sa­mer durch das Ma­te­ri­al – das ist normal und kein Mangel. Der Fehler, den fast jeder macht: mit Druck nach­hel­fen. Druck er­zeugt aber nur Wärme und Kan­ten­aus­brü­che, und bei 0,6 bis 0,8 mm Schei­ben­di­cke ist er der schnells­te Weg zum Ver­lau­fen. Mini-Schei­ben werden ge­führt, nicht ge­drückt.Ar­beits­tech­nik1Anriss auf der Sichtsei­te setzenUnd zwar voll­stän­dig, nicht nur die Ecken. Sie folgen später einer Linie, nicht einer Vor­stel­lung.2Von der Rück­sei­te an­fan­gen, wo mög­lichDie Glasur bricht immer auf der Aus­tritts­sei­te aus. Wo Sie von hinten ar­bei­ten können, bleibt die Sichtsei­te sauber.3Erst flach ein­schlei­fen, dann ein­tau­chenNicht senk­recht an­set­zen. Eine flach an­ge­leg­te An­fangs­ril­le gibt der Schei­be Füh­rung.4In meh­re­ren Durch­gän­gen tieferZwei bis drei Mil­li­me­ter pro Durch­gang. Alles auf einmal heißt Hitze, Ver­lau­fen und Aus­brü­che.5Ecken zu­letzt und von beiden SeitenIn die Ecke hinein, nicht durch sie hin­durch. Über die Ecke hin­aus­ge­schnit­ten ist die Fliese ver­lo­ren.M14-Di­rekt­auf­nah­me: gerade schnei­den, nicht hebelnEine direkt auf­ge­schraub­te Schei­be zieht sich in Dreh­rich­tung selbst fest. Ver­klemmt sie im Schnitt, sitzt sie danach oft bock­fest. Halten Sie den Schnitt gerade, kor­ri­gie­ren Sie die Rich­tung nicht im Ma­te­ri­al, und prüfen Sie, ob die Schutz­hau­be mit auf­ge­schraub­ter Mini-Schei­be noch sinn­voll steht.Kleine Schei­be, klei­ner Wär­me­spei­cherBei Ø 45 bis 76 mm ist wenig Masse vor­han­den, die Wärme auf­neh­men kann – und die Schei­be steckt beim Aus­schnitt­schnei­den oft tief im Ma­te­ri­al, wo Luft kaum kühlt. Ar­bei­ten Sie des­halb mit Wasser, wo es mög­lich ist, und sonst in kurzen Durch­gän­gen mit Pausen. Eine über­hitz­te dünne Schei­be ver­zieht sich, ver­läuft im Schnitt und ver­liert Dia­mant.Si­cher­heit bei Mini-Schei­benKleine Schei­ben ver­lei­ten dazu, ohne Schutz zu ar­bei­ten – sie drehen aber teils mit 20.000 U/min. Schutz­bril­le ist Pflicht, ebenso Atem­schutz beim Tro­cken­schnitt in Ke­ra­mik: Der Fein­sta­ub ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Werk­stück fest ein­span­nen – ein­hän­dig schnei­den und mit der an­de­ren Hand die Fliese halten ist die häu­figs­te Ver­let­zungs­ur­sa­che. Beim Nass­schnitt am Netz über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartMini-Dia­mant­trenn­schei­be, seg­men­tiertDurch­mes­serØ 75 mmAuf­nah­meM14-Ge­win­de, direkt auf die Spin­delBauartseg­men­tiert, dia­mant­ge­lö­te­te Schneid­kan­tenAn­wen­dungNass- und Tro­cken­schnittGe­eig­net fürFein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Marmor, Na­tur­steinMa­schi­neWin­kel­schlei­fer mit M14-Spin­delGe­wicht0,10 kgAr­ti­kel­num­merFA11203Her­stel­ler-Re­fe­renzMIM984EAN5019788009841Her­stel­lerTile RiteBrau­che ich einen Ad­ap­ter?Nein. M14 wird direkt auf die Spin­del ge­schraubt – kein Flansch, kein Zwi­schen­ring.Ø 75 oder Ø 50 mm?Ø 75 mm schnei­det tiefer und schnel­ler, hin­ter­lässt an In­nen­ecken aber 37,5 mm Radius und braucht mehr Platz. Ø 50 mm kommt in engere Stel­len und ist an der Ecke ge­nau­er.Warum schnei­det sie lang­sa­mer als meine 125er?Weil der Durch­mes­ser klei­ner ist. Bei glei­cher Dreh­zahl ist die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit pro­por­tio­nal zum Durch­mes­ser – mit we­ni­ger als der Hälfte des Durch­mes­sers kommt we­ni­ger als die Hälfte der Schnitt­ge­schwin­dig­keit an.Nass oder tro­cken?Beides ist frei­ge­ge­ben. Nass ist bei einer klei­nen Schei­be klar im Vor­teil: mehr Stand­zeit, kein Qua­rz­staub, küh­le­re Schnitt­kan­te.Welche Mini-Schei­be passt auf Ihre Ma­schi­ne?Die Auf­nah­me ist bei Mini-Schei­ben der ent­schei­den­de Punkt – M14, 10 mm, 9,53 mm, 5,8 mm oder 3,2-mm-Schaft sind nicht aus­tausch­bar. Nennen Sie uns Ihre Ma­schi­ne, wir sagen Ihnen, was passt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDiSTAR Galaxy Dia­mant­schei­be Ø 125 mm 45° Geh­rungs­schnittDiSTAR Galaxy Dia­mant­schei­be Ø 125 mm 45° Geh­rungs­schnitt.High-End-Dia­mant­schei­be GREEN MAMBA / 125 mmHigh-End-Dia­mant­schei­be GREEN MAMBA / 125 mm.High-End-Dia­mant­schei­be BLACK TIGER, 125 mm, 1,3 mm, Or­na­ment­seg­ment, ver­stärk­ter FlanschHigh-End-Dia­mant­schei­be BLACK TIGER, 125 mm, 1,3 mm, Or­na­ment­seg­ment, ver­stärk­ter Flansch.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.DiSTAR Me­cha­nic SPRAY - Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für Win­kel­schlei­ferDiSTAR Me­cha­nic SPRAY, Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für den Win­kel­schlei­fer.

Mon­to­lit MI­NIFLE­XI­MONTGM Dia­mant-Fä­cher­schei­be mini Ø 50 mm, Kör­nung 120 (Art. FA11156)Die Mini-Aus­füh­rung für Mini-Win­kel­schlei­fer: Ø 50 mm, Boh­rung 10 mm, voll­flä­chig dia­mant­be­schich­tet auf einem fle­xi­blen ABS-Träger. Mit 20 Gramm ist sie so leicht, dass sie vi­bra­ti­ons­arm läuft – und klein genug für Kanten, Aus­schnit­te und Ecken, an die eine 115er-Schei­be nicht kommt. Kör­nung 120 (medium), nass und tro­cken ein­setz­bar.Ø 50 mmDurch­mes­ser10 mmBoh­rungK 120Kör­nungnass + tro­ckenAn­wen­dungWarum klein hier ein Vor­teil istEine Ø-115-mm-Schei­be hat einen großen Wirk­ra­di­us – das ist bei langen Kanten gut und in einer Ecke ein Pro­blem. In einem Aus­schnitt, an einem In­nen­ra­di­us oder am An­schluss zweier Geh­rungs­flä­chen kommt sie ent­we­der nicht hin oder sie trägt an der falschen Stelle mit ab. Die Mini-Schei­be ar­bei­tet dort, wo Prä­zi­si­on vor Fläche geht:In­nen­ecken und Aus­schnit­teØ 50 mm kommt in Öff­nun­gen und Ecken, in denen eine große Schei­be auf­sitzt.Vi­bra­ti­ons­ar­mer LaufBei 20 Gramm Masse bleibt die Ma­schi­ne ruhig – das ist die Vor­aus­set­zung für kon­trol­lier­tes Ar­bei­ten an einer Sicht­kan­te.Fle­xi­bler ABS-TrägerDer Träger gibt nach und legt die La­mel­len an die Kontur an, statt sie punk­tu­ell auf­zu­set­zen.Voll­flä­chig be­schich­tetMon­to­lit be­zeich­net die Aus­füh­rung als „Full-Dia­mond“: die ganze Ar­beits­flä­che trägt Dia­mant.Kör­nung 120 (medium)Medium: für Fein­schliff und Finish – Kanten gleich­mä­ßig machen, Geh­rungs­an­schlüs­se an­pas­sen, die Riefen des Grob­schliffs her­aus­neh­men. Die rich­ti­ge Wahl, wenn kein großer Abtrag nötig ist.Ty­pi­sche Ein­sät­zePrä­zi­se Kan­ten­be­ar­bei­tungKurze Kanten und Kan­ten­ab­schnit­te, an denen es auf den Mil­li­me­ter an­kommt.Geh­rungs­an­schlüs­seDie Stelle, an der zwei 45°-Flä­chen zu­sam­men­tref­fen – dort, wo eine große Schei­be die Spitze mit­nimmt.Aus­schnit­te und RadienRohr­durch­füh­run­gen, Bo­gen­schnit­te, In­nen­ra­di­en.Emp­find­li­che Ma­te­ri­ali­enGlas und po­lier­ter Na­tur­stein: kon­trol­lier­tes Ar­bei­ten durch fle­xi­ble La­mel­len und ge­rin­ge Masse.Sie brau­chen eine Ma­schi­ne mit 10-mm-Auf­nah­me – also einen Mini-Win­kel­schlei­fer. Auf einen 115er oder 125er passt diese Schei­be nicht.Dreh­zahl: die Her­stel­ler­an­ga­be der Ma­schi­ne giltMon­to­lit gibt für diese Schei­be keine eigene Zahl an, son­dern ver­weist auf die Her­stel­ler­emp­feh­lung – und die darf nicht über­schrit­ten werden. Mini-Win­kel­schlei­fer drehen kon­struk­tiv hoch; prüfen Sie des­halb, welche Dreh­zahl Ihre Ma­schi­ne für Ø-50-mm-Werk­zeu­ge zu­lässt, und regeln Sie sie her­un­ter, falls die Ma­schi­ne das er­laubt.Ar­beits­tech­nik1Flach an­le­genMit der La­mel­len­flä­che ar­bei­ten, nicht mit der Kante der Schei­be.2Wenig Druck, kurze ZügeBei klei­nem Durch­mes­ser ist der Abtrag pro Zug gering – das ist der Sinn der Schei­be. Druck bringt nur Hitze.3In eine Rich­tung ar­bei­tenGleich­mä­ßi­ge Züge über den Ab­schnitt, nicht hin und her.4Nass, wenn mög­lichWasser hält die La­mel­len frei, ver­län­gert die Stand­zeit und ver­mei­det Staub. Beim Nass­ein­satz Ma­schi­ne über FI-Schutz­schal­ter be­trei­ben.5Feiner nach­ar­bei­tenNach K 120 mit einem Po­lier­pad ab K 200 wei­ter­ar­bei­ten, wenn die Kante sicht­bar bleibt.Tro­cken­schliff er­zeugt qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubFein­stein­zeug, Granit und Ke­ra­mik ent­hal­ten kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Der beim Tro­cken­schlei­fen ent­ste­hen­de A-Staub ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend – des­halb be­han­delt die TRGS 559 solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung, tragen Sie min­des­tens FFP2, besser FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Wo es mög­lich ist, ist Nass­schliff die ge­sün­de­re Va­ri­an­te.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Pads oder der Schei­be muss min­des­tens so hoch sein wie die Dreh­zahl, mit der Ihre Ma­schi­ne läuft. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und Atem­schutz sind beim Tro­cken­schliff von Ke­ra­mik und Na­tur­stein Pflicht. Beim Nass­schliff mit Strom in der Nähe: Ma­schi­ne über FI-Schutz­schal­ter be­trei­ben.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant-Fä­cher­schei­be miniDurch­mes­serØ 50 mmBoh­rung10 mmKör­nungGM (medium, ca. 120)Trägerfle­xi­bles ABSBe­schich­tungvoll­flä­chig dia­mant­be­schich­tet (Full-Dia­mond)Ge­wicht0,02 kgAn­wen­dungTro­cken- und Nass­be­trieb mög­lichMa­schi­neMini-Win­kel­schlei­fer mit 10-mm-Auf­nah­meGe­eig­net fürFein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Granit, Marmor, Glas, Na­tur­steinEin­satzprä­zi­se Kan­ten­be­ar­bei­tung, Fein­schliff, FinishAr­ti­kel­num­merFA11156Her­stel­lerMon­to­litPasst die Schei­be auf meinen 125er?Nein. Die Boh­rung ist 10 mm – die Schei­be ist für Mini-Win­kel­schlei­fer ge­macht.GG oder GM?GG ist K 60 und trägt Ma­te­ri­al ab, GM ist K 120 und macht Fein­schliff und Finish. Wer nur eine Schei­be nimmt und keine grö­ße­ren Aus­brü­che weg­zu­neh­men hat, ist mit der GM besser be­dient.Nass oder tro­cken?Beides mög­lich. Nass ist die bes­se­re Wahl: kein Staub, län­ge­re Stand­zeit, küh­le­re Kante – dann aber über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.Wofür brau­che ich das statt einer 115er FLE­XI­MONT?Für alles, wo die große Schei­be nicht hin­kommt oder zu viel mit­nimmt: In­nen­ecken, Aus­schnit­te, Geh­rungs­spit­zen, kurze Ab­schnit­te.Fä­cher­schei­be oder Po­lier­pad?Die beiden Werk­zeu­ge lösen un­ter­schied­li­che Auf­ga­ben. Be­schrei­ben Sie uns Ihre Kante – wir sagen Ihnen, wel­ches Werk­zeug schnel­ler zum Ziel führt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit FLE­XI­MONT GG - La­mel­len­schleif­schei­be grob / Ø 115 mm (Art. FLE­XI­MONTGG)FLE­XI­MONT GG La­mel­len­schleif­schei­be grob, Ø 115 mm.Mon­to­lit FLE­XI­MONT GM – La­mel­len­schleif­schei­be mittel / Ø 115 mm (Art. FLE­XI­MONTGM)FLE­XI­MONT GM La­mel­len­schleif­schei­be mittel, Ø 115 mm.Mon­to­lit MI­NIFLE­XI­MONTGG - Dia­mant­fä­cher­schei­be mini Ø 50 mm (Körnung: grob / GG / 60)MI­NIFLE­XI­MONT GG Dia­mant­fä­cher­schei­be Ø 50 mm, grob.Mon­to­lit TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230V (Art. TOPROFILE)TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230 V.

Mon­to­lit MI­NIFLE­XI­MONTGG Dia­mant-Fä­cher­schei­be mini Ø 50 mm, Kör­nung 60 (Art. FA11155)Die Mini-Aus­füh­rung für Mini-Win­kel­schlei­fer: Ø 50 mm, Boh­rung 10 mm, voll­flä­chig dia­mant­be­schich­tet auf einem fle­xi­blen ABS-Träger. Mit 20 Gramm ist sie so leicht, dass sie vi­bra­ti­ons­arm läuft – und klein genug für Kanten, Aus­schnit­te und Ecken, an die eine 115er-Schei­be nicht kommt. Kör­nung 60 (grob), nass und tro­cken ein­setz­bar.Ø 50 mmDurch­mes­ser10 mmBoh­rungK 60Kör­nungnass + tro­ckenAn­wen­dungWarum klein hier ein Vor­teil istEine Ø-115-mm-Schei­be hat einen großen Wirk­ra­di­us – das ist bei langen Kanten gut und in einer Ecke ein Pro­blem. In einem Aus­schnitt, an einem In­nen­ra­di­us oder am An­schluss zweier Geh­rungs­flä­chen kommt sie ent­we­der nicht hin oder sie trägt an der falschen Stelle mit ab. Die Mini-Schei­be ar­bei­tet dort, wo Prä­zi­si­on vor Fläche geht:In­nen­ecken und Aus­schnit­teØ 50 mm kommt in Öff­nun­gen und Ecken, in denen eine große Schei­be auf­sitzt.Vi­bra­ti­ons­ar­mer LaufBei 20 Gramm Masse bleibt die Ma­schi­ne ruhig – das ist die Vor­aus­set­zung für kon­trol­lier­tes Ar­bei­ten an einer Sicht­kan­te.Fle­xi­bler ABS-TrägerDer Träger gibt nach und legt die La­mel­len an die Kontur an, statt sie punk­tu­ell auf­zu­set­zen.Voll­flä­chig be­schich­tetMon­to­lit be­zeich­net die Aus­füh­rung als „Full-Dia­mond“: die ganze Ar­beits­flä­che trägt Dia­mant.Kör­nung 60 (grob)Grob: für Ma­te­ri­al­ab­trag – Kanten bre­chen, Aus­brü­che weg­neh­men, Kon­tu­ren an­le­gen. Danach mit GM oder einem Po­lier­pad an­glei­chen.Ty­pi­sche Ein­sät­zePrä­zi­se Kan­ten­be­ar­bei­tungKurze Kanten und Kan­ten­ab­schnit­te, an denen es auf den Mil­li­me­ter an­kommt.Geh­rungs­an­schlüs­seDie Stelle, an der zwei 45°-Flä­chen zu­sam­men­tref­fen – dort, wo eine große Schei­be die Spitze mit­nimmt.Aus­schnit­te und RadienRohr­durch­füh­run­gen, Bo­gen­schnit­te, In­nen­ra­di­en.Emp­find­li­che Ma­te­ri­ali­enGlas und po­lier­ter Na­tur­stein: kon­trol­lier­tes Ar­bei­ten durch fle­xi­ble La­mel­len und ge­rin­ge Masse.Sie brau­chen eine Ma­schi­ne mit 10-mm-Auf­nah­me – also einen Mini-Win­kel­schlei­fer. Auf einen 115er oder 125er passt diese Schei­be nicht.Dreh­zahl: die Her­stel­ler­an­ga­be der Ma­schi­ne giltMon­to­lit gibt für diese Schei­be keine eigene Zahl an, son­dern ver­weist auf die Her­stel­ler­emp­feh­lung – und die darf nicht über­schrit­ten werden. Mini-Win­kel­schlei­fer drehen kon­struk­tiv hoch; prüfen Sie des­halb, welche Dreh­zahl Ihre Ma­schi­ne für Ø-50-mm-Werk­zeu­ge zu­lässt, und regeln Sie sie her­un­ter, falls die Ma­schi­ne das er­laubt.Ar­beits­tech­nik1Flach an­le­genMit der La­mel­len­flä­che ar­bei­ten, nicht mit der Kante der Schei­be.2Wenig Druck, kurze ZügeBei klei­nem Durch­mes­ser ist der Abtrag pro Zug gering – das ist der Sinn der Schei­be. Druck bringt nur Hitze.3In eine Rich­tung ar­bei­tenGleich­mä­ßi­ge Züge über den Ab­schnitt, nicht hin und her.4Nass, wenn mög­lichWasser hält die La­mel­len frei, ver­län­gert die Stand­zeit und ver­mei­det Staub. Beim Nass­ein­satz Ma­schi­ne über FI-Schutz­schal­ter be­trei­ben.5Feiner nach­ar­bei­tenNach K 60 mit K 120 (GM) wei­ter­ar­bei­ten, wenn die Kante sicht­bar bleibt.Tro­cken­schliff er­zeugt qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubFein­stein­zeug, Granit und Ke­ra­mik ent­hal­ten kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Der beim Tro­cken­schlei­fen ent­ste­hen­de A-Staub ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend – des­halb be­han­delt die TRGS 559 solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung, tragen Sie min­des­tens FFP2, besser FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Wo es mög­lich ist, ist Nass­schliff die ge­sün­de­re Va­ri­an­te.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Pads oder der Schei­be muss min­des­tens so hoch sein wie die Dreh­zahl, mit der Ihre Ma­schi­ne läuft. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und Atem­schutz sind beim Tro­cken­schliff von Ke­ra­mik und Na­tur­stein Pflicht. Beim Nass­schliff mit Strom in der Nähe: Ma­schi­ne über FI-Schutz­schal­ter be­trei­ben.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant-Fä­cher­schei­be miniDurch­mes­serØ 50 mmBoh­rung10 mmKör­nungGG (grob, ca. 60)Trägerfle­xi­bles ABSBe­schich­tungvoll­flä­chig dia­mant­be­schich­tet (Full-Dia­mond)Ge­wicht0,02 kgAn­wen­dungTro­cken- und Nass­be­trieb mög­lichMa­schi­neMini-Win­kel­schlei­fer mit 10-mm-Auf­nah­meGe­eig­net fürFein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Granit, Marmor, Glas, Na­tur­steinEin­satzprä­zi­se Kan­ten­be­ar­bei­tung, Fein­schliff, FinishAr­ti­kel­num­merFA11155Her­stel­lerMon­to­litPasst die Schei­be auf meinen 125er?Nein. Die Boh­rung ist 10 mm – die Schei­be ist für Mini-Win­kel­schlei­fer ge­macht.GG oder GM?GG ist K 60 und trägt Ma­te­ri­al ab, GM ist K 120 und macht Fein­schliff und Finish. Wer nur eine Schei­be nimmt und keine grö­ße­ren Aus­brü­che weg­zu­neh­men hat, ist mit der GM besser be­dient.Nass oder tro­cken?Beides mög­lich. Nass ist die bes­se­re Wahl: kein Staub, län­ge­re Stand­zeit, küh­le­re Kante – dann aber über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.Wofür brau­che ich das statt einer 115er FLE­XI­MONT?Für alles, wo die große Schei­be nicht hin­kommt oder zu viel mit­nimmt: In­nen­ecken, Aus­schnit­te, Geh­rungs­spit­zen, kurze Ab­schnit­te.Fä­cher­schei­be oder Po­lier­pad?Die beiden Werk­zeu­ge lösen un­ter­schied­li­che Auf­ga­ben. Be­schrei­ben Sie uns Ihre Kante – wir sagen Ihnen, wel­ches Werk­zeug schnel­ler zum Ziel führt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit FLE­XI­MONT GG - La­mel­len­schleif­schei­be grob / Ø 115 mm (Art. FLE­XI­MONTGG)FLE­XI­MONT GG La­mel­len­schleif­schei­be grob, Ø 115 mm.Mon­to­lit FLE­XI­MONT GM – La­mel­len­schleif­schei­be mittel / Ø 115 mm (Art. FLE­XI­MONTGM)FLE­XI­MONT GM La­mel­len­schleif­schei­be mittel, Ø 115 mm.Mon­to­lit MI­NIFLE­XI­MONTGM - Dia­mant­fä­cher­schei­be mini Ø 50 mm (Körnung: medium/ GM / 120)MI­NIFLE­XI­MONT GM Dia­mant­fä­cher­schei­be Ø 50 mm, medium.Mon­to­lit TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230V (Art. TOPROFILE)TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230 V.

Dia­mant­schei­be Ø 54 mm für den Ar­bor­tech MINI CARVER (Art. FA10594.1)Die Sys­tem­schei­be für den Ar­bor­tech MINI CARVER: Ø 54 mm, Boh­rung 9,53 mm, Dicke 1,5 mm, zu­ge­las­sen bis 20.000 U/min. Damit schnei­det sie Flie­sen, räumt Flie­sen- und Ze­ment­fu­gen aus und ar­bei­tet in Stein – im Tro­cken­schnitt.Ø 54 mmDurch­mes­ser9,53 mmBoh­rung1,5 mmDicke20.000max. U/minDie Boh­rung 9,53 mm ent­spricht 3/8 ZollDas ist die Sys­tem­auf­nah­me des Ar­bor­tech MINI CARVER. Auf einen Win­kel­schlei­fer mit M14-Spin­del oder 22,2-mm-Flansch passt die Schei­be nicht, und im­pro­vi­sier­te Ad­ap­ter sind bei 20.000 U/min keine Option.Warum 20.000 U/min hier rich­tig sindBei Mini-Schei­ben ist eine hohe Dreh­zahl kein Risiko, son­dern die Vor­aus­set­zung dafür, dass über­haupt genug Schnitt­ge­schwin­dig­keit zu­stan­de kommt. Bei Ø 54 mm und 20.000 U/min liegt die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit bei rund 57 m/s – das ist der Be­reich, in dem eine große Schei­be am Win­kel­schlei­fer ar­bei­tet. Bei 11.000 U/min wären es nur etwa 31 m/s.Klein heißt lang­sam im SchnittEine Ø-50-mm-Schei­be er­reicht bei 11.000 U/min nur rund 29 m/s Um­fangs­ge­schwin­dig­keit – eine Ø-125-mm-Schei­be kommt bei glei­cher Dreh­zahl auf rund 72 m/s. Die Mini-Schei­be ar­bei­tet des­halb lang­sa­mer. Das ist normal: führen, nicht drü­cken.Wofür sie ge­macht istFugen aus­räu­menFlie­sen- und Ze­ment­fu­gen: Mit 1,5 mm Dicke passt die Schei­be in gän­gi­ge Fu­gen­brei­ten und räumt sie auf Tiefe aus.Flie­sen schnei­denKurze, prä­zi­se Schnit­te und Aus­spa­run­gen – dort, wo eine große Schei­be zu grob ist.Stein­ar­bei­tenDer Her­stel­ler nennt Stein­ar­bei­ten aus­drück­lich – Nuten, Aus­spa­run­gen, De­tail­schnit­te.1,5 mm: der Mit­tel­wegDicker und damit sta­bi­ler als eine 0,6- oder 0,8-mm-Schei­be, aber immer noch schmal genug für feine Schnit­te.1,5 mm Dicke ist für ein Mini-Werk­zeug re­la­tiv robust. Trotz­dem gilt: Der Schnitt muss gerade ge­führt werden. Auch eine 1,5-mm-Schei­be ver­trägt keine He­bel­kraft.Ar­beits­tech­nik beim Fugen aus­räu­men1Fu­gen­brei­te prüfenDie Schei­be ist 1,5 mm dick. In einer 2-mm-Fuge hat sie Spiel, in einer 1-mm-Fuge passt sie nicht ohne die Flie­sen­kan­te zu be­rüh­ren.2An der Fu­gen­mit­te an­set­zenNicht an der Flie­sen­kan­te. Erst die Mitte auf Tiefe, dann bei Bedarf zu den Seiten.3In meh­re­ren Durch­gän­gen tieferZwei bis drei Mil­li­me­ter pro Zug. Alles auf einmal bringt Hitze und Aus­rut­scher in die Glasur.4Gleich­mä­ßi­ges TempoStehen blei­ben heißt eine Kerbe in die Flie­sen­kan­te schnei­den.5Ab­sau­genZe­ment­staub aus Fu­gen­mör­tel ist qua­rz­hal­tig. Ab­sau­gung an­schlie­ßen, Atem­schutz tragen.Tro­cken­schnitt: Pausen und Ab­sau­gungDiese Schei­be ist für den Tro­cken­schnitt aus­ge­legt. Bei Ø 54 mm ist wenig Masse vor­han­den, die Wärme auf­neh­men kann – ar­bei­ten Sie in kurzen Durch­gän­gen und lassen Sie die Schei­be zwi­schen­durch frei­lau­fen. Der Staub aus Ke­ra­mik und Fu­gen­mör­tel ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re: Ab­sau­gung und min­des­tens FFP2.Si­cher­heit bei Mini-Schei­benKleine Schei­ben ver­lei­ten dazu, ohne Schutz zu ar­bei­ten – sie drehen aber teils mit 20.000 U/min. Schutz­bril­le ist Pflicht, ebenso Atem­schutz beim Tro­cken­schnitt in Ke­ra­mik: Der Fein­sta­ub ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Werk­stück fest ein­span­nen – ein­hän­dig schnei­den und mit der an­de­ren Hand die Fliese halten ist die häu­figs­te Ver­let­zungs­ur­sa­che. Beim Nass­schnitt am Netz über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant­trenn­schei­be für Ar­bor­tech MINI CARVERDurch­mes­serØ 54 mmBoh­rung9,53 mm (3/8 Zoll)Dicke1,5 mmMa­xi­ma­le Dreh­zahl20.000 U/minAn­wen­dungTro­cken­schnittMa­schi­neAr­bor­tech MINI CARVEREin­satzFlie­sen schnei­den, Flie­sen- und Ze­ment­fu­gen aus­räu­men, Stein­ar­bei­tenLie­fer­um­fang1 Dia­mant­trenn­schei­be Ø 54 mmAr­ti­kel­num­merFA10594.1Her­stel­lerAr­bor­techPasst die Schei­be auf einen Win­kel­schlei­fer?Nein. Die Boh­rung von 9,53 mm ist die Sys­tem­auf­nah­me des Ar­bor­tech MINI CARVER.Kann ich damit Si­li­kon ent­fer­nen?Nein – für Si­li­kon nehmen Sie einen Fu­gen­krat­zer oder ein Cut­ter­mes­ser. Diese Schei­be ist für mi­ne­ra­li­sche Fugen und für Flie­sen.Wie tief kann ich eine Fuge aus­räu­men?Das be­grenzt der Durch­mes­ser und die Bau­form der Ma­schi­ne. Bei Ø 54 mm bleibt genug Tiefe für eine nor­ma­le Flie­sen­fu­ge.Nass mög­lich?Die Schei­be ist als Tro­cken­werk­zeug aus­ge­wie­sen, und der MINI CARVER ist keine Nass­ma­schi­ne. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung.Fugen aus­räu­men – womit?Fu­gen­brei­te, Fu­gen­ma­te­ri­al und Zu­gäng­lich­keit ent­schei­den über das Werk­zeug. Sagen Sie uns, was raus muss – wir sagen Ihnen, welche Schei­be oder wel­cher Fu­gen­frä­ser dazu passt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDiSTAR XXL-Dia­mant­schei­be für Stahl­be­ton (Ø 230 / 350 mm)DiSTAR XXL-Dia­mant­schei­be für Stahl­be­ton (Ø 230 / 350 mm).DiSTAR Marble (Uni­ver­sal­schei­be u.a. für Marmor) Ø 125 mmDiSTAR Marble (Uni­ver­sal­schei­be u.a. für Marmor) Ø 125 mm.DiSTAR Edge Dry / Jolly-Dia­mant­schei­be - Ø 125 mmDiSTAR Edge Dry / Jolly-Dia­mant­schei­be - Ø 125 mm.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.DiSTAR Me­cha­nic SPRAY - Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für Win­kel­schlei­ferDiSTAR Me­cha­nic SPRAY, Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für den Win­kel­schlei­fer.