Montolit Stone Supercut - Doppelkorn-Schärfstein für Diamantwerkzeuge (Art. 395-2U)

Mon­to­lit Turbo Bistu­ry Dia­mant­schei­be Ø 125 mm (TCHD125)Mon­to­lit be­schreibt die TC-HD-Reihe als tur­bo­dünn für hoch­dich­tes Fein­stein­zeug – und der Name Bistu­ry (Skal­pell) sagt, worum es geht: einen feinen, prä­zi­sen Schnitt in genau dem Ma­te­ri­al, das die meis­ten Schei­ben an ihre Grenze bringt. Dünn und Turbo zu­gleich ist dabei die ei­gent­li­che Kom­bi­na­ti­on: wenig Ma­te­ri­al­ab­trag bei guter Küh­lung.Ø 125 mmDurch­mes­sertur­bo­dünnBauarthoch­dichtFein­stein­zeugTCHD125Mon­to­lit-Re­fe­renzWarum dünn und Turbo zu­sam­men funk­tio­nie­renEine dünne Schei­be ver­drängt wenig Ma­te­ri­al – das schont die Gla­sur­kan­te und braucht wenig Leis­tung. Der Nach­teil: Wenig Masse heißt wenig Wär­me­puf­fer. Das Turbo-Profil kom­pen­siert genau das, weil es Luft und Abtrag aus der Fuge führt.Feine Schnitt­fu­geWe­ni­ger ver­dräng­tes Ma­te­ri­al be­deu­tet we­ni­ger Kraft auf die Kante an der Aus­tritts­sei­te.Turbo-Küh­lungDas pro­fi­lier­te Band hält die Schei­be frei und kühl – die Vor­aus­set­zung dafür, dass eine dünne Schei­be in dich­tem Ma­te­ri­al durch­hält.Für hoch­dich­tes Fein­stein­zeugGenau das Ma­te­ri­al, in dem Stan­dard­schei­ben ver­gla­sen.Mon­to­lit-Fer­ti­gungDie Dia­mant­werk­zeu­ge von Mon­to­lit sind auf die ei­ge­nen Ma­schi­nen und den Flie­sen­le­ger­ein­satz ab­ge­stimmt.Die wich­tigs­te Regel: hartes Ma­te­ri­al braucht eine weiche Bin­dungDas ist die Regel, an der die meis­ten Fehl­käu­fe hängen – und sie klingt zu­nächst ver­kehrt. In einer Dia­mant­schei­be sitzen die Dia­man­ten in einer Me­tall­bin­dung. Damit die Schei­be schnei­det, muss diese Bin­dung im glei­chen Tempo ab­ge­tra­gen werden, in dem die Dia­man­ten stumpf werden – nur so kommen stän­dig fri­sche Dia­mant­spit­zen an die Ober­flä­che.Hartes Ma­te­ri­al → weiche Bin­dungFein­stein­zeug und Granit nutzen Dia­man­ten schnell ab. Die Bin­dung muss nach­ge­ben, damit neue Dia­man­ten frei werden. Eine harte Bin­dung ver­glast hier und schnei­det nicht mehr.Wei­ches, ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al → harte Bin­dungBeton, Estrich und Sand­stein schlei­fen die Bin­dung von selbst weg. Hier hält nur eine harte Bin­dung die Dia­man­ten lange genug fest.Falsche Kom­bi­na­ti­on, Fall 1Harte Bin­dung auf hartem Ma­te­ri­al: Die Schei­be wird spie­gel­blank, raucht und schnei­det kaum noch – sie ist „ver­glast“, nicht ver­braucht.Falsche Kom­bi­na­ti­on, Fall 2Weiche Bin­dung auf Beton: Die Schei­be schnei­det zu­nächst her­vor­ra­gend und ist nach we­ni­gen Metern ver­schlis­sen.Des­halb gibt es keine Dia­mant­schei­be, die alles gleich gut kann. Eine Schei­be für Fein­stein­zeug ist auf Beton un­wirt­schaft­lich, und eine Be­ton­schei­be reißt in Fein­stein­zeug die Kanten aus.Seg­ment­for­men im Ver­gleichVoll­rand (ge­schlos­sen)Der sau­bers­te Schnitt und die ge­rings­te Kan­ten­aus­brü­che – aber die schlech­tes­te Küh­lung. Braucht Kühl­pau­sen oder Wasser.TurboGe­well­ter oder pro­fi­lier­ter Rand. Deut­lich schnel­ler und kühler als Voll­rand, im Schnitt­bild etwas rauer.Or­na­ment­seg­mentGe­form­te Aus­spa­run­gen im weit­ge­hend ge­schlos­se­nen Rand: kühlt und ent­staubt, ohne die Kan­ten­qua­li­tät eines Voll­rands auf­zu­ge­ben.Seg­men­tiertOffene Seg­men­te mit Kühl­schlit­zen – das schnells­te und kühls­te, aber auch gröbs­te Profil. Für Beton, Estrich und Stein.Ar­beits­tech­nik1Von der Gla­sursei­te an­schnei­denDie Glasur bricht an der Aus­tritts­sei­te aus. Wenn die Sichtsei­te oben liegt, ar­bei­tet die Schei­be von der Glasur in den Scher­ben – das gibt die sau­be­re Kante.2An­schnitt flach an­set­zenNicht senk­recht ein­ste­chen, son­dern die Schei­be flach ein­lau­fen lassen und dann auf­rich­ten.3Gleich­mä­ßig führen, nicht drü­ckenDer Vor­schub macht den Schnitt, nicht der Druck. Wer drückt, ver­glast die Schei­be und über­hitzt den Kern.4Am Schnit­ten­de Tempo her­aus­neh­menDie letz­ten Zen­ti­me­ter sind die kri­ti­schen: Dort bricht die Kante aus, wenn der Vor­schub zu hoch bleibt.Tro­cken­schnitt heißt Kühl­pau­senEine tro­cken lau­fen­de Dia­mant­schei­be kühlt nur über die Luft. Ohne Pausen wird der Stahl­kern heiß, ver­zieht sich und die Seg­men­te können sich lösen. Als Faust­re­gel gilt: nach etwa 20 Se­kun­den Schnitt min­des­tens 10 Se­kun­den frei­lau­fen lassen. Bei langen Schnit­ten in dickem Fein­stein­zeug lieber in meh­re­ren Durch­gän­gen ar­bei­ten, als einmal durch­zu­zwin­gen.Bei dünnen Schei­ben zu­sätz­lich: gerade führen und nicht seit­lich be­las­ten. Eine dünne Schei­be ver­zeiht Ver­kan­ten schlech­ter als eine dicke.Wenn die Schei­be nicht mehr schnei­det, ist sie oft nicht ver­brauchtEine Dia­mant­schei­be, die plötz­lich kaum noch vor­an­kommt, ist meis­tens ver­glast und nicht ver­schlis­sen: Die Bin­dung ist über den Dia­man­ten zu­ge­schmiert. Das pas­siert be­son­ders in hartem, dich­tem Ma­te­ri­al.Er­kenn­bar an einer spie­gel­blan­ken, glat­ten Schnitt­kan­te der Schei­be.Die Schei­be raucht und wird heiß, obwohl Sie nicht drü­cken.Sie müssen drü­cken, statt die Schei­be ar­bei­ten zu lassen.Ab­hil­fe: einige Schnit­te in ein ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al – Schärf­stein, Po­ren­be­ton oder Sand­stein. Danach schnei­det die Schei­be in der Regel wieder wie neu.Wer das weiß, ver­län­gert die Le­bens­dau­er er­heb­lich. Wir führen einen Schärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – er kostet einen Bruch­teil einer neuen Schei­be.115 oder 125 mm?Beide Größen passen auf die üb­li­chen Win­kel­schlei­fer. Der Un­ter­schied ist die Schnitt­tie­fe und das Hand­ling:Ø 115 mmLeich­ter und hand­li­cher, etwas we­ni­ger Schnitt­tie­fe. Gut auf klei­nen Ma­schi­nen und bei Über­kopf­ar­beit.Ø 125 mmRund 5 mm mehr Schnitt­tie­fe – das ent­schei­det bei dicken Bo­den­plat­ten und Ter­ras­sen­plat­ten.Diese Aus­füh­rungØ 125 mmWich­tigDie Ma­schi­ne muss für den Schei­ben­durch­mes­ser zu­ge­las­sen sein – Schutz­hau­be und Dreh­zahl be­ach­ten.Wenn Ihr Win­kel­schlei­fer für 125 mm zu­ge­las­sen ist, ist die 125-mm-Schei­be in den meis­ten Fällen die sinn­vol­le­re Wahl – mehr Schnitt­tie­fe kostet nichts an Hand­lich­keit. Um­ge­kehrt gilt: Eine 125-mm-Schei­be passt nicht auf eine Ma­schi­ne, die nur für 115 mm zu­ge­las­sen ist.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie auf der Schei­be an­ge­ge­be­ne ma­xi­ma­le Dreh­zahl muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihres Win­kel­schlei­fers. Ar­bei­ten Sie nie ohne Schutz­hau­be, tragen Sie Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und Atem­schutz – beim Tro­cken­schnei­den von Ke­ra­mik und Beton ent­steht qua­rz­hal­ti­ger Fein­sta­ub. Die Schei­be nie­mals seit­lich be­las­ten oder zum Schlei­fen ver­kan­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant­trenn­schei­be Turbo, dünnBau­rei­heTC-HD (Turbo Bistu­ry)Durch­mes­serØ 125 mmBauarttur­bo­dünnEin­satz­be­reichhoch­dich­tes Fein­stein­zeugVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renzTCHD125Her­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Was ist „hoch­dich­tes“ Fein­stein­zeug?Voll­ge­sin­ter­tes Ma­te­ri­al mit sehr ge­rin­ger Was­ser­auf­nah­me – die här­tes­te Klasse im Flie­sen­sor­ti­ment. Es nutzt Dia­man­ten schnell ab und lässt Schei­ben mit zu harter Bin­dung ver­gla­sen.Wo liegt der Un­ter­schied zur SCX- oder SCX-F-Reihe?Die TC-HD ist eine Trenn­schei­be für den Win­kel­schlei­fer. SCX und SCX-F sind Nass­schnei­der-Schei­ben mit 250 mm und mehr für Mon­to­lit-Ma­schi­nen.Kann ich damit Geh­run­gen schnei­den?Nein, das ist eine reine Trenn­schei­be. Für Jolly-Kanten führt Mon­to­lit die JOL­LY­MONT-Schei­be, und wir haben meh­re­re beid­sei­tig be­schich­te­te Al­ter­na­ti­ven.Nass oder tro­cken?Turbo-Trenn­schei­ben dieser Bauart werden üb­li­cher­wei­se tro­cken mit Kühl­pau­sen ge­fah­ren. Wasser ver­län­gert die Stand­zeit jeder Dia­mant­schei­be – prüfen Sie die Frei­ga­be Ihrer Ma­schi­ne.Welche Schei­be für Ihr Ma­te­ri­al?Fein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Na­tur­stein, Beton – die Bin­dung muss zum Ma­te­ri­al passen, sonst ar­bei­tet die beste Schei­be nicht. Sagen Sie uns, was Sie schnei­den und mit wel­cher Ma­schi­ne. Wir emp­feh­len die pas­sen­de Schei­be, statt die teu­ers­te.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit JOL­LY­MONT 45° - Dia­mant­schei­be Ø250mm (CPJ250)JOL­LY­MONT 45° Dia­mant­schei­be Ø 250 mm.Mon­to­lit DNA-Dia­mant­schei­be Ø250mm - 4.Gen. (SCX-F250)DNA-Dia­mant­schei­be Ø 250 mm, 4. Ge­ne­ra­ti­on.Mon­to­lit CPH180 Cermont Dia­mant­trenn­schei­be "Xamuray" Ø 180 mm (CPH180)CPH180 Cermont Xamuray Dia­mant­trenn­schei­be Ø 180 mm.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Stone Su­per­cut Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge.

Mon­to­lit Turbo Bistu­ry Dia­mant­schei­be Ø 115 mm (TCHD115)Mon­to­lit be­schreibt die TC-HD-Reihe als tur­bo­dünn für hoch­dich­tes Fein­stein­zeug – und der Name Bistu­ry (Skal­pell) sagt, worum es geht: einen feinen, prä­zi­sen Schnitt in genau dem Ma­te­ri­al, das die meis­ten Schei­ben an ihre Grenze bringt. Dünn und Turbo zu­gleich ist dabei die ei­gent­li­che Kom­bi­na­ti­on: wenig Ma­te­ri­al­ab­trag bei guter Küh­lung.Ø 115 mmDurch­mes­sertur­bo­dünnBauarthoch­dichtFein­stein­zeugTCHD115Mon­to­lit-Re­fe­renzWarum dünn und Turbo zu­sam­men funk­tio­nie­renEine dünne Schei­be ver­drängt wenig Ma­te­ri­al – das schont die Gla­sur­kan­te und braucht wenig Leis­tung. Der Nach­teil: Wenig Masse heißt wenig Wär­me­puf­fer. Das Turbo-Profil kom­pen­siert genau das, weil es Luft und Abtrag aus der Fuge führt.Feine Schnitt­fu­geWe­ni­ger ver­dräng­tes Ma­te­ri­al be­deu­tet we­ni­ger Kraft auf die Kante an der Aus­tritts­sei­te.Turbo-Küh­lungDas pro­fi­lier­te Band hält die Schei­be frei und kühl – die Vor­aus­set­zung dafür, dass eine dünne Schei­be in dich­tem Ma­te­ri­al durch­hält.Für hoch­dich­tes Fein­stein­zeugGenau das Ma­te­ri­al, in dem Stan­dard­schei­ben ver­gla­sen.Mon­to­lit-Fer­ti­gungDie Dia­mant­werk­zeu­ge von Mon­to­lit sind auf die ei­ge­nen Ma­schi­nen und den Flie­sen­le­ger­ein­satz ab­ge­stimmt.Die wich­tigs­te Regel: hartes Ma­te­ri­al braucht eine weiche Bin­dungDas ist die Regel, an der die meis­ten Fehl­käu­fe hängen – und sie klingt zu­nächst ver­kehrt. In einer Dia­mant­schei­be sitzen die Dia­man­ten in einer Me­tall­bin­dung. Damit die Schei­be schnei­det, muss diese Bin­dung im glei­chen Tempo ab­ge­tra­gen werden, in dem die Dia­man­ten stumpf werden – nur so kommen stän­dig fri­sche Dia­mant­spit­zen an die Ober­flä­che.Hartes Ma­te­ri­al → weiche Bin­dungFein­stein­zeug und Granit nutzen Dia­man­ten schnell ab. Die Bin­dung muss nach­ge­ben, damit neue Dia­man­ten frei werden. Eine harte Bin­dung ver­glast hier und schnei­det nicht mehr.Wei­ches, ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al → harte Bin­dungBeton, Estrich und Sand­stein schlei­fen die Bin­dung von selbst weg. Hier hält nur eine harte Bin­dung die Dia­man­ten lange genug fest.Falsche Kom­bi­na­ti­on, Fall 1Harte Bin­dung auf hartem Ma­te­ri­al: Die Schei­be wird spie­gel­blank, raucht und schnei­det kaum noch – sie ist „ver­glast“, nicht ver­braucht.Falsche Kom­bi­na­ti­on, Fall 2Weiche Bin­dung auf Beton: Die Schei­be schnei­det zu­nächst her­vor­ra­gend und ist nach we­ni­gen Metern ver­schlis­sen.Des­halb gibt es keine Dia­mant­schei­be, die alles gleich gut kann. Eine Schei­be für Fein­stein­zeug ist auf Beton un­wirt­schaft­lich, und eine Be­ton­schei­be reißt in Fein­stein­zeug die Kanten aus.Seg­ment­for­men im Ver­gleichVoll­rand (ge­schlos­sen)Der sau­bers­te Schnitt und die ge­rings­te Kan­ten­aus­brü­che – aber die schlech­tes­te Küh­lung. Braucht Kühl­pau­sen oder Wasser.TurboGe­well­ter oder pro­fi­lier­ter Rand. Deut­lich schnel­ler und kühler als Voll­rand, im Schnitt­bild etwas rauer.Or­na­ment­seg­mentGe­form­te Aus­spa­run­gen im weit­ge­hend ge­schlos­se­nen Rand: kühlt und ent­staubt, ohne die Kan­ten­qua­li­tät eines Voll­rands auf­zu­ge­ben.Seg­men­tiertOffene Seg­men­te mit Kühl­schlit­zen – das schnells­te und kühls­te, aber auch gröbs­te Profil. Für Beton, Estrich und Stein.Ar­beits­tech­nik1Von der Gla­sursei­te an­schnei­denDie Glasur bricht an der Aus­tritts­sei­te aus. Wenn die Sichtsei­te oben liegt, ar­bei­tet die Schei­be von der Glasur in den Scher­ben – das gibt die sau­be­re Kante.2An­schnitt flach an­set­zenNicht senk­recht ein­ste­chen, son­dern die Schei­be flach ein­lau­fen lassen und dann auf­rich­ten.3Gleich­mä­ßig führen, nicht drü­ckenDer Vor­schub macht den Schnitt, nicht der Druck. Wer drückt, ver­glast die Schei­be und über­hitzt den Kern.4Am Schnit­ten­de Tempo her­aus­neh­menDie letz­ten Zen­ti­me­ter sind die kri­ti­schen: Dort bricht die Kante aus, wenn der Vor­schub zu hoch bleibt.Tro­cken­schnitt heißt Kühl­pau­senEine tro­cken lau­fen­de Dia­mant­schei­be kühlt nur über die Luft. Ohne Pausen wird der Stahl­kern heiß, ver­zieht sich und die Seg­men­te können sich lösen. Als Faust­re­gel gilt: nach etwa 20 Se­kun­den Schnitt min­des­tens 10 Se­kun­den frei­lau­fen lassen. Bei langen Schnit­ten in dickem Fein­stein­zeug lieber in meh­re­ren Durch­gän­gen ar­bei­ten, als einmal durch­zu­zwin­gen.Bei dünnen Schei­ben zu­sätz­lich: gerade führen und nicht seit­lich be­las­ten. Eine dünne Schei­be ver­zeiht Ver­kan­ten schlech­ter als eine dicke.Wenn die Schei­be nicht mehr schnei­det, ist sie oft nicht ver­brauchtEine Dia­mant­schei­be, die plötz­lich kaum noch vor­an­kommt, ist meis­tens ver­glast und nicht ver­schlis­sen: Die Bin­dung ist über den Dia­man­ten zu­ge­schmiert. Das pas­siert be­son­ders in hartem, dich­tem Ma­te­ri­al.Er­kenn­bar an einer spie­gel­blan­ken, glat­ten Schnitt­kan­te der Schei­be.Die Schei­be raucht und wird heiß, obwohl Sie nicht drü­cken.Sie müssen drü­cken, statt die Schei­be ar­bei­ten zu lassen.Ab­hil­fe: einige Schnit­te in ein ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al – Schärf­stein, Po­ren­be­ton oder Sand­stein. Danach schnei­det die Schei­be in der Regel wieder wie neu.Wer das weiß, ver­län­gert die Le­bens­dau­er er­heb­lich. Wir führen einen Schärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – er kostet einen Bruch­teil einer neuen Schei­be.115 oder 125 mm?Beide Größen passen auf die üb­li­chen Win­kel­schlei­fer. Der Un­ter­schied ist die Schnitt­tie­fe und das Hand­ling:Ø 115 mmLeich­ter und hand­li­cher, etwas we­ni­ger Schnitt­tie­fe. Gut auf klei­nen Ma­schi­nen und bei Über­kopf­ar­beit.Ø 125 mmRund 5 mm mehr Schnitt­tie­fe – das ent­schei­det bei dicken Bo­den­plat­ten und Ter­ras­sen­plat­ten.Diese Aus­füh­rungØ 115 mmWich­tigDie Ma­schi­ne muss für den Schei­ben­durch­mes­ser zu­ge­las­sen sein – Schutz­hau­be und Dreh­zahl be­ach­ten.Wenn Ihr Win­kel­schlei­fer für 125 mm zu­ge­las­sen ist, ist die 125-mm-Schei­be in den meis­ten Fällen die sinn­vol­le­re Wahl – mehr Schnitt­tie­fe kostet nichts an Hand­lich­keit. Um­ge­kehrt gilt: Eine 125-mm-Schei­be passt nicht auf eine Ma­schi­ne, die nur für 115 mm zu­ge­las­sen ist.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie auf der Schei­be an­ge­ge­be­ne ma­xi­ma­le Dreh­zahl muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihres Win­kel­schlei­fers. Ar­bei­ten Sie nie ohne Schutz­hau­be, tragen Sie Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und Atem­schutz – beim Tro­cken­schnei­den von Ke­ra­mik und Beton ent­steht qua­rz­hal­ti­ger Fein­sta­ub. Die Schei­be nie­mals seit­lich be­las­ten oder zum Schlei­fen ver­kan­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant­trenn­schei­be Turbo, dünnBau­rei­heTC-HD (Turbo Bistu­ry)Durch­mes­serØ 115 mmBauarttur­bo­dünnEin­satz­be­reichhoch­dich­tes Fein­stein­zeugVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renzTCHD115Her­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Was ist „hoch­dich­tes“ Fein­stein­zeug?Voll­ge­sin­ter­tes Ma­te­ri­al mit sehr ge­rin­ger Was­ser­auf­nah­me – die här­tes­te Klasse im Flie­sen­sor­ti­ment. Es nutzt Dia­man­ten schnell ab und lässt Schei­ben mit zu harter Bin­dung ver­gla­sen.Wo liegt der Un­ter­schied zur SCX- oder SCX-F-Reihe?Die TC-HD ist eine Trenn­schei­be für den Win­kel­schlei­fer. SCX und SCX-F sind Nass­schnei­der-Schei­ben mit 250 mm und mehr für Mon­to­lit-Ma­schi­nen.Kann ich damit Geh­run­gen schnei­den?Nein, das ist eine reine Trenn­schei­be. Für Jolly-Kanten führt Mon­to­lit die JOL­LY­MONT-Schei­be, und wir haben meh­re­re beid­sei­tig be­schich­te­te Al­ter­na­ti­ven.Nass oder tro­cken?Turbo-Trenn­schei­ben dieser Bauart werden üb­li­cher­wei­se tro­cken mit Kühl­pau­sen ge­fah­ren. Wasser ver­län­gert die Stand­zeit jeder Dia­mant­schei­be – prüfen Sie die Frei­ga­be Ihrer Ma­schi­ne.Welche Schei­be für Ihr Ma­te­ri­al?Fein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Na­tur­stein, Beton – die Bin­dung muss zum Ma­te­ri­al passen, sonst ar­bei­tet die beste Schei­be nicht. Sagen Sie uns, was Sie schnei­den und mit wel­cher Ma­schi­ne. Wir emp­feh­len die pas­sen­de Schei­be, statt die teu­ers­te.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit JOL­LY­MONT 45° - Dia­mant­schei­be Ø250mm (CPJ250)JOL­LY­MONT 45° Dia­mant­schei­be Ø 250 mm.Mon­to­lit DNA-Dia­mant­schei­be Ø250mm - 4.Gen. (SCX-F250)DNA-Dia­mant­schei­be Ø 250 mm, 4. Ge­ne­ra­ti­on.Mon­to­lit CPH180 Cermont Dia­mant­trenn­schei­be "Xamuray" Ø 180 mm (CPH180)CPH180 Cermont Xamuray Dia­mant­trenn­schei­be Ø 180 mm.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Stone Su­per­cut Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge.