DiSTAR NECTAR 100 - Mini-Schleiftopf Ø 45mm

DiSTAR Co­li­bri Ø 76 mm, nur 0,8 mm dünn (Art. FA11169)Die Co­li­bri ver­bin­det zwei Dinge, die sich nor­ma­ler­wei­se aus­schlie­ßen: einen brauch­ba­ren Durch­mes­ser von 76 mm und eine Dicke von nur 0,8 mm. Mehr Durch­mes­ser heißt mehr Schnitt­tie­fe und mehr Schnitt­ge­schwin­dig­keit, we­ni­ger Dicke heißt mi­ni­ma­ler Ma­te­ri­al­ver­lust. Boh­rung 10 mm für Mini-Win­kel­schlei­fer, Tro­cken­schnitt, für Ke­ra­mik und Fein­stein­zeug.Ø 76 mmDurch­mes­ser0,8 mmDicke10 mmBoh­rungtro­ckenAn­wen­dungWarum die Kom­bi­na­ti­on 76 mm bei 0,8 mm be­mer­kens­wert istEine dünne Schei­be hat wenig Bie­ge­stei­fig­keit. Mit zu­neh­men­dem Durch­mes­ser wird das kri­ti­scher, weil der Rand weiter von der Ein­span­nung ent­fernt ist. Des­halb sind die meis­ten 0,8-mm-Schei­ben klein – Ø 45 mm ist ty­pisch. Bei Ø 76 mm be­kom­men Sie deut­lich mehr nutz­ba­re Schnitt­tie­fe und rund 70 Pro­zent mehr Um­fangs­ge­schwin­dig­keit, bei gleich­blei­bend schma­lem Schnitt.Ø 76 mm bei 11.000 U/minrund 44 m/s Um­fangs­ge­schwin­dig­keitØ 45 mm bei 11.000 U/minrund 26 m/sPrak­ti­sche Folgedie Co­li­bri ar­bei­tet bei glei­cher Dreh­zahl deut­lich zü­gi­ger als eine Ø-45-mm-Schei­beDie Boh­rung ist 10 mmDas ist die Auf­nah­me von Mini-Win­kel­schlei­fern – die­sel­be wie bei den Mon­to­lit MI­NIFLE­XI­MONT-Schei­ben. Auf einen 115er oder 125er mit M14-Spin­del passt die Co­li­bri nicht.Wofür sie ge­macht istAus­schnit­te für Steck­do­senDiSTAR nennt Aus­lass­öff­nun­gen aus­drück­lich – der Schnitt bleibt so schmal, dass die Ro­set­te ihn ab­deckt.Re­vi­si­ons­klap­penGrö­ße­re Öff­nun­gen mit sicht­ba­ren Kanten, bei denen jeder Mil­li­me­ter Ma­te­ri­al­ver­lust zählt.Fein­schnit­te mit mi­ni­ma­lem Ver­lust0,8 mm nimmt we­ni­ger als die Hälfte dessen weg, was eine 2-mm-Schei­be kostet.De­tail­ar­bei­tenPrä­zi­se kurze Schnit­te, bei denen eine 125er zu grob führt.Eine runde Schei­be kann eine In­nen­ecke nur so scharf aus­schnei­den, wie ihr ei­ge­ner Radius es zu­lässt: Eine Ø-50-mm-Schei­be hin­ter­lässt an der Ecke einen Radius von 25 mm. Für klei­ne­re In­nen­ra­di­en brau­chen Sie ein an­de­res Werk­zeug – einen Fin­ger­frä­ser, einen Fräs­ke­gel oder einen Dia­mant­draht.Dünne Schei­ben: der Vor­teil und die GrenzeSchei­ben­di­cken von 0,6 bis 0,8 mm sind der Grund, warum diese Werk­zeu­ge exis­tie­ren. Je we­ni­ger Ma­te­ri­al der Schnitt weg­nimmt, desto prä­zi­ser lässt sich ein Aus­schnitt setzen – und desto we­ni­ger Kraft muss ins Ma­te­ri­al.Mi­ni­ma­ler Ma­te­ri­al­ver­lustEin 0,8-mm-Schnitt nimmt we­ni­ger als die Hälfte dessen weg, was eine 2-mm-Schei­be kostet. Bei einem Aus­schnitt für eine Be­tä­ti­gungs­plat­te ent­schei­det das über die Pas­sung.We­ni­ger Kraft, we­ni­ger Aus­brü­cheWe­ni­ger Ma­te­ri­al im Schnitt heißt we­ni­ger Kraft in der Glasur – die häu­figs­te Ur­sa­che für Ab­split­te­run­gen an der Schnitt­kan­te.Die harte Grenze: Sei­ten­kräf­teEine 0,8-mm-Schei­be hat kaum Bie­ge­stei­fig­keit. Ver­kan­ten, Hebeln oder seit­li­ches Schlei­fen ver­biegt oder bricht sie.Wenig Wär­me­spei­cherDünn heißt auch: wenig Masse, die Wärme auf­neh­men kann. Wasser oder Kühl­pau­sen sind hier wich­ti­ger als bei einer dicken Schei­be.Nie seit­lich be­las­tenDer Schnitt muss immer gerade ge­führt werden. Sobald Sie die Schei­be im Schnitt ver­dre­hen, um die Rich­tung zu kor­ri­gie­ren, ar­bei­tet die volle Vor­schub­kraft auf die Flanke einer 0,8 mm dünnen Schei­be. Wenn die Rich­tung nicht stimmt: Ma­schi­ne heraus, neu an­set­zen.Warum eine kleine Schei­be lang­sa­mer schnei­det – auch bei glei­cher Dreh­zahlEine Dia­mant­schei­be schnei­det nicht über die Dreh­zahl, son­dern über die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit: dar­über, wie schnell das Dia­mant­korn am Schei­ben­rand über das Ma­te­ri­al fährt. Und die hängt am Durch­mes­ser. Bei halbem Durch­mes­ser ist bei glei­cher Dreh­zahl auch nur die halbe Ge­schwin­dig­keit im Schnitt. Des­halb ist eine Mini-Schei­be auf einem nor­ma­len Win­kel­schlei­fer nicht schnell, son­dern lang­sam:Ø 125 mm bei 11.000 U/minrund 72 m/s – der Nor­mal­fall am Win­kel­schlei­ferØ 76 mm bei 11.000 U/minrund 44 m/sØ 50 mm bei 11.000 U/minrund 29 m/s – we­ni­ger als die HälfteØ 45 mm bei 20.000 U/minrund 47 m/s – des­halb brau­chen kleine Schei­ben schnel­le Ma­schi­nenØ 54 mm bei 20.000 U/minrund 57 m/sWas das für die Praxis heißtEine Mini-Schei­be ar­bei­tet sich lang­sa­mer durch das Ma­te­ri­al – das ist normal und kein Mangel. Der Fehler, den fast jeder macht: mit Druck nach­hel­fen. Druck er­zeugt aber nur Wärme und Kan­ten­aus­brü­che, und bei 0,6 bis 0,8 mm Schei­ben­di­cke ist er der schnells­te Weg zum Ver­lau­fen. Mini-Schei­ben werden ge­führt, nicht ge­drückt.Ar­beits­tech­nik1Anriss auf der Sichtsei­te setzenUnd zwar voll­stän­dig, nicht nur die Ecken. Sie folgen später einer Linie, nicht einer Vor­stel­lung.2Von der Rück­sei­te an­fan­gen, wo mög­lichDie Glasur bricht immer auf der Aus­tritts­sei­te aus. Wo Sie von hinten ar­bei­ten können, bleibt die Sichtsei­te sauber.3Erst flach ein­schlei­fen, dann ein­tau­chenNicht senk­recht an­set­zen. Eine flach an­ge­leg­te An­fangs­ril­le gibt der Schei­be Füh­rung.4In meh­re­ren Durch­gän­gen tieferZwei bis drei Mil­li­me­ter pro Durch­gang. Alles auf einmal heißt Hitze, Ver­lau­fen und Aus­brü­che.5Ecken zu­letzt und von beiden SeitenIn die Ecke hinein, nicht durch sie hin­durch. Über die Ecke hin­aus­ge­schnit­ten ist die Fliese ver­lo­ren.Tro­cken­schnitt bei 0,8 mm: Pausen sind PflichtDie Co­li­bri ist als Tro­cken­werk­zeug aus­ge­wie­sen. Bei 0,8 mm Dicke ist prak­tisch keine Masse vor­han­den, die Wärme auf­neh­men kann – und beim Aus­schnitt­schnei­den steckt die Schei­be tief im Ma­te­ri­al, wo Luft kaum kühlt. Ar­bei­ten Sie in Durch­gän­gen von zwei bis drei Mil­li­me­tern Tiefe und lassen Sie die Schei­be zwi­schen­durch frei­lau­fen. Eine über­hitz­te dünne Schei­be ver­zieht sich und ver­läuft.Si­cher­heit bei Mini-Schei­benKleine Schei­ben ver­lei­ten dazu, ohne Schutz zu ar­bei­ten – sie drehen aber teils mit 20.000 U/min. Schutz­bril­le ist Pflicht, ebenso Atem­schutz beim Tro­cken­schnitt in Ke­ra­mik: Der Fein­sta­ub ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Werk­stück fest ein­span­nen – ein­hän­dig schnei­den und mit der an­de­ren Hand die Fliese halten ist die häu­figs­te Ver­let­zungs­ur­sa­che. Beim Nass­schnitt am Netz über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartdünne Mini-Dia­mant­trenn­schei­beModellCO­LI­BRIDurch­mes­serØ 76 mmDicke0,8 mmBoh­rung / Auf­nah­me10 mmAn­wen­dungTro­cken­schnittGe­eig­net fürKe­ra­mik, Fein­stein­zeugEin­satzDe­tail­ar­bei­ten und Fein­schnit­te, Aus­lass­öff­nun­gen, Re­vi­si­ons­klap­penBe­son­der­heitprä­zi­ser Schnitt mit mi­ni­ma­lem Ma­te­ri­al­ver­lustAr­ti­kel­num­merFA11169Her­stel­lerDiSTARPasst die Co­li­bri auf meinen 125er?Nein. Die Boh­rung ist 10 mm – das ist die Auf­nah­me von Mini-Win­kel­schlei­fern. Für einen 125er mit M14 brau­chen Sie eine Schei­be mit M14-Ge­win­de.Warum ist die Schei­be größer als andere Mini-Schei­ben?Weil mehr Durch­mes­ser mehr Schnitt­tie­fe und mehr Um­fangs­ge­schwin­dig­keit be­deu­tet. Bei Ø 76 mm und 11.000 U/min sind es rund 44 m/s ge­gen­über etwa 26 m/s bei Ø 45 mm – also rund 70 Pro­zent mehr Schnitt­ge­schwin­dig­keit bei glei­cher Dreh­zahl.Darf ich seit­lich schlei­fen?Nein. Bei 0,8 mm Dicke ist jede Sei­ten­kraft ein Bruch­ri­si­ko. Zum Schlei­fen nehmen Sie ein Werk­zeug mit seit­li­chem Dia­mant­be­lag oder ein Po­lier­pad.Kann ich mit Wasser ar­bei­ten?Die Co­li­bri ist als Tro­cken­werk­zeug aus­ge­wie­sen. Ar­bei­ten Sie des­halb mit kurzen Durch­gän­gen und Pausen – und mit Ab­sau­gung sowie Atem­schutz.Welche Mini-Schei­be passt auf Ihre Ma­schi­ne?Die Auf­nah­me ist bei Mini-Schei­ben der ent­schei­den­de Punkt – M14, 10 mm, 9,53 mm, 5,8 mm oder 3,2-mm-Schaft sind nicht aus­tausch­bar. Nennen Sie uns Ihre Ma­schi­ne, wir sagen Ihnen, was passt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDiSTAR Me­cha­nic SPRAY - Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für Win­kel­schlei­ferDiSTAR Me­cha­nic SPRAY, Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für den Win­kel­schlei­fer.Tile Rite – M14 Mini Dia­mant­schei­be Ø 50 mm für Win­kel­schlei­fer (Art. MIM983)Tile Rite – M14 Mini Dia­mant­schei­be Ø 50 mm für Win­kel­schlei­fer.Tile Rite – M14 Mini Dia­mant­schei­be Ø 75 mm für Win­kel­schlei­fer (Art. MIM984)Tile Rite – M14 Mini Dia­mant­schei­be Ø 75 mm für Win­kel­schlei­fer.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.

DiSTAR Dia­mant­trenn­schei­be But­ter­fly Ø 45 mm, Schaft 3,2 mm (Art. FA11058)Die But­ter­fly ist eine Schei­be für Ro­ta­ti­ons­werk­zeu­ge, nicht für Win­kel­schlei­fer: Der Schaft misst 3,2 mm – das ent­spricht 1/8 Zoll und damit der gän­gi­gen Spann­zan­gen­grö­ße von Ge­rä­ten der Dremel-Klasse. Mit 0,6 mm Schnitt­brei­te und einem emp­foh­le­nen Dreh­zahl­be­reich von 15.000 bis 20.000 U/min ist sie für feine Aus­schnit­te und De­tail­ar­bei­ten in Fein­stein­zeug ge­macht.Ø 45 mmDurch­mes­ser0,6 mmSchnitt-Breite3,2 mmSchaft15–20.000U/minPasst sie auf Ihre Ma­schi­ne?Der Schaft von 3,2 mm ent­spricht 1/8 Zoll. Das ist die Stan­dard­spann­zan­ge von Ro­ta­ti­ons­werk­zeu­gen – Dremel und Bau­glei­che. Auf einen Win­kel­schlei­fer passt diese Schei­be nicht: weder me­cha­nisch noch von der Dreh­zahl her, denn ein 125er dreht rund 11.000 U/min und liegt damit unter dem emp­foh­le­nen Be­reich.Warum eine kleine Schei­be lang­sa­mer schnei­det – auch bei glei­cher Dreh­zahlEine Dia­mant­schei­be schnei­det nicht über die Dreh­zahl, son­dern über die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit: dar­über, wie schnell das Dia­mant­korn am Schei­ben­rand über das Ma­te­ri­al fährt. Und die hängt am Durch­mes­ser. Bei halbem Durch­mes­ser ist bei glei­cher Dreh­zahl auch nur die halbe Ge­schwin­dig­keit im Schnitt. Des­halb ist eine Mini-Schei­be auf einem nor­ma­len Win­kel­schlei­fer nicht schnell, son­dern lang­sam:Ø 125 mm bei 11.000 U/minrund 72 m/s – der Nor­mal­fall am Win­kel­schlei­ferØ 76 mm bei 11.000 U/minrund 44 m/sØ 50 mm bei 11.000 U/minrund 29 m/s – we­ni­ger als die HälfteØ 45 mm bei 20.000 U/minrund 47 m/s – des­halb brau­chen kleine Schei­ben schnel­le Ma­schi­nenØ 54 mm bei 20.000 U/minrund 57 m/sWas das für die Praxis heißtEine Mini-Schei­be ar­bei­tet sich lang­sa­mer durch das Ma­te­ri­al – das ist normal und kein Mangel. Der Fehler, den fast jeder macht: mit Druck nach­hel­fen. Druck er­zeugt aber nur Wärme und Kan­ten­aus­brü­che, und bei 0,6 bis 0,8 mm Schei­ben­di­cke ist er der schnells­te Weg zum Ver­lau­fen. Mini-Schei­ben werden ge­führt, nicht ge­drückt.Wofür sie ge­macht istAus­schnit­te für Be­tä­ti­gungs­plat­tenDer klas­si­sche Fall: ein recht­ecki­ger Aus­schnitt mitten in der Fliese, dessen Kanten hinter dem Rahmen ver­schwin­den müssen – aber nicht mehr.Re­vi­si­ons­klap­pen und Lüf­tungs­git­terÖff­nun­gen, die maß­ge­nau sitzen müssen und deren Ecken sicht­bar blei­ben.Steck­do­sen und Schal­ter­do­senKleine Aus­schnit­te, bei denen eine 125er-Schei­be über die Ecke hin­aus­schnei­det.Nach­ar­bei­ten und MosaikKlein­tei­li­ge An­pas­sun­gen, bei denen eine große Schei­be zu viel mit­nimmt.Eine runde Schei­be kann eine In­nen­ecke nur so scharf aus­schnei­den, wie ihr ei­ge­ner Radius es zu­lässt: Eine Ø-50-mm-Schei­be hin­ter­lässt an der Ecke einen Radius von 25 mm. Für klei­ne­re In­nen­ra­di­en brau­chen Sie ein an­de­res Werk­zeug – einen Fin­ger­frä­ser, einen Fräs­ke­gel oder einen Dia­mant­draht.Dünne Schei­ben: der Vor­teil und die GrenzeSchei­ben­di­cken von 0,6 bis 0,8 mm sind der Grund, warum diese Werk­zeu­ge exis­tie­ren. Je we­ni­ger Ma­te­ri­al der Schnitt weg­nimmt, desto prä­zi­ser lässt sich ein Aus­schnitt setzen – und desto we­ni­ger Kraft muss ins Ma­te­ri­al.Mi­ni­ma­ler Ma­te­ri­al­ver­lustEin 0,8-mm-Schnitt nimmt we­ni­ger als die Hälfte dessen weg, was eine 2-mm-Schei­be kostet. Bei einem Aus­schnitt für eine Be­tä­ti­gungs­plat­te ent­schei­det das über die Pas­sung.We­ni­ger Kraft, we­ni­ger Aus­brü­cheWe­ni­ger Ma­te­ri­al im Schnitt heißt we­ni­ger Kraft in der Glasur – die häu­figs­te Ur­sa­che für Ab­split­te­run­gen an der Schnitt­kan­te.Die harte Grenze: Sei­ten­kräf­teEine 0,8-mm-Schei­be hat kaum Bie­ge­stei­fig­keit. Ver­kan­ten, Hebeln oder seit­li­ches Schlei­fen ver­biegt oder bricht sie.Wenig Wär­me­spei­cherDünn heißt auch: wenig Masse, die Wärme auf­neh­men kann. Wasser oder Kühl­pau­sen sind hier wich­ti­ger als bei einer dicken Schei­be.Nie seit­lich be­las­tenDer Schnitt muss immer gerade ge­führt werden. Sobald Sie die Schei­be im Schnitt ver­dre­hen, um die Rich­tung zu kor­ri­gie­ren, ar­bei­tet die volle Vor­schub­kraft auf die Flanke einer 0,8 mm dünnen Schei­be. Wenn die Rich­tung nicht stimmt: Ma­schi­ne heraus, neu an­set­zen.Nass oder tro­ckenDiSTAR gibt Tro­cken- und Nass­schnitt frei und emp­fiehlt die Was­ser­zu­fuhr. Bei 0,6 mm Schei­ben­di­cke und Dreh­zah­len um 20.000 U/min ist das nach­voll­zieh­bar: Es ist kaum Ma­te­ri­al vor­han­den, das Wärme auf­neh­men kann.Mit WasserLän­ge­re Stand­zeit, kein Staub, sau­be­re Schnitt­kan­te. Bei Ro­ta­ti­ons­werk­zeu­gen genügt oft ein feuch­ter Schwamm neben der Schnitt­stel­le.Tro­ckenMög­lich, aber nur in kurzen Durch­gän­gen mit Pausen. Und mit Atem­schutz – der Ke­ra­mik­staub ist qua­rz­hal­tig.Kleine Schei­be, klei­ner Wär­me­spei­cherBei Ø 45 bis 76 mm ist wenig Masse vor­han­den, die Wärme auf­neh­men kann – und die Schei­be steckt beim Aus­schnitt­schnei­den oft tief im Ma­te­ri­al, wo Luft kaum kühlt. Ar­bei­ten Sie des­halb mit Wasser, wo es mög­lich ist, und sonst in kurzen Durch­gän­gen mit Pausen. Eine über­hitz­te dünne Schei­be ver­zieht sich, ver­läuft im Schnitt und ver­liert Dia­mant.Ar­beits­tech­nik1Anriss auf der Sichtsei­te setzenUnd zwar voll­stän­dig, nicht nur die Ecken. Sie folgen später einer Linie, nicht einer Vor­stel­lung.2Von der Rück­sei­te an­fan­gen, wo mög­lichDie Glasur bricht immer auf der Aus­tritts­sei­te aus. Wo Sie von hinten ar­bei­ten können, bleibt die Sichtsei­te sauber.3Erst flach ein­schlei­fen, dann ein­tau­chenNicht senk­recht an­set­zen. Eine flach an­ge­leg­te An­fangs­ril­le gibt der Schei­be Füh­rung.4In meh­re­ren Durch­gän­gen tieferZwei bis drei Mil­li­me­ter pro Durch­gang. Alles auf einmal heißt Hitze, Ver­lau­fen und Aus­brü­che.5Ecken zu­letzt und von beiden SeitenIn die Ecke hinein, nicht durch sie hin­durch. Über die Ecke hin­aus­ge­schnit­ten ist die Fliese ver­lo­ren.Si­cher­heit bei Mini-Schei­benKleine Schei­ben ver­lei­ten dazu, ohne Schutz zu ar­bei­ten – sie drehen aber teils mit 20.000 U/min. Schutz­bril­le ist Pflicht, ebenso Atem­schutz beim Tro­cken­schnitt in Ke­ra­mik: Der Fein­sta­ub ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Werk­stück fest ein­span­nen – ein­hän­dig schnei­den und mit der an­de­ren Hand die Fliese halten ist die häu­figs­te Ver­let­zungs­ur­sa­che. Beim Nass­schnitt am Netz über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartMini-Dia­mant­trenn­schei­beDurch­mes­serØ 45 mmSchnitt­brei­te0,6 mmAuf­nah­meSchaft 3,2 mm (ent­spricht 1/8 Zoll)Emp­foh­le­ne Dreh­zahl15.000–20.000 U/minAn­wen­dungTro­cken- und Nass­schnitt, Was­ser­zu­fuhr emp­foh­lenGe­eig­net fürFein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Por­zel­lanBe­son­der­heitso­li­des Dia­mant­schicht­de­sign für aus­bruch­freie Schnitt­kan­tenAr­ti­kel­num­merFA11058Her­stel­lerDiSTARPasst die Schei­be auf meinen Win­kel­schlei­fer?Nein. Der Schaft von 3,2 mm gehört in die Spann­zan­ge eines Ro­ta­ti­ons­werk­zeugs. Ein Win­kel­schlei­fer hat eine M14-Spin­del – und dreht mit rund 11.000 U/min auch zu lang­sam für diese Schei­be.Warum so hohe Dreh­zahl?Weil der Durch­mes­ser klein ist. Bei Ø 45 mm und 20.000 U/min liegt die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit bei rund 47 m/s – im Be­reich einer großen Schei­be am Win­kel­schlei­fer. Bei 11.000 U/min wären es nur etwa 26 m/s.Muss ich mit Wasser ar­bei­ten?Es wird emp­foh­len und ist bei 0,6 mm Dicke sinn­voll. Tro­cken geht auch, dann aber in kurzen Durch­gän­gen und mit Atem­schutz.Kann ich damit Fugen aus­räu­men?Für das Aus­räu­men von Fugen ist die DiSTAR Mas­ter­CUT mit 0,8 mm die ro­bus­te­re Wahl. Die But­ter­fly ist auf feine Schnit­te in der Fliese aus­ge­legt.Welche Mini-Schei­be passt auf Ihre Ma­schi­ne?Die Auf­nah­me ist bei Mini-Schei­ben der ent­schei­den­de Punkt – M14, 10 mm, 9,53 mm, 5,8 mm oder 3,2-mm-Schaft sind nicht aus­tausch­bar. Nennen Sie uns Ihre Ma­schi­ne, wir sagen Ihnen, was passt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genWHITE SHARK - Premium-Dia­mant­trenn­schei­be - 125 Ø mmWHITE SHARK - Premium-Dia­mant­trenn­schei­be - 125 Ø mm.DiSTAR Mas­ter­CUT - Mini-Dia­mant­schei­be Ø 45 mmDiSTAR Mas­ter­CUT - Mini-Dia­mant­schei­be Ø 45 mm.DiSTAR Shine - 0,6 mm dünne Dia­mant­trenn­schei­be Ø 100 mmDiSTAR Shine - 0,6 mm dünne Dia­mant­trenn­schei­be Ø 100 mm.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.DiSTAR Me­cha­nic SPRAY - Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für Win­kel­schlei­ferDiSTAR Me­cha­nic SPRAY, Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für den Win­kel­schlei­fer.