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Montolit FLASH LINE - Advanced Version - 340 cm Schneidesystem (FL3)

Artikel-Nr.: FA10549
Montolit Ersatzschneiderad Ø 12 mm Titanium inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 241T)
Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 12 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse – für Flash Line FL3 (Art. 241T)Die mitt­le­re Größe und für die meis­ten Ar­bei­ten die rich­ti­ge: Ø 12 mm ritzt tiefer als das 8-mm-Räd­chen und bleibt dabei prä­zi­se genug für nor­ma­le For­ma­te. Der All­roun­der im Flash-Line-Pro­gramm. Ti­ta­ni­um-Aus­füh­rung, kom­plett mit Achse ge­lie­fert.Ø 12 mmDurch­mes­serTi­ta­ni­umAus­füh­runginkl. AchseLie­fer­um­fangPas­send fürAus­schließ­lich für den Mon­to­lit Flash Line FL3. Die Räd­chen der Mas­ter­piu­ma-P5- und Evo-3-Mo­del­le (245T) und der ITA­LI­CA-Bau­rei­he (248T) sind nicht kom­pa­ti­bel.Die drei Größen für den Flash Line FL3Mon­to­lit bietet für den FL3 drei Räd­chen­durch­mes­ser an. Der rich­ti­ge hängt vom Ma­te­ri­al ab, nicht vom Gerät:Ø 8 mm (240T)dünne Flie­sen, Wand­ke­ra­mik, kleine For­ma­teØ 12 mm (241T)Fein­stein­zeug in üb­li­chen Stär­ken – der All­roun­derØ 20 mm (242T-FL3)dicke Plat­ten, Groß­for­ma­te, lange Schnit­teDiese Re­fe­renz241T – Ø 12 mm, emp­foh­len für Fein­stein­zeug in üb­li­chen Stär­kenDie ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke gibt immer das Gerät vor, nicht das Räd­chen. Ein grö­ße­res Räd­chen ver­bes­sert das Er­geb­nis in­ner­halb dieser Grenze – es ver­schiebt sie nicht.Ei­gen­schaf­tenTi­ta­ni­um-Schnei­deHärter als un­be­schich­te­te Räd­chen – die Stand­zeit steigt be­son­ders bei dich­tem Fein­stein­zeug deut­lich.Kom­plett mit AchseRäd­chen und Achse als Ein­heit: kein Nach­mes­sen, kein Kom­bi­nie­ren von Alt­tei­len.Ori­gi­nal-Pas­sungSpiel­frei­er Sitz in der Hal­te­rung des Flash Line FL3.Schnel­ler Wech­selDer Tausch dauert wenige Mi­nu­ten und braucht kein Spe­zi­al­werk­zeug.Wann wech­seln?Der Bruch folgt der Ritz­li­nie nicht mehr sauber.Die Bruch­kan­te split­tert statt glatt zu tren­nen.Sie brau­chen mehr An­press­druck als früher.Das Räd­chen dreht sich nicht mehr leicht von Hand.Tech­ni­sche DatenPro­duktartErsatz-Schnei­deradDurch­mes­serØ 12 mmAus­füh­rungTi­ta­ni­umLie­fer­um­fangRäd­chen inkl. AchseEmp­foh­len fürFein­stein­zeug in üb­li­chen Stär­kenKom­pa­ti­bi­li­tätMon­to­lit Flash Line FL3Her­stel­ler-Re­fe­renz241THer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Kann ich alle drei Größen par­al­lel nutzen?Ja, und viele Ver­ar­bei­ter tun das: Sie wech­seln je Ma­te­ri­al und halten alle drei Größen im Koffer. Der Wech­sel dauert nur wenige Mi­nu­ten.Passt das Räd­chen in einen Mas­ter­piu­ma P5?Nein. Für Mas­ter­piu­ma P5 und Evo 3 ist das Räd­chen 245T vor­ge­se­hen, für ITA­LI­CA das ku­gel­ge­la­ger­te 248T.Welche der an­de­ren Größen brau­che ich zu­sätz­lich?Das hängt von Ihrem Ma­te­ri­al ab: 240T für Ø 8 mm, 242T-FL3 für Ø 20 mm.Räd­chen pas­send zum Ma­te­ri­alSchil­dern Sie uns Format, Stärke und Ober­flä­che Ihrer Flie­sen – wir emp­feh­len die pas­sen­de Räd­chen­grö­ße für Ihren Flash Line FL3.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit FLASH LINE - Ad­van­ced Version - 340 cm Schnei­de­sys­tem (FL3)FLASH LINE Ad­van­ced, 340 cm Schnei­de­sys­tem.Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 8 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 240T)Er­satz­schnei­derad Ø 8 mm Ti­ta­ni­um für die Flash Line.Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 20 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 242T-FL3)Er­satz­schnei­derad Ø 20 mm Ti­ta­ni­um für die Flash Line.Mon­to­lit Dia­mant­schei­be SLIM CUT - Ø 150 mm / für die Moto Flash Line 2 (Art. CSS150)SLIM CUT Ø 150 mm für die Moto Flash Line 2.

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Artikel-Nr.: FA11092
Montolit Ersatzschneiderad Ø 8 mm Titanium inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 240T)
Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 8 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse – für Flash Line FL3 (Art. 240T)Das kleins­te der drei Flash-Line-Räd­chen. Ø 8 mm er­zeugt eine be­son­ders schma­le Ritz­spur – die rich­ti­ge Wahl für dünne Flie­sen, Wand­ke­ra­mik und kleine For­ma­te, bei denen ein großes Räd­chen zu grob an­setzt. Ti­ta­ni­um-Aus­füh­rung, kom­plett mit Achse ge­lie­fert.Ø 8 mmDurch­mes­serTi­ta­ni­umAus­füh­runginkl. AchseLie­fer­um­fangPas­send fürAus­schließ­lich für den Mon­to­lit Flash Line FL3. Die Räd­chen der Mas­ter­piu­ma-P5- und Evo-3-Mo­del­le (245T) und der ITA­LI­CA-Bau­rei­he (248T) sind nicht kom­pa­ti­bel.Die drei Größen für den Flash Line FL3Mon­to­lit bietet für den FL3 drei Räd­chen­durch­mes­ser an. Der rich­ti­ge hängt vom Ma­te­ri­al ab, nicht vom Gerät:Ø 8 mm (240T)dünne Flie­sen, Wand­ke­ra­mik, kleine For­ma­teØ 12 mm (241T)Fein­stein­zeug in üb­li­chen Stär­ken – der All­roun­derØ 20 mm (242T-FL3)dicke Plat­ten, Groß­for­ma­te, lange Schnit­teDiese Re­fe­renz240T – Ø 8 mm, emp­foh­len für dünne Flie­sen und Wand­ke­ra­mikDie ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke gibt immer das Gerät vor, nicht das Räd­chen. Ein grö­ße­res Räd­chen ver­bes­sert das Er­geb­nis in­ner­halb dieser Grenze – es ver­schiebt sie nicht.Ei­gen­schaf­tenTi­ta­ni­um-Schnei­deHärter als un­be­schich­te­te Räd­chen – die Stand­zeit steigt be­son­ders bei dich­tem Fein­stein­zeug deut­lich.Kom­plett mit AchseRäd­chen und Achse als Ein­heit: kein Nach­mes­sen, kein Kom­bi­nie­ren von Alt­tei­len.Ori­gi­nal-Pas­sungSpiel­frei­er Sitz in der Hal­te­rung des Flash Line FL3.Schnel­ler Wech­selDer Tausch dauert wenige Mi­nu­ten und braucht kein Spe­zi­al­werk­zeug.Wann wech­seln?Der Bruch folgt der Ritz­li­nie nicht mehr sauber.Die Bruch­kan­te split­tert statt glatt zu tren­nen.Sie brau­chen mehr An­press­druck als früher.Das Räd­chen dreht sich nicht mehr leicht von Hand.Tech­ni­sche DatenPro­duktartErsatz-Schnei­deradDurch­mes­serØ 8 mmAus­füh­rungTi­ta­ni­umLie­fer­um­fangRäd­chen inkl. AchseEmp­foh­len fürdünne Flie­sen und Wand­ke­ra­mikKom­pa­ti­bi­li­tätMon­to­lit Flash Line FL3Her­stel­ler-Re­fe­renz240THer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Kann ich alle drei Größen par­al­lel nutzen?Ja, und viele Ver­ar­bei­ter tun das: Sie wech­seln je Ma­te­ri­al und halten alle drei Größen im Koffer. Der Wech­sel dauert nur wenige Mi­nu­ten.Passt das Räd­chen in einen Mas­ter­piu­ma P5?Nein. Für Mas­ter­piu­ma P5 und Evo 3 ist das Räd­chen 245T vor­ge­se­hen, für ITA­LI­CA das ku­gel­ge­la­ger­te 248T.Welche der an­de­ren Größen brau­che ich zu­sätz­lich?Das hängt von Ihrem Ma­te­ri­al ab: 241T für Ø 12 mm, 242T-FL3 für Ø 20 mm.Räd­chen pas­send zum Ma­te­ri­alSchil­dern Sie uns Format, Stärke und Ober­flä­che Ihrer Flie­sen – wir emp­feh­len die pas­sen­de Räd­chen­grö­ße für Ihren Flash Line FL3.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit FLASH LINE - Ad­van­ced Version - 340 cm Schnei­de­sys­tem (FL3)FLASH LINE Ad­van­ced, 340 cm Schnei­de­sys­tem.Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 12 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 241T)Er­satz­schnei­derad Ø 12 mm Ti­ta­ni­um für die Flash Line.Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 20 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 242T-FL3)Er­satz­schnei­derad Ø 20 mm Ti­ta­ni­um für die Flash Line.Mon­to­lit Dia­mant­schei­be SLIM CUT - Ø 150 mm / für die Moto Flash Line 2 (Art. CSS150)SLIM CUT Ø 150 mm für die Moto Flash Line 2.

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Artikel-Nr.: FA11091
Montolit Ersatzschneiderad Ø 20 mm Titanium inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 242T-FL3)
Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 20 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse – für Flash Line FL3 (Art. 242T-FL3)Das große Räd­chen für schwe­re Arbeit: Ø 20 mm legt eine tiefe, sta­bi­le Ritz­li­nie und ver­teilt den Ver­schleiß über viel Umfang. Für dicke Plat­ten, Groß­for­ma­te und lange Schnit­te, bei denen die Ritz­tie­fe von Anfang bis Ende kon­stant blei­ben muss. Ti­ta­ni­um-Aus­füh­rung, kom­plett mit Achse ge­lie­fert.Ø 20 mmDurch­mes­serTi­ta­ni­umAus­füh­runginkl. AchseLie­fer­um­fangPas­send fürAus­schließ­lich für den Mon­to­lit Flash Line FL3. Die Räd­chen der Mas­ter­piu­ma-P5- und Evo-3-Mo­del­le (245T) und der ITA­LI­CA-Bau­rei­he (248T) sind nicht kom­pa­ti­bel.Die drei Größen für den Flash Line FL3Mon­to­lit bietet für den FL3 drei Räd­chen­durch­mes­ser an. Der rich­ti­ge hängt vom Ma­te­ri­al ab, nicht vom Gerät:Ø 8 mm (240T)dünne Flie­sen, Wand­ke­ra­mik, kleine For­ma­teØ 12 mm (241T)Fein­stein­zeug in üb­li­chen Stär­ken – der All­roun­derØ 20 mm (242T-FL3)dicke Plat­ten, Groß­for­ma­te, lange Schnit­teDiese Re­fe­renz242T-FL3 – Ø 20 mm, emp­foh­len für dicke Plat­ten und Groß­for­ma­teDie ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke gibt immer das Gerät vor, nicht das Räd­chen. Ein grö­ße­res Räd­chen ver­bes­sert das Er­geb­nis in­ner­halb dieser Grenze – es ver­schiebt sie nicht.Ei­gen­schaf­tenTi­ta­ni­um-Schnei­deHärter als un­be­schich­te­te Räd­chen – die Stand­zeit steigt be­son­ders bei dich­tem Fein­stein­zeug deut­lich.Kom­plett mit AchseRäd­chen und Achse als Ein­heit: kein Nach­mes­sen, kein Kom­bi­nie­ren von Alt­tei­len.Ori­gi­nal-Pas­sungSpiel­frei­er Sitz in der Hal­te­rung des Flash Line FL3.Schnel­ler Wech­selDer Tausch dauert wenige Mi­nu­ten und braucht kein Spe­zi­al­werk­zeug.Wann wech­seln?Der Bruch folgt der Ritz­li­nie nicht mehr sauber.Die Bruch­kan­te split­tert statt glatt zu tren­nen.Sie brau­chen mehr An­press­druck als früher.Das Räd­chen dreht sich nicht mehr leicht von Hand.Tech­ni­sche DatenPro­duktartErsatz-Schnei­deradDurch­mes­serØ 20 mmAus­füh­rungTi­ta­ni­umLie­fer­um­fangRäd­chen inkl. AchseEmp­foh­len fürdicke Plat­ten und Groß­for­ma­teKom­pa­ti­bi­li­tätMon­to­lit Flash Line FL3Her­stel­ler-Re­fe­renz242T-FL3Her­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Kann ich alle drei Größen par­al­lel nutzen?Ja, und viele Ver­ar­bei­ter tun das: Sie wech­seln je Ma­te­ri­al und halten alle drei Größen im Koffer. Der Wech­sel dauert nur wenige Mi­nu­ten.Passt das Räd­chen in einen Mas­ter­piu­ma P5?Nein. Für Mas­ter­piu­ma P5 und Evo 3 ist das Räd­chen 245T vor­ge­se­hen, für ITA­LI­CA das ku­gel­ge­la­ger­te 248T.Welche der an­de­ren Größen brau­che ich zu­sätz­lich?Das hängt von Ihrem Ma­te­ri­al ab: 240T für Ø 8 mm, 241T für Ø 12 mm.Räd­chen pas­send zum Ma­te­ri­alSchil­dern Sie uns Format, Stärke und Ober­flä­che Ihrer Flie­sen – wir emp­feh­len die pas­sen­de Räd­chen­grö­ße für Ihren Flash Line FL3.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit FLASH LINE - Ad­van­ced Version - 340 cm Schnei­de­sys­tem (FL3)FLASH LINE Ad­van­ced, 340 cm Schnei­de­sys­tem.Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 8 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 240T)Er­satz­schnei­derad Ø 8 mm Ti­ta­ni­um für die Flash Line.Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 12 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 241T)Er­satz­schnei­derad Ø 12 mm Ti­ta­ni­um für die Flash Line.Mon­to­lit Dia­mant­schei­be SLIM CUT - Ø 150 mm / für die Moto Flash Line 2 (Art. CSS150)SLIM CUT Ø 150 mm für die Moto Flash Line 2.

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Artikel-Nr.: FA11093

Montolit FLASH LINE - Advanced Version - 340 cm Schneidesystem (FL3)

Mon­to­lit FLASH LINE FL3 – Schnei­de­sys­tem für groß­for­ma­ti­ge Plat­ten, 340 cm

Ohne Saug­näp­fe, dafür mit elas­ti­schem Schnell­span­ner: Das Mon­to­lit FLASH LINE FL3 ist ein ma­nu­el­les Schnei­de­sys­tem für groß­for­ma­ti­ge Fein­stein­zeug­plat­ten mit 340 cm Schnitt­ka­pa­zi­tät. Ent­wi­ckelt in Zu­sam­men­ar­beit mit dem Po­li­tec­ni­co der Uni­ver­si­tät Mai­land, wiegt es nur 8 kg – und ar­bei­tet ohne Saug­näp­fe.

340 cm Ka­pa­zi­tät 10 mm max. Stärke Ø 20 mm Ti­tan­rad 8,0 kg Ge­wicht

FLASH LINE FL3: Schneid­sys­tem ohne Saug­näp­fe

Groß­for­ma­ti­ge Plat­ten lassen sich nicht mehr auf einen Hand­schnei­der heben – das Werk­zeug muss zur Platte kommen. Mon­to­lit löst das beim FLASH LINE FL3 mit Füh­rungs­schie­nen, die über einen elas­ti­schen Schnell­span­ner an der Platte fi­xiert werden. Saug­näp­fe braucht das System aus­drück­lich nicht.

Das ist mehr als ein Detail: Saug­näp­fe brau­chen eine aus­rei­chend glatte, sau­be­re und tro­ckene Ober­flä­che. Auf rauen oder struk­tu­rier­ten Plat­ten, bei Staub oder Rest­feuch­te lässt ihre Hal­te­kraft nach. Der elas­ti­sche Schnell­span­ner ist von der Ober­flä­chen­be­schaf­fen­heit un­ab­hän­gig.

Das System ent­stand in Zu­sam­men­ar­beit mit dem Po­li­tec­ni­co der Uni­ver­si­tät Mai­land. Mon­to­lit gibt die ma­nu­el­le Schnitt­ka­pa­zi­tät mit 340 cm bei Fein­stein­zeug­plat­ten bis 1 cm Stärke an. Mit 8,0 kg Ge­samt­ge­wicht lässt es sich in einer Hand zur Bau­stel­le tragen.

Kurz gesagt
Schie­nen an­set­zen und elas­tisch span­nen, mit dem ge­wähl­ten Ti­tan­rad an­rit­zen, mit dem Se­pa­ra­tor über das Doppel-Split-System bre­chen. 340 cm Ka­pa­zi­tät bei 8 kg Ge­wicht – ohne Saug­näp­fe, ohne Strom.
✓ Ohne Saug­näp­fe
Elas­ti­scher Schnell­span­ner statt Saug­näp­fe – un­ab­hän­gig von der Ober­flä­che.
✓ 340 cm Ka­pa­zi­tät
Drei Füh­run­gen à 120 cm, ma­nu­ell bis 340 cm Schnitt­län­ge.
✓ Nur 8,0 kg
Kom­plet­tes System, in einer Hand zur Bau­stel­le trag­bar.
✓ Ti­tan­rad-Aus­wahl
Räd­chen ein­fach und schnell wech­sel­bar, Ø 20 mm Stan­dard.
✓ Doppel-Split-System
Se­pa­ra­tor mit dop­pel­tem Brech­sys­tem für kon­trol­lier­te Kanten.
✓ Made in Italy
Ent­wi­ckelt mit dem Po­li­tec­ni­co der Uni­ver­si­tät Mai­land.

Elas­ti­scher Schnell­span­ner statt Saug­näp­fe

Die Füh­rungs­schie­nen werden über ein schnel­les, elas­ti­sches Ein­spann­sys­tem an der Platte be­fes­tigt. Das An­set­zen geht zügig und ist re­pro­du­zier­bar – und es funk­tio­niert auch dort, wo Saug­näp­fe schwä­cher werden: auf rauen, struk­tu­rier­ten oder nicht ganz tro­ckenen Ober­flä­chen.

Drei Füh­run­gen à 120 cm ge­hö­ren zum System. Zu­sam­men­ge­setzt ergibt das die von Mon­to­lit an­ge­ge­be­ne Ka­pa­zi­tät von 340 cm – aus­rei­chend für die üb­li­chen Plat­ten­län­gen im Groß­for­mat­be­reich.

Ti­tan­rad-Aus­wahl­sys­tem und Se­pa­ra­tor

Das Ritz­rad ist Teil eines Aus­wahl­sys­tems: Mon­to­lit be­schreibt es als ein­fach und schnell ver­stell­bar. Stan­dard ist ein Ti­tan­rad mit Ø 20 mm (Er­satz­teil 242T-FL3); er­gän­zend führt Mon­to­lit für das System Räd­chen mit Ø 12 mm und Ø 8 mm. Damit lässt sich das Rad an Ma­te­ri­al und Plat­ten­stär­ke an­pas­sen.

Ge­bro­chen wird mit dem Se­pa­ra­tor, der ein dop­pel­tes Brech­sys­tem be­sitzt. Das ver­teilt die Kraft und un­ter­stützt eine kon­trol­lier­te Bruch­kan­te – bei dünnen groß­for­ma­ti­gen Plat­ten der kri­ti­sche Moment.

In drei Schrit­ten zum Schnitt

01
Schie­nen span­nen
Füh­run­gen zu­sam­men­set­zen, auf der Platte aus­rich­ten und elas­tisch ein­span­nen.
02
Platte an­rit­zen
Pas­sen­des Ti­tan­rad wählen und den Ritz­wa­gen gleich­mä­ßig über die Füh­rung ziehen.
03
Platte bre­chen
Se­pa­ra­tor an­set­zen und die Platte über das Doppel-Split-System tren­nen.

Für welche Plat­ten eignet sich das FL3?

Mon­to­lit führt das FLASH LINE FL3 für den ma­nu­el­len Zu­schnitt groß­for­ma­ti­ger Ke­ra­mik:

  • Fein­stein­zeug­plat­ten bis 340 cm Schnitt­län­ge
  • Ma­te­ri­al­stär­ken bis 10 mm
  • Groß­for­ma­ti­ge Ke­ra­mik­plat­ten und Flie­sen
  • Auch raue und struk­tu­rier­te Ober­flä­chen, da ohne Saug­näp­fe
  • Bau­stel­len ohne Stro­man­schluss – das System ar­bei­tet voll­stän­dig ma­nu­ell
Hin­weis zur Ma­te­ri­al­stär­ke
Mon­to­lit gibt die Ka­pa­zi­tät für Plat­ten bis 1 cm Stärke an. Für stär­ke­res Ma­te­ri­al ist das FL3 nicht aus­ge­legt. Das Schneid­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, in­ne­rer Span­nung und Be­schaf­fen­heit der Platte ab – bei un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt.

Pas­sen­des Zu­be­hör und Er­satz­tei­le

Für das FLASH LINE FL3 führt Mon­to­lit unter an­de­rem:

Ti­tan­rad 242T-FL3
Ersatz-Ritz­rad Ø 20 mm für das FL3.
Er­satz­tei­le FL3-01 bis FL3-04
Ver­schleiß- und Er­satz­tei­le für Wagen und Füh­run­gen.
Räd­chen Ø 12 und Ø 8 mm
Al­ter­na­ti­ve Durch­mes­ser für das Aus­wahl­sys­tem.
Mon­to­lit ATLAS
Elas­ti­sche Auf­la­ge­stüt­ze, mit jedem ma­nu­el­len System nutz­bar.
Bitte be­ach­ten: Er­satz­rä­der und Zu­be­hör sind nicht Teil des Stan­dard­lie­fer­um­fangs und se­pa­rat er­hält­lich. Für Plat­ten über 1 cm Stärke oder für mo­to­ri­sier­te Schnit­te führt Mon­to­lit eigene Sys­te­me.
Her­stel­ler Mon­to­lit
Pro­dukt FLASH LINE FL3, Ad­van­ced Ver­si­on
Her­stel­ler-Re­fe­renz FL3
Bauart ma­nu­el­les Schie­nen-Schnei­de­sys­tem, ohne Saug­näp­fe
Schnitt­ka­pa­zi­tät 340 cm (134")
Füh­run­gen 3 × 120 cm
Ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke 10 mm (3/8")
Ritz­rad Titan Ø 20 mm (3/4"), Er­satz­teil 242T-FL3
Wei­te­re Räd­chen Ø 12 mm und Ø 8 mm über das Aus­wahl­sys­tem
Fi­xie­rung elas­ti­sches Schnell­spann­sys­tem, keine Saug­näp­fe
Brech­werk­zeug Se­pa­ra­tor mit dop­pel­tem Brech­sys­tem
Ge­wicht 8,0 kg
Her­kunft 100 % Made in Italy

Lie­fer­um­fang

  • 1 × Mon­to­lit FLASH LINE FL3 Schnei­de­sys­tem
  • 3 × Füh­rungs­schie­ne 120 cm
  • 1 × Ritz­wa­gen mit Ti­tan­rad Ø 20 mm
  • 1 × Se­pa­ra­tor mit dop­pel­tem Brech­sys­tem
Ent­wi­ckelt mit dem Po­li­tec­ni­co Mai­land
Mon­to­lit hat das FLASH LINE in Zu­sam­men­ar­beit mit dem Po­li­tec­ni­co der Uni­ver­si­tät Mai­land ent­wi­ckelt und be­zeich­net es als „Re­vo­lu­ti­on im Groß­for­mat-Schnei­den". Der Ansatz: nicht die Platte zur Ma­schi­ne brin­gen, son­dern eine leich­te Füh­rung zur Platte – und dabei auf Saug­näp­fe ver­zich­ten.
Wie lang darf die Platte sein?
Mon­to­lit gibt eine ma­nu­el­le Schnitt­ka­pa­zi­tät von 340 cm an. Zum System ge­hö­ren drei Füh­rungs­schie­nen à 120 cm.
Warum ohne Saug­näp­fe?
Saug­näp­fe brau­chen eine glatte, sau­be­re und tro­ckene Ober­flä­che. Das FL3 fi­xiert die Füh­rung statt­des­sen über ein elas­ti­sches Schnell­spann­sys­tem und funk­tio­niert damit un­ab­hän­gig von der Ober­flä­chen­be­schaf­fen­heit.
Welche Ma­te­ri­al­stär­ke ist mög­lich?
Bis 10 mm. Für stär­ke­re Plat­ten ist das System nicht aus­ge­legt.
Wel­ches Ritz­rad wird ver­wen­det?
Stan­dard ist ein Ti­tan­rad mit Ø 20 mm (Er­satz­teil 242T-FL3). Über das Aus­wahl­sys­tem lassen sich zu­sätz­lich Räd­chen mit Ø 12 mm und Ø 8 mm ein­set­zen.
Brau­che ich Strom?
Nein. Das FL3 ar­bei­tet voll­stän­dig ma­nu­ell – ein Vor­teil auf Bau­stel­len ohne An­schluss.
Wie schwer ist das System?
8,0 kg kom­plett. Damit lässt es sich in einer Hand trans­por­tie­ren.
Fazit: Groß­for­mat schnei­den ohne Saug­näp­fe
Das Mon­to­lit FLASH LINE FL3 bringt 340 cm Schnitt­ka­pa­zi­tät bei 8 kg Ge­wicht – und ver­zich­tet dabei auf Saug­näp­fe. Für Be­trie­be, die groß­for­ma­ti­ge Plat­ten auf wech­seln­den Bau­stel­len und nicht immer auf idea­len Ober­flä­chen zu­schnei­den, ist genau das der prak­ti­sche Vor­teil ge­gen­über Saug­sys­te­men.

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Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 8 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 240T)

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Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 12 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 241T)

Er­satz­schnei­derad Ø 12 mm Ti­ta­ni­um für die Flash Line.

Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 20 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 242T-FL3)

Er­satz­schnei­derad Ø 20 mm Ti­ta­ni­um für die Flash Line.

Mon­to­lit Dia­mant­schei­be SLIM CUT - Ø 150 mm / für die Moto Flash Line 2 (Art. CSS150)

SLIM CUT Ø 150 mm für die Moto Flash Line 2.

Allgemeine Sicherheitshinweise

Ihre Sicherheit hat für uns oberste Priorität. Bitte beachten Sie die folgenden allgemeinen Sicherheitshinweise bei der Verwendung des abgebildeten Produktes. Diese Hinweise dienen dazu, die sichere Nutzung sicherzustellen und Risiken zu minimieren.

1. Bestimmungsgemäße Verwendung:
Verwenden Sie das Produkt ausschließlich gemäß den Anweisungen des Herstellers und für den vorgesehenen Zweck. Eine unsachgemäße Nutzung kann zu Schäden, Verletzungen oder Gefährdungen führen. Achten Sie insbesondere darauf, ob das Produkt für den gewerblichen oder privaten Einsatz vorgesehen ist.

2. Zugänglichkeit für Kinder und Haustiere:
Bewahren Sie das Produkt außerhalb der Reichweite von Kindern und Haustieren auf, sofern nicht ausdrücklich anders angegeben. Produkte können Kleinteile, chemische Substanzen oder andere Materialien enthalten, die gesundheitsschädlich sein können, oder scharfe Kanten und bewegliche Teile haben, die Verletzungen verursachen können.

3. Bedienungsanleitung und Sicherheitsdatenblätter:
Lesen Sie vor der ersten Verwendung die vollständige Bedienungsanleitung und, falls vorhanden, das Sicherheitsdatenblatt. Diese finden Sie unter dem Reiter „Medien und Dokumente“. Sollten Sie die Dokumente nicht finden, wenden Sie sich bitte an den Kundenservice des Herstellers. Die Kontaktdaten sind unter dem Reiter „Hersteller“ verfügbar.

4. Montage und Installation:
Falls das Produkt eine Montage oder Installation erfordert, folgen Sie den spezifischen Anweisungen des Herstellers. Bei Unsicherheiten oder komplexen Installationen empfehlen wir, qualifiziertes Fachpersonal hinzuzuziehen. Unsachgemäße Installation kann zu Funktionsstörungen, Sicherheitsrisiken oder einer Verkürzung der Lebensdauer des Produkts führen.

5. Wartung und Überprüfung:
Überprüfen Sie das Produkt regelmäßig auf Verschleiß, Schäden und Funktionsfähigkeit. Verwenden Sie es nicht weiter, wenn Defekte festgestellt werden. Lassen Sie es bei Bedarf von qualifiziertem Fachpersonal reparieren oder ersetzen. Beachten Sie die in der Bedienungsanleitung angegebenen Wartungsintervalle.

6. Umweltbedingungen:
Nutzen und lagern Sie das Produkt nur unter den in der Bedienungsanleitung angegebenen Bedingungen, wie Temperatur, Feuchtigkeit, Belüftung und Umgebungsbedingungen. Unsachgemäße Lagerung oder Nutzung kann zu Funktionsstörungen, Sicherheitsrisiken oder Materialschäden führen. Vermeiden Sie den Kontakt mit Wasser oder Feuchtigkeit, wenn das Produkt nicht ausdrücklich dafür ausgelegt ist.

7. Schutzmaßnahmen:
Tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung (z. B. Handschuhe, Schutzbrille, Atemschutz), insbesondere bei der Arbeit mit Produkten, die mechanische, chemische, thermische oder elektrische Risiken bergen können. Beachten Sie die spezifischen Hinweise zur Schutzausrüstung in der Bedienungsanleitung oder im Sicherheitsdatenblatt.

8. Reinigung und Pflege:
Reinigen Sie das Produkt und genutzte Werkzeuge regelmäßig und gemäß den Anweisungen in der Bedienungsanleitung. Verwenden Sie nur geeignete Reinigungsmittel, um Schäden an Materialien oder Oberflächen zu vermeiden. Unsachgemäße Reinigung oder Vernachlässigung der Pflege kann die Funktionalität und Sicherheit beeinträchtigen.

9. Entsorgung:
Entsorgen Sie das Produkt umweltgerecht gemäß den lokalen Vorschriften. Beachten Sie dabei spezielle Regelungen für Batterien, Akkus, chemische Stoffe oder elektronische Komponenten. Weitere Informationen hierzu finden Sie in der Bedienungsanleitung oder beim zuständigen Entsorgungsdienst.

10. Kundenservice:
Bei Fragen, Unsicherheiten oder technischen Problemen wenden Sie sich bitte an den Kundenservice des Herstellers. Die Kontaktdaten finden Sie unter dem Reiter „Hersteller“ auf dieser Seite. Bitte halten Sie die Modellnummer und Seriennummer des Produktes bereit.

Wichtiger Hinweis:
Diese allgemeinen Sicherheitshinweise ersetzen nicht die spezifischen Anweisungen des Herstellers. Bitte lesen und befolgen Sie stets die detaillierten Informationen in der Bedienungsanleitung, den Sicherheitsdatenblättern oder weiteren produktspezifischen Dokumenten. Im Zweifel haben die Herstellerangaben Vorrang.

Montolit
Brevetti Montolit S.p.A.
Via Turconi, 25
21050 Cantello (VA)
Italien

Telefon: +39 0332 419211

Fax: +39 0332 418444

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Rubi Slab Cutter G3 (Art. 16900)
RUBI Slab Cutter G3 – Schneid­sys­tem für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen Füh­run­gen mit Saug­näp­fen statt Grund­plat­te: Der RUBI Slab Cutter G3 ist ein mo­du­la­res Schneid­sys­tem für groß­for­ma­ti­ge Ke­ra­mik­plat­ten. Die Füh­run­gen werden über in­te­grier­te Saug­näp­fe direkt auf der Platte fi­xiert – da­durch lassen sich For­ma­te schnei­den, die auf keinen Hand­schnei­der mehr passen. Zum Set ge­hö­ren Ritz­wa­gen, Trenn­zan­ge und drei Füh­run­gen. 360 cm Füh­rungs­län­ge 3–12 mm Stärke Ø 22 mm Ritz­rad 5 Saug­näp­fe RUBI Slab Cutter G3: Schneid­sys­tem mit Saug­napf-Füh­rung Der RUBI Slab Cutter G3 gehört zu RUBIs Schnei­de- und Tra­ge­sys­te­men für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen. Anders als ein Hand­schnei­der bringt er keine Grund­plat­te mit: Die Füh­run­gen werden auf der lie­gen­den Platte aus­ge­rich­tet und über Saug­näp­fe fi­xiert, die in die Füh­run­gen in­te­griert sind. Die Saug­näp­fe be­ste­hen aus grauem Gummi und sind laut RUBI für raue Ober­flä­chen aus­ge­legt – sie hin­ter­las­sen keine Spuren auf der Fliese. Weil die Füh­run­gen sich zu­sam­men­ste­cken lassen, wächst die Schnitt­ka­pa­zi­tät mit der Zahl der Füh­run­gen: Zu­sätz­li­che Schie­nen sind se­pa­rat er­hält­lich. Der Ritz­wa­gen läuft auf einer Rol­len­füh­rung und ar­bei­tet mit einem He­bel­me­cha­nis­mus, der laut Her­stel­ler für gleich­mä­ßi­ge Ritz­li­ni­en sorgt. Ge­bro­chen wird an­schlie­ßend mit der mit­ge­lie­fer­ten Trenn­zan­ge – sie ver­eint Zange und Bre­cher in einem Werk­zeug. Kurz gesagt Füh­run­gen auf der Platte fi­xie­ren, mit dem Ritz­wa­gen an­rit­zen, mit der Trenn­zan­ge pro­gres­siv bre­chen. Die drei mit­ge­lie­fer­ten Füh­run­gen er­ge­ben zu­sam­men­ge­setzt 360 cm und lassen sich mit wei­te­ren Schie­nen er­wei­tern. Die Vor­tei­le des RUBI Slab Cutter G3 ✓ In­te­grier­te Saug­näp­fe Be­weg­lich in den Füh­run­gen, grauer Gummi für raue Ober­flä­chen. ✓ Keine Spuren Die Saug­näp­fe hin­ter­las­sen laut RUBI keine Spuren auf der Fliese. ✓ Er­weiter­ba­res System Schnitt­ka­pa­zi­tät wächst mit zu­sätz­li­chen Füh­run­gen. ✓ Ritz­wa­gen mit Hebel Rol­len­füh­rung und He­bel­me­cha­nis­mus für gleich­mä­ßi­ge Rillen. ✓ 2-in-1-Trenn­zan­ge Zange und Bre­cher in einem, mit SOFT-GRIP-Griff. ✓ EX­TRE­ME-Ritz­rad Ø 22 mm, ku­gel­ge­la­gert, Wolf­ram­kar­bid mit Ti­ta­ni­um­kar­bid. Saug­näp­fe statt Grund­plat­te Groß­for­ma­ti­ge Ke­ra­mik­plat­ten lassen sich kaum noch auf einen Hand­schnei­der heben. Der Slab Cutter G3 kehrt das Prin­zip um: Die Platte bleibt liegen, das Werk­zeug kommt zu ihr. Die be­weg­li­chen Saug­näp­fe sind in die Füh­run­gen in­te­griert und fi­xie­ren die Schie­ne dort, wo ge­schnit­ten wird. Die Füh­run­gen sind stark ver­stärkt, lassen sich laut RUBI aber über einen ein­stell­ba­ren He­bel­me­cha­nis­mus leicht hand­ha­ben. Zwei der mit­ge­lie­fer­ten Füh­run­gen tragen je zwei Saug­näp­fe, die kurze Füh­rung einen – zu­sam­men fünf Fix­punk­te auf der Platte. Ritz­wa­gen und Trenn­zan­ge Das Ritz­rad hat einen Durch­mes­ser von 22 mm, ist ku­gel­ge­la­gert und be­steht aus Wolf­ram­kar­bid mit Ti­ta­ni­um­kar­bid-Ober­flä­chen­be­hand­lung. RUBI führt es als EX­TRE­ME-Aus­füh­rung (Re­fe­renz 01901) – die­sel­be Ritz­schei­be, die auch bei den Bau­rei­hen TP, TQ, RCH und SLIM zum Ein­satz kommt. Die Trenn­zan­ge ar­bei­tet mit ein­stell­ba­rer Weite und SOFT-GRIP-Griff. Sie er­laubt ein pro­gres­si­ves Bre­chen der Platte, was laut Her­stel­ler das Risiko von Rissen ver­rin­gert. Als 2-in-1-Werk­zeug über­nimmt sie Zangen- und Bre­cher­funk­ti­on. Plat­ten in drei Schrit­ten schnei­den 01 Füh­run­gen fi­xie­ren Füh­run­gen zu­sam­men­ste­cken, auf der Platte aus­rich­ten und über die Saug­näp­fe fest­set­zen. 02 Platte an­rit­zen Den Ritz­wa­gen mit gleich­mä­ßi­gem Druck über die Füh­rung ziehen. 03 Platte bre­chen Trenn­zan­ge an­set­zen und die Platte pro­gres­siv ent­lang der Ritz­li­nie tren­nen. Für welche Plat­ten eignet sich der Slab Cutter G3? RUBI führt das System für den in­ten­si­ven Ein­satz beim prä­zi­sen Schnei­den groß­for­ma­ti­ger Ke­ra­mik: Groß­for­ma­ti­ge Ke­ra­mik­plat­ten und Fein­stein­zeug Ma­te­ri­al­stär­ken von 3 bis 12 mm Lange gerade Schnit­te über die zu­sam­men­ge­steck­ten Füh­run­gen Schnitt­län­gen über die 360 cm des Sets hinaus, mit zu­sätz­li­chen Füh­run­gen Auch raue und struk­tu­rier­te Ober­flä­chen, dank der grauen Gummi-Saug­näp­fe Hin­weis zur Ma­te­ri­al­stär­ke Für Stär­ken von 10 mm bis 20 mm gibt RUBI an, dass die se­pa­ra­te Brech­vor­rich­tung SLAB Brea­ker Plus (Art. 18917) zu ver­wen­den ist. Das Brech­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, in­ne­rer Span­nung und Be­schaf­fen­heit des je­wei­li­gen Ma­te­ri­als ab. Bei be­son­ders harten oder un­be­kann­ten Plat­ten emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt. Er­weiter­bar und trans­por­ta­bel Die Schnitt­ka­pa­zi­tät des Sys­tems ist nicht fest: Wer re­gel­mä­ßig län­ge­re Plat­ten schnei­det, er­wei­tert es mit zu­sätz­li­chen Füh­run­gen. Das macht den G3 auch für Be­trie­be in­ter­es­sant, deren For­ma­te sich über die Zeit ver­än­dern. Ge­lie­fert wird das Set in einer ver­stärk­ten Tra­ge­ta­sche mit In­nen­fä­chern und ge­pols­ter­ten Grif­fen. RUBI hat die Tasche zu­letzt über­ar­bei­tet; die Ar­ti­kel­num­mer des Sets ist un­ver­än­dert ge­blie­ben. Pas­sen­des Zu­be­hör RUBI führt für den Slab Cutter G3 fol­gen­des Zu­be­hör: SLAB Brea­ker Plus Art. 18917 – se­pa­ra­te Brech­vor­rich­tung, für Stär­ken von 10 bis 20 mm. Win­kel­schlei­fer-Auf­satz Art. 16929 (M14) bzw. 52959 (5/8"-11), inkl. TVR-125 SU­PER­PRO Dia­mant­schei­be. Slab Brech­zan­ge PRO Art. 28916 – zu­sätz­li­che Zange für mo­du­la­re Hand­schnei­der. RUBI War­tungs-Set Art. 18980 – Pflege für Füh­run­gen, Achsen und me­tal­li­sche Ober­flä­chen. Bitte be­ach­ten: Zu­sätz­li­che Füh­run­gen, Brech­vor­rich­tung, Win­kel­schlei­fer­auf­satz und War­tungs-Set sind nicht Teil des Stan­dard­lie­fer­um­fangs und se­pa­rat er­hält­lich. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler RUBI Pro­dukt Slab Cutter G3 Her­stel­ler-Re­fe­renz 16900 EAN 8413797169003 System Schnei­de- und Tra­ge­sys­tem für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen, Saug­sys­tem Füh­run­gen im Set 3 Stück: 2 × 155 cm und 1 × 50 cm Füh­rungs­län­ge zu­sam­men­ge­setzt 360 cm, mit zu­sätz­li­chen Füh­run­gen er­weiter­bar Saug­näp­fe 5 Stück, in die Füh­run­gen in­te­griert Ma­te­ri­al­stär­ke 3–12 mm Ritz­rad Ø 22 mm EX­TRE­ME, ku­gel­ge­la­gert (Ref. 01901) Brech­werk­zeug Trenn­zan­ge, 2-in-1, ein­stell­bar, SOFT-GRIP Ge­wicht 11 kg netto, 17 kg mit Tasche Lie­fer­um­fang 1 × Ritz­wa­gen (Schnei­dschlit­ten) mit Ø 22 mm EX­TRE­ME Ritz­rad 1 × Trenn­zan­ge 2 × Füh­rung 155 cm, je mit zwei Saug­näp­fen 1 × Füh­rung 50 cm mit einem Saug­napf 1 × ver­stärk­te Tra­ge­ta­sche mit In­nen­fä­chern RUBI Ga­ran­tie auf fünf Jahre ver­län­gern RUBI gibt für dieses System drei Jahre Ga­ran­tie. Durch die Re­gis­trie­rung im RUBI Club lässt sich die Ga­ran­tie laut Her­stel­ler auf ins­ge­samt fünf Jahre (3+2) ver­län­gern. Ihre ge­setz­li­chen Rechte als Käufer blei­ben davon un­be­rührt. Häu­fi­ge Fragen zum RUBI Slab Cutter G3 Wie lang darf die Platte sein? Die drei mit­ge­lie­fer­ten Füh­run­gen er­ge­ben zu­sam­men­ge­setzt 360 cm. Die nutz­ba­re Schnitt­län­ge liegt ge­ring­fü­gig dar­un­ter, da Ritz­wa­gen und Saug­näp­fe Platz be­an­spru­chen. Mit zu­sätz­li­chen Füh­run­gen lässt sich das System er­wei­tern. Welche Ma­te­ri­al­stär­ken sind mög­lich? RUBI gibt für das System 3 bis 12 mm an. Für Stär­ken von 10 bis 20 mm ist die se­pa­ra­te Brech­vor­rich­tung SLAB Brea­ker Plus (Art. 18917) zu ver­wen­den. Hin­ter­las­sen die Saug­näp­fe Spuren auf der Platte? Nein. RUBI ver­wen­det graue Gummi-Saug­näp­fe, die für raue Ober­flä­chen aus­ge­legt sind und laut Her­stel­ler keine Spuren hin­ter­las­sen. Brau­che ich eine Werk­bank oder einen Tisch? Nein. Das System ar­bei­tet ohne Grund­plat­te: Die Füh­run­gen werden über die Saug­näp­fe direkt auf der lie­gen­den Platte fi­xiert. Ist die Trenn­zan­ge im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten? Ja. Das Set ent­hält den Ritz­wa­gen und die Trenn­zan­ge. Für stär­ke­re Plat­ten führt RUBI zu­sätz­lich den SLAB Brea­ker Plus. Kann ich mit dem G3 auch Geh­rungs­schnit­te aus­füh­ren? Für Geh­rungs- und Aus­schnitt­ar­bei­ten führt RUBI den Win­kel­schlei­fer­auf­satz G3 (Art. 16929 für M14 bzw. 52959 für 5/8"-11) als Zu­be­hör; er wird auf einen han­dels­üb­li­chen Win­kel­schlei­fer mon­tiert. Wie wird das System trans­por­tiert? In der mit­ge­lie­fer­ten ver­stärk­ten Tra­ge­ta­sche mit In­nen­fä­chern und ge­pols­ter­ten Grif­fen. Das Ge­wicht be­trägt 11 kg netto, mit Tasche 17 kg. Fazit: Schneid­sys­tem für For­ma­te, die kein Hand­schnei­der mehr fasst Der RUBI Slab Cutter G3 löst das Pro­blem groß­for­ma­ti­ger Ke­ra­mik­plat­ten, indem er das Werk­zeug zur Platte bringt statt um­ge­kehrt. Saug­napf-Füh­run­gen, ku­gel­ge­la­ger­tes EX­TRE­ME-Ritz­rad und die 2-in-1-Trenn­zan­ge er­ge­ben ein System, das mit dem Bedarf mit­wächst – zu­sätz­li­che Füh­run­gen er­wei­tern die Schnitt­län­ge je­der­zeit. Pas­sen­de Schneid­räd­chenFür die Bau­rei­he SLAB-Cutter führen wir die fol­gen­den Schneid­räd­chen. Welcher Durch­mes­ser der rich­ti­ge ist, ent­schei­det die Ober­flä­che der Fliese, nicht ihre Dicke:Ø 22 mm EXTREMEku­gel­ge­la­gert und ti­tan­be­schich­tet, für harte Fliesen mit rauen oder stark struk­tu­rier­ten Ober­flä­chenDas Rädchen ist das Ver­schleiß­teil mit der kür­zes­ten Stand­zeit. Ein stump­fes Rädchen er­ken­nen Sie daran, dass mehr Druck nötig wird und die Ritz­li­nie nicht mehr durch­ge­hend sauber ist – spä­tes­tens dann bricht die Fliese un­kon­trol­liert.Secure-Lock-SystemAlle von uns ge­führ­ten Rubi-Schneid­räd­chen arbeiten mit dem Secure-Lock-System (SLS). Rubi weist bei den betroffenen Bau­rei­hen aus­drück­lich darauf hin, dass aus­schließ­lich Rädchen dieses Systems ver­wen­det werden dürfen. Achten Sie beim Nach­kauf darauf – ein Rädchen ohne Lock-System sitzt nicht sicher in der Auf­nah­me.Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopRubi Er­satz­räd­chen EXTREME 22 mm für TP, TQ und RCH (Art. 01901)Rädchen Ø 22 mm EXTREME, ku­gel­ge­la­gert für die Bau­rei­hen TP, TQ, RCH RS, RCH und weitere.Rubi War­tungs-Set für Rubi Flie­sen­schnei­der (Art. 18980)War­tungs-Set für Rubi Flie­sen­schnei­der.Rubi Brech­vor­rich­tung SLAB Breaker Plus (Art. 18917)SLAB Breaker Plus als Brech­vor­rich­tung für Groß­for­ma­te.

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Sigma KERA-CUT EXT 332 cm Schneidesystem (Art. 8AE3)
Sigma KERA-CUT EXT Schnei­de­sys­tem 332 cm – Art. 8AE3 Pro­fes­sio­nel­les Schneid­schie­nen­sys­tem für groß­for­ma­ti­ge, dünne Ke­ra­mik­plat­ten: Das Sigma KERA-CUT EXT er­mög­licht ge­führ­te Ritz- und Brechschnitte bis 332 cm Länge. Zwei präzise miteinander verbundene Alu­mi­ni­um­schie­nen, frei po­si­tio­nier­ba­re Saug­näp­fe und ein ku­gel­ge­la­ger­ter Schneid­wa­gen un­ter­stüt­zen eine kon­trol­lier­te Be­ar­bei­tung groß­for­ma­ti­ger Fliesen und ke­ra­mi­scher Platten. 332 cm max. Schnitt­län­ge 234 × 234 cm max. Dia­go­nal­maß bis 7 mm re­gu­lä­re Ma­te­ri­al­stär­ke 14,2 kg Sys­tem­ge­wicht Sigma KERA-CUT EXT: Schneid­sys­tem für ke­ra­mi­sche Groß­for­mat­plat­ten Das Sigma KERA-CUT EXT 8AE3 wurde für das ma­nu­el­le An­rit­zen und Brechen groß­for­ma­ti­ger, dünner Ke­ra­mik­plat­ten ent­wi­ckelt. Die Führung besteht aus zwei jeweils 166 cm langen Alu­mi­ni­um­schie­nen, die über eine massive Stahl­ver­bin­dung präzise miteinander ge­kop­pelt werden. Drei frei po­si­tio­nier­ba­re Saug­näp­fe fi­xie­ren die Schiene auf der Plat­ten­ober­flä­che. Die Un­ter­sei­te der Führung ist zu­sätz­lich mit rutsch­hem­men­dem und fle­cken­ab­wei­sen­dem Gummi ver­se­hen. An­schlie­ßend wird der Schneid­wa­gen entlang der Führung bewegt und erzeugt mit dem montierten 13-mm-Schneid­rad eine durch­ge­hen­de Ritz­li­nie. Nach dem An­rit­zen wird die Platte entlang der Ritz­li­nie ge­trennt. Hierfür gehört eine Sigma-Brech­vor­rich­tung Art. 41E zum Lie­fer­um­fang. Füh­rungs­schie­nen und Zubehör werden in zwei separaten Trans­port­be­hält­nis­sen ver­staut. Kurz gesagt Schie­nen verbinden, auf der Platte aus­rich­ten und fi­xie­ren, die Ober­flä­che einmal voll­stän­dig an­rit­zen und an­schlie­ßend mit der ent­hal­te­nen Brech­vor­rich­tung entlang der Ritz­li­nie trennen. Die Vor­tei­le des Sigma KERA-CUT EXT ✓ Bis 332 cm Schnitt­län­ge Für be­son­ders lange ke­ra­mi­sche Fliesen und Groß­for­mat­plat­ten. ✓ Zweiteilige Alu­mi­ni­um­schie­ne Zwei Schienenteile mit hochpräziser und sta­bi­ler Stahl­ver­bin­dung. ✓ Drei Saug­näp­fe ent­hal­ten Frei po­si­tio­nier­bar für si­che­ren Halt auf der Plat­ten­ober­flä­che. ✓ Ku­gel­ge­la­ger­ter Schneid­wa­gen Abriebfeste Lauf­rol­len und dop­pel­te Ku­gel­la­ger un­ter­stüt­zen einen gleich­mä­ßi­gen Lauf. ✓ Kräf­ti­ger Zwei-Hand-Hebel Vergrößerte Hebelwirkung für eine tiefe und kon­trol­lier­te Ritz­li­nie. ✓ Brech­vor­rich­tung ent­hal­ten Die Art. 41E un­ter­stützt das Trennen der zuvor angeritzten Platte. Präzise Führung über mehr als drei Meter Die beiden eloxierten Alu­mi­ni­um­schie­nen werden über einen 480 mm langen Stahl­ver­bin­der mit 19 mm Durch­mes­ser ge­kop­pelt. Drei hoch­prä­zi­se Ver­bin­dungs­punk­te un­ter­stüt­zen die Ge­rad­heit und Stei­fig­keit der zu­sam­men­ge­setz­ten Führung. Der Schneid­wa­gen läuft auf gehärteten Führungsbahnen. Seine Lauf­rol­len sind mit ver­schleiß­ar­mem Kunst­stoff be­schich­tet und doppelt ku­gel­ge­la­gert. Der vergrößerte Zwei-Hand-Hebel er­mög­licht eine kräf­ti­ge und kon­trol­lier­te Ritz­be­we­gung über die gesamte Plat­ten­län­ge. Am Schneid­wa­gen ist ein 13-mm-Schneid­rad aus Stahl mon­tiert. Das Schneid­rad erzeugt eine Ritz­li­nie, trennt die Platte jedoch nicht un­mit­tel­bar durch Ma­te­ri­al­ab­trag. Erst im anschließenden Ar­beits­schritt wird die Platte entlang dieser Linie ge­bro­chen. Groß­for­mat­plat­ten in drei Schrit­ten schnei­den 01 Schiene po­si­tio­nie­ren Schienenteile verbinden, die Führung exakt an der Schnitt­li­nie aus­rich­ten und mit den Saug­näp­fen fi­xie­ren. 02 Platte durch­ge­hend an­rit­zen Den Schneid­wa­gen mit gleich­mä­ßi­gem Druck in einem kon­trol­lier­ten Durch­gang über die gesamte Länge führen. 03 Platte brechen Brech­vor­rich­tung an­set­zen und die Platte vor­sich­tig entlang der voll­stän­di­gen Ritz­li­nie trennen. Für welche Ma­te­ri­ali­en eignet sich das KERA-CUT EXT? Das Sigma KERA-CUT EXT ist ins­be­son­de­re vor­ge­se­hen für: dünne ke­ra­mi­sche Groß­for­mat­plat­ten, lange gerade Ritz- und Brechschnitte bis 332 cm, qua­dra­ti­sche Platten bis etwa 234 × 234 cm im Dia­go­nal­schnitt, Fein­stein­zeug­plat­ten mit geeigneter Ma­te­ri­al­struk­tur, Plattenstärken bis 7 mm im regulären An­wen­dungs­be­reich, pro­fes­sio­nel­le Verlege- und Groß­for­mat­pro­jek­te. Hinweis zu Ma­te­ri­al­stär­ke und Brechbarkeit Sigma gibt das KERA-CUT EXT regulär für Platten bis 7 mm Stärke an. Bei stär­ke­ren Platten hängt das Er­geb­nis be­son­ders stark von Ma­te­ri­al, Härte, Ober­flä­chen­struk­tur und innerer Span­nung ab. Der Her­stel­ler weist darauf hin, dass über 7 mm nur ge­eig­ne­te, ver­gleichs­wei­se weich brechende Fein­stein­zeug­plat­ten be­ar­bei­tet werden können. Ein Pro­be­schnitt und eine voll­stän­dig durch­ge­hen­de Ritz­li­nie sind er­for­der­lich. Op­tio­na­le Er­wei­te­run­gen für das Sigma KERA-CUT EXT Das KERA-CUT-System kann für un­ter­schied­li­che Arbeitsweisen er­wei­tert werden. Die fol­gen­den Zu­be­hör­tei­le sind separat er­hält­lich und nicht im se­ri­en­mä­ßi­gen Lie­fer­um­fang ent­hal­ten. Hoch­leis­tungs­bre­cher 41D Kräf­ti­ge­re Brech­vor­rich­tung für dickere oder härtere, zuvor an­ge­ritz­te Platten sowie Dia­go­nal­schnit­te. Schwenk­bü­gel­satz 38F5 Zur Be­fes­ti­gung auf einer ge­eig­ne­ten Werk­bank für wie­der­keh­ren­de Schnit­te und Brü­cken­an­wen­dun­gen. KERA-FLEX EXT 38F12D Elek­tri­scher Sägeaufsatz für ge­führ­te Trocken- oder Nass­schnit­te bis 25 mm Ma­te­ri­al­stär­ke. Ver­län­ge­rung 8AEP3 Ak­tu­el­le 115-cm-Er­wei­te­rung für zu­sätz­li­che Schnitt­kon­fi­gu­ra­tio­nen bis maximal 447 cm. Er­satz­schneid­rad 14G Pas­sen­des 13-mm-Schneid­rad aus Stahl für den Ritz­wa­gen des KERA-CUT EXT. Sigma Werk­bän­ke Ge­eig­ne­te Ar­beits­flä­chen für das sichere Auf­le­gen und Be­ar­bei­ten groß­for­ma­ti­ger Platten. KERA-LIFT Se­pa­ra­tes Trage- und Hand­ling­sys­tem für das sichere Bewegen großer ke­ra­mi­scher Platten. KERA-FLEX Dia­mant­schei­ben Ma­te­ri­al- und an­wen­dungs­spe­zi­fi­sche Dia­mant­schei­ben für den op­tio­na­len elek­tri­schen Sägeaufsatz. Bitte be­ach­ten: Der KERA-FLEX EXT, Ver­län­ge­run­gen, Hoch­leis­tungs­bre­cher, Werk­bän­ke und weitere Zu­be­hör­tei­le sind nicht im Stan­dard­lie­fer­um­fang ent­hal­ten. Der KERA-FLEX verwandelt die KERA-CUT-Führung in ein ge­führ­tes Sägesystem. Ohne KERA-FLEX ar­bei­tet das KERA-CUT nach dem Ritz-und-Brech-Prinzip. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler Sigma Modell KERA-CUT EXT Sigma-Ar­ti­kel­num­mer 8AE3 Shop-Ar­ti­kel­num­mer FA10968 Systemart Ma­nu­el­les Ritz- und Brech­sys­tem Ma­xi­ma­le Schnitt­län­ge 332 cm Ma­xi­ma­les Dia­go­nal­maß Ca. 234 × 234 cm Re­gu­lä­re Ma­te­ri­al­stär­ke 0–7 mm Schie­nen­auf­bau 2 Füh­rungs­schie­nen mit jeweils 166 cm Länge Schie­nen­ma­te­ri­al Eloxiertes Alu­mi­ni­um Schie­nen­ver­bin­dung Stahl­ver­bin­der, Ø 19 mm und 480 mm lang Schneid­rad Ø 13 mm aus Stahl, Art. 14G Schie­nen­fi­xie­rung 3 frei po­si­tio­nier­ba­re Saug­näp­fe Brech­vor­rich­tung Sigma Art. 41E ent­hal­ten Sys­tem­ge­wicht Ca. 14,2 kg Trans­port­ver­pa­ckun­gen Ca. 185 × 19 × 19 cm und 52 × 43 × 16 cm Lie­fer­um­fang 2 × Füh­rungs­schie­nen mit jeweils 166 cm Länge 1 × massive Ver­bin­dungs­stan­ge aus Stahl 1 × Schneid­wa­gen mit Zwei-Hand-Hebel 1 × montiertes 13-mm-Schneid­rad aus Stahl, Art. 14G 3 × frei po­si­tio­nier­ba­re Saug­näp­fe 1 × Brech­vor­rich­tung, Art. 41E 1 × Trans­port­ta­sche für die Füh­rungs­schie­nen 1 × Trans­port­kof­fer für Schneid­wa­gen und Zu­be­hör­tei­le Hinweis zur Her­stel­ler­ga­ran­tie Es gelten die jeweils ak­tu­el­len Ga­ran­tie­be­din­gun­gen des Her­stel­lers Sigma. Eine Ver­län­ge­rung der Ga­ran­tie auf fünf Jahre wird in den ge­prüf­ten KERA-CUT-Pro­dukt­un­ter­la­gen nicht aus­drück­lich zugesichert und daher für dieses Modell nicht als Pro­dukt­ei­gen­schaft an­ge­ge­ben. Häufige Fragen zum Sigma KERA-CUT EXT Welche ma­xi­ma­le Schnitt­län­ge bietet das KERA-CUT EXT? Mit den ent­hal­te­nen Füh­rungs­schie­nen sind gerade Schnit­te bis 332 cm möglich. Welche Ma­te­ri­al­stär­ke kann be­ar­bei­tet werden? Sigma sieht das ma­nu­el­le KERA-CUT regulär für dünne Ke­ra­mik­plat­ten bis 7 mm vor. Bei stär­ke­ren Platten hängt die Brechbarkeit stark vom Ma­te­ri­al ab und kann nicht all­ge­mein ga­ran­tiert werden. Schnei­det das KERA-CUT die Platte voll­stän­dig durch? Nein. In der se­ri­en­mä­ßi­gen Aus­füh­rung erzeugt das Schneid­rad eine Ritz­li­nie. An­schlie­ßend wird die Platte mit der ent­hal­te­nen Brech­vor­rich­tung entlang dieser Linie ge­trennt. Ist eine Brech­vor­rich­tung im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten? Ja. Die Sigma-Brech­vor­rich­tung Art. 41E gehört zum Lie­fer­um­fang. Für be­son­ders an­spruchs­vol­le Platten ist der stär­ke­re Brecher Art. 41D separat er­hält­lich. Kann das System ver­län­gert werden? Ja. Sigma bietet eine ak­tu­el­le 115-cm-Er­wei­te­rung Art. 8AEP3 an. In Kom­bi­na­ti­on mit dem KERA-CUT sind damit ver­schie­de­ne Kon­fi­gu­ra­tio­nen und Schnitt­län­gen bis maximal 447 cm möglich. Sind auch Sägeschnitte möglich? Mit dem separat erhältlichen KERA-FLEX EXT kann die KERA-CUT-Schiene für ge­führ­te Sägeschnitte ver­wen­det werden. Je nach Dia­mant­schei­be sind Trocken- und Nass­schnit­te bis 25 mm Ma­te­ri­al­stär­ke möglich. Können mit dem KERA-CUT Dia­go­nal­schnit­te aus­ge­führt werden? Ja. Bei qua­dra­ti­schen Platten liegt das rechnerische ma­xi­ma­le Diagonalformat bei etwa 234 × 234 cm. Die sichere Auflage und die Ma­te­ri­al­eig­nung müssen dabei berücksichtigt werden. Wie wird das KERA-CUT trans­por­tiert? Die beiden Füh­rungs­schie­nen werden in der mit­ge­lie­fer­ten Trans­port­ta­sche ver­staut. Für Schneid­wa­gen, Saug­näp­fe, Verbinder und Brech­vor­rich­tung gehört ein se­pa­ra­ter Trans­port­kof­fer zum Lie­fer­um­fang. Fazit: Pro­fes­sio­nel­les Schneid­schie­nen­sys­tem für ke­ra­mi­sche Groß­for­mat­plat­ten Das Sigma KERA-CUT EXT kom­bi­niert 332 cm Schnitt­ka­pa­zi­tät mit einer prä­zi­sen zweiteiligen Alu­mi­ni­um­schie­ne, si­che­rer Saug­napf­fi­xie­rung und einem kräftigen Schneid­wa­gen. Die ent­hal­te­ne Brech­vor­rich­tung und die beiden Trans­port­be­hält­nis­se machen das System zu einer voll­stän­di­gen Lösung für pro­fes­sio­nel­le Ritz- und Brecharbeiten an dünnen ke­ra­mi­schen Groß­for­mat­plat­ten. Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genSigma Er­satz­räd­chen Ø 13 mm mit Achse / für Kera-Cut (Art. 014G)Rädchen für den Kera-Cut, Ø 13 mm mit Achse.Sigma Schwenk­bü­gel-Bausatz für Kera-Cut (Art. 38F5)Schwenk­bü­gel-Bausatz für den Kera-Cut.Sigma Ergo-Lift (Art. 1E) Tra­ge­ge­stellErgo-Lift Tra­ge­ge­stell.Sigma magnetische Mo­sa­ik­schnitt- / An­ti­rut­schmat­te (Art. 64B2)Ma­gne­ti­sche Mo­sa­ik­schnitt- und An­ti­rut­schmat­te.

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